一种流体分路器制造技术

技术编号:37599532 阅读:24 留言:0更新日期:2023-05-18 11:49
本实用新型专利技术公开一种流体分路器,涉及流体连接器辅助技术领域,包括连接主管和多个连接支管,所述多个连接支管与连接主管固定连接,所述连接支管包括管体,所述管体的内部分别固定连接有底板和限位环,所述底板与限位环之间转动设有滚珠,所述底板的中部开设有流体通口,所述限位环上设有限位口,所述滚珠上开设有通孔,所述滚珠的外部开设有两个滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有弧形滑块。本实用新型专利技术通过转动下螺栓与上螺栓调控滚珠上的限位口与流体通口以及限位口之间的重合度,从而快速调节不同连接支管内部的液体流量,降低了设备成本,同时通过设置活塞与弹簧相互配合,可以有效避免液体回流,避免液体资源浪费。避免液体资源浪费。避免液体资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种流体分路器


[0001]本技术涉及流体连接器辅助
,具体涉及一种流体分路器。

技术介绍

[0002]流体分路器在运用于液体分路过程中,在保证通过连接主管内的液体充足的情况下,每一个连接支管上的液体流量在分流时,产生的液体流量相同,但在实际使用过程中,为了确保生产质量,与连接支管连接的不同液体管道对液体的流量要求有所差异,因此使用者会额外在液体管道上添加流量控制阀,增加了设备成本,为此我们提出了一种流体分路器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种流体分路器,用以解决上述
技术介绍
中所面临的问题。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]一种流体分路器,包括连接主管和多个连接支管,其特征在于,所述多个连接支管与连接主管固定连接,所述连接支管包括管体,所述管体的内部分别固定连接有底板和限位环,所述底板与限位环之间转动设有滚珠,所述底板的中部开设有流体通口,所述限位环上设有限位口,所述滚珠上开设有通孔,所述滚珠的外部开设有两个滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有弧形滑块,位于左下角的弧形滑块上铰接有下螺栓,位于右上角所述弧形滑块上铰接有上螺栓。
[0006]优选的,所述限位环上连接有多个弹簧,所述弹簧的顶端连接有活塞,所述活塞的内部开设有槽口,所述活塞的外部形状为圆台。
[0007]优选的,所述连接主管上设有连接插口。
[0008]优选的,所述管体的一端连接有安装插口。
[0009]优选的,所述下螺栓与上螺栓上均设有密封圈,且密封圈与管体固定连接。
[0010]本技术的有益效果:
[0011]本技术通过转动下螺栓与上螺栓调控滚珠上的限位口与流体通口以及限位口之间的重合度,从而快速调节不同连接支管内部的液体流量,降低了设备成本,同时通过设置活塞与弹簧相互配合,可以有效避免液体回流,避免液体资源浪费。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是连接支管的结构示意图;
[0015]图3是连接支管的内部结构示意图;
[0016]图4是滚珠的结构示意图;
[0017]图5是底板的结构示意图。
[0018]图中标号说明:
[0019]1、连接主管;2、连接插口;3、连接支管;301、下螺栓;302、密封圈;303、管体;304、安装插口;305、弹簧;306、限位环;307、滚珠;308、滑槽;309、底板;310、上螺栓;311、限位口;312、活塞;313、通孔;314、弧形滑块;315、流体通口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1至图5所示,一种流体分路器,包括连接主管1,连接主管1上设有连接插口2,连接主管1上阵列连接有四个连接支管3,连接支管3包括管体303,管体303的一端连接有安装插口304,用于与液体管道连接,管体303的内部固定套设有底板309,底板309的中部开设有流体通口315,管体303的内部固定套设有限位环306,限位环306上设有限位口311,限位环306上阵列连接有多个弹簧305,弹簧305的顶部固定连接有活塞312,活塞312的外部形状为圆台,活塞312的内部开设有槽口,当连接主管1停止液体供应后,通过弹簧305的回弹力,以及液体管道内部回流的液体冲击槽口时产生的冲击力,推动活塞312移动,并插入限位口311,避免液体回流到管体303;
[0023]底板309与限位环306之间转动设有滚珠307,滚珠307上开设有通孔313,此时通孔313、流体通口315以及限位环306上的限位口311三者对齐,液体进入液体管道内的流量最大,滚珠307的外部开设有两个滑槽308,滑槽308的内部滑动连接有弧形滑块314,位于左下角的弧形滑块314上铰接有下螺栓301,位于右上角弧形滑块314上铰接有上螺栓310,且下螺栓301与上螺栓310均穿过管体303,与管体303螺纹连接,下螺栓301与上螺栓310的外部均设有密封圈302,且密封圈302与管体303固定连接,当需要降低液体管道内的液体流量时,向一个方向同时转动下螺栓301与上螺栓310,使得下螺栓301与上螺栓310向管体303内部移动,此时下螺栓301与上螺栓310分别带动弧形滑块314向相反方向错位推动,带动滚珠307转动,使得滚珠307上的通孔313与底板309上的流体通口315错开,降低液体流量。
[0024]工作原理:将连接主管1通过连接插头2与液体输送装置连接,然后将连接支管3通过安装插口304与液体管道连接,通入液体,此时液体依次通过流体通口315、通孔313以及限位口311,并通过液体冲击力,顺利顶开活塞312,使得液体顺利进入液体管道,当需要降低其中液体管道内的液体流量时,使用者只需要向一个方向同时转动下螺栓301与上螺栓310,使得下螺栓301与上螺栓310向管体303内部移动,从而控制两个弧形滑块314向相反方
向移动,从而带动滚珠307转动,使得滚珠307上的通孔313与底板309上的流体通口315和限位环306上的限位口311相互错开,从而降低液体流量;
[0025]当连接主管1停止液体供应后,通过弹簧305的回弹力,使得活塞312回到初始位置,同时与连接支管3连接的液体管道,其内部回流的液体冲击活塞312上的槽口,此时产生的冲击力,再次将活塞312向限位口311方向推进,使得活塞312紧密套设到限位口311内,有效阻止液体回流到管体303。
[0026]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流体分路器,包括连接主管(1)和多个连接支管(3),其特征在于,所述多个连接支管(3)与连接主管(1)固定连接,所述连接支管(3)包括管体(303),所述管体(303)的内部分别固定连接有底板(309)和限位环(306),所述底板(309)与限位环(306)之间转动设有滚珠(307),所述底板(309)的中部开设有流体通口(315),所述限位环(306)上设有限位口(311),所述滚珠(307)上开设有通孔(313),所述滚珠(307)的外部开设有两个滑槽(308),所述滑槽(308)的内部滑动连接有弧形滑块(314),位于左下角的弧形滑块(314)上铰接有下螺栓(301),位于右上角所述弧形滑块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨臣崔巧玲刘麟
申请(专利权)人:上海伟诺自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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