片材结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种片材结构，可防止片材撕裂并使片材顺利地附接至基材的壁面。片材结构包括：片材，放置于具有立体形状的基材上并在模具中贴附至基材以形成模制产品的设计面，其中基材具有上表面、第一壁面、第二壁面及端面，第一壁面垂直于上表面，第二壁面垂直于上表面及第一壁面，第一壁面与第二壁面构成L形壁面，端面连接于第二壁面的一端且垂直于上表面及第二壁面，片材结构还包括L形狭缝，L形狭缝形成于片材且面向L形壁面，L形狭缝包括第一狭缝及第二狭缝，第一狭缝沿平行于第一壁面的方向延伸，第二狭缝沿平行于第二壁面的方向延伸，第一狭缝位于端面的第一延伸线上或位于第一延伸线的远离第一壁面的一侧。一延伸线的远离第一壁面的一侧。一延伸线的远离第一壁面的一侧。

【技术实现步骤摘要】
片材结构


[0001]本技术涉及一种片材结构，尤其涉及一种用以贴附于具有立体形状的基材的片材结构。

技术介绍

[0002]汽车仪表板上一般会贴附片材以作为设计面。理想而言，片材(如合成革、布料、麂皮等)需要顺应汽车仪表板的立体形状而贴附在汽车仪表板的表面上。但是，片材很难顺利地贴附于汽车仪表板的开口处的内壁面，甚至可能在开口处因过度拉伸而撕裂。因此，有必要对片材结构进行改良以克服上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种片材结构，可防止片材撕裂并使片材顺利地附接至基材的壁面。
[0004]本技术提供一种片材结构，包括：片材，放置于具有立体形状的基材上并在模具中贴附至所述基材以形成模制产品的设计面，其中所述基材具有上表面、第一壁面、第二壁面及端面，所述第一壁面垂直于所述上表面，所述第二壁面垂直于所述上表面及所述第一壁面，所述第一壁面与所述第二壁面构成L形壁面，所述端面连接于所述第二壁面的一端且垂直于所述上表面及所述第二壁面，所述片材结构还包括L形狭缝，所述L形狭缝形成于所述片材且面向所述L形壁面，所述L形狭缝包括第一狭缝及第二狭缝，所述第一狭缝沿平行于所述第一壁面的方向延伸，所述第二狭缝沿平行于所述第二壁面的方向延伸，所述第一狭缝位于所述端面的第一延伸线上或位于所述第一延伸线的远离所述第一壁面的一侧。
[0005]在本技术的实施例中，所述第一狭缝位于所述第一延伸线上，所述第二壁面与所述端面的相交处与所述第一狭缝的端部彼此间隔开。
[0006]在本技术的实施例中，所述上表面倾斜地与所述第一壁面的底部相交，第二延伸线从所述第一壁面的底部与所述上表面的相交处沿平行于所述第二壁面的方向延伸出，所述第二狭缝位于所述第二延伸线上。
[0007]在本技术的实施例中，所述基材具有开口，所述开口的两侧边彼此相对，所述第二壁面由所述两侧边的至少其中之一沿远离所述两侧边的其中之另一的方向弯折而成，所述片材结构还包括直线状狭缝，所述直线状狭缝形成于所述片材而位于所述开口的中央且平行于所述第一壁面。
[0008]基于上述，在本技术的片材结构中，片材上形成了L形狭缝以对应于基材的L形壁面，且L形狭缝中的第一狭缝与L形壁面中的第一壁面之间具有足够的距离，使得L形狭缝与L形壁面之间的片材有足够的面积贴附于L形壁面。从而，本技术的片材结构可防止片材撕裂并使片材顺利地附接至基材的壁面。
[0009]为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。
附图说明
[0010]图1是本技术一实施例的片材结构的局部俯视图；
[0011]图2是本技术另一实施例的片材结构的局部俯视图；
[0012]图3是图2的基材的局部侧视图；
[0013]图4示出图2的L形壁面是基材的开口的局部内壁。
[0014]附图标记说明：
[0015]50：基材；
[0016]50a：开口；
[0017]50b：侧边；
[0018]52：上表面；
[0019]54：第一壁面；
[0020]54a：底部；
[0021]55：L形壁面；
[0022]56：第二壁面；
[0023]58：端面；
[0024]100、100A：片材结构；
[0025]110：片材；
[0026]120：L形狭缝；
[0027]122：第一狭缝；
[0028]124：第二狭缝；
[0029]130：直线状狭缝；
[0030]C1、C2：相交处
[0031]E：端部；
[0032]L1：第一延伸线
[0033]L2：第二延伸线
[0034]X、Y、Z：轴向。
具体实施方式
[0035]图1是本技术一实施例的片材结构的局部俯视图，其示出出轴向X、Y、Z。请参考图1，本实施例的片材结构100包括片材110，片材110放置于具有立体形状的基材50上并在模具中贴附至基材50以形成模制产品的设计面。基材50例如是汽车仪表板且具有上表面52、第一壁面54、第二壁面56及端面58，第一壁面54垂直于上表面52，第二壁面56垂直于上表面52及第一壁面54，第一壁面54与第二壁面56构成L形壁面55，端面58连接于第二壁面56的一端且垂直于上表面52及第二壁面56。片材110例如是合成革、布料、麂皮或其他种类的可挠性片材。
[0036]片材结构100还包括L形狭缝120，所述L形狭缝120形成于片材110且面向L形壁面55。L形狭缝120包括第一狭缝122及第二狭缝124，第一狭缝122沿平行于第一壁面54的方向延伸，第二狭缝124沿平行于第二壁面56的方向延伸。第一狭缝122位于端面58的第一延伸线L1的远离第一壁面54的一侧。图1将片材110示出为尚未贴附于L形壁面55，即L形狭缝120
尚未因片材110拉伸而扩展。
[0037]如上所述，在本实施例的片材结构100中，片材110上形成了L形狭缝120以对应于基材50的L形壁面55。当在模具中将片材110贴附于基材50时，L形狭缝120因片材110拉伸而扩展。L形狭缝120中的第一狭缝122与L形壁面55中的第一壁面54之间具有足够的距离，使得L形狭缝120与L形壁面55之间的片材110有足够的面积贴附于L形壁面55。从而，本实施例的片材结构100可防止片材110撕裂并使片材110顺利地附接至基材50的L形壁面55。
[0038]图2是本技术另一实施例的片材结构的局部俯视图。图2所示实施例与图1所示实施例的不同处在于，在图2所示的片材结构100A中，第一狭缝122位于端面58的第一延伸线L1上。进一步而言，第二壁面56与端面58的相交处C1与第一狭缝122的端部E彼此间隔开。据此，片材110能够可靠地贴附于第二壁面56。
[0039]图3是图2的基材的局部侧视图。在本实施例中，基材50的上表面52如图3所示倾斜地与第一壁面54的底部54a相交。第二延伸线L2如图2所示从第一壁面54的底部54a与上表面52的相交处C2沿平行于第二壁面56的方向延伸出，第二狭缝124位于第二延伸线L2上。据此，片材110能够可靠地贴附于第一壁面54。
[0040]图4示出图2的L形壁面是基材的开口的局部内壁。请参考图4，在本实施例中，基材50具有开口50a，开口50a的两侧边50b彼此相对。左侧的第二壁面56由左侧的侧边50b沿远离右侧的侧边50b的方向弯折而成，右侧的第二壁面56由右侧的侧边50b沿远离左侧的侧边50b的方向弯折而成。即，L形壁面55是基材50的开口50a的局部内壁。进一步而言，片材结构100A还包括直线状狭缝130，直线状狭缝130形成于片材110而位于开口50a的中央且平行于第一壁面54。据此，通过直线状狭缝130在横向(即平行于轴向X的方向)上的扩展，可使片材110顺利地贴附于开口50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片材结构，其特征在于，包括：片材，放置于具有立体形状的基材上并在模具中贴附至所述基材以形成模制产品的设计面，其中所述基材具有上表面、第一壁面、第二壁面及端面，所述第一壁面垂直于所述上表面，所述第二壁面垂直于所述上表面及所述第一壁面，所述第一壁面与所述第二壁面构成L形壁面，所述端面连接于所述第二壁面的一端且垂直于所述上表面及所述第二壁面，所述片材结构还包括L形狭缝，所述L形狭缝形成于所述片材且面向所述L形壁面，所述L形狭缝包括第一狭缝及第二狭缝，所述第一狭缝沿平行于所述第一壁面的方向延伸，所述第二狭缝沿平行于所述第二壁面的方向延伸，所述第一狭缝位于所述端面的第一延伸线上或位于所述第一延伸线的远离所述第一壁面的一侧。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：风见俊夫，新野雄史，中山雅彦，今井健斗，安部志织，莲田贵大，松村有贵，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，
类型：新型
国别省市：