一种钢丝拔丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及拔丝设备技术领域，且公开了一种钢丝拔丝装置，包括机座，用于支撑拔丝装置；拔丝器，连接在机座的顶部左端，用于钢丝的拔丝；储油组件，连接在机座内，所述储油组件包括插接在机座顶部右端的油箱。该钢丝拔丝装置，在使用时，将钢丝穿过喷油部件，油泵通过抽油管对油箱内部的油抽取，并通过输油管将抽取的油输送到喷洒组件内，由喷洒组件向钢丝的外侧进行全面喷洒，以增加钢丝的润滑度，避免拔丝的过程中钢丝造成磨损，喷洒组件向钢丝外侧全面喷油后，多余的油流到回油盒内，并聚集在弯折部位内，最后由回油管将多余的油输送到油箱的内部进行循环使用，无需对喷洒后多余的油进行操作，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝拔丝装置


[0001]本技术涉及拔丝设备
，具体为一种钢丝拔丝装置。

技术介绍

[0002]拔丝设备是指对钢丝的拔丝，该过程是钢丝切割工程最为重要的环节，工作原理主要是利用转轴转动，转动时对钢丝起到拉力，进而实现对其进行拔丝，为了避免拔丝设备上锈而导致与钢丝接触时摩擦力较大，进而不锈钢钢丝拔丝设备在市场上得到广泛的应用。
[0003]在授权公告号为CN216226188U的中国专利中公开了一种不锈钢丝拔丝设备包括机座，所述机座的顶部固定连接有拔丝器，所述拔丝器的外壁活动连接有钢丝，所述机座的顶部固定连接有固定壳，所述固定壳的内底壁活动连接有收集箱，所述固定壳的内顶壁固定连接有油箱，所述固定壳的顶部开设有箱门，所述固定壳的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，在使用时，电机带动连接盘和转动杆转动，进而带动移动框和推杆移动，进而滑动杆带动堵板移动，进而油便从上油杆通过漏油孔进入上油刷内部，进而实现对钢丝进行上油，电机带动连接盘转动一圈后，转动杆带动移动框复位，堵板再次将上油杆内部堵住，进而周而复始，进而实现对油流量控量，而从油刷上滴落的油掉落到收集箱内后，可能需要人工或器械的方式将其取出并输送到油箱内，操作复杂，使用不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢丝拔丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种钢丝拔丝装置，包括机座，用于支撑拔丝装置；拔丝器，连接在机座的顶部左端，用于钢丝的拔丝；储油组件，连接在机座内，所述储油组件包括插接在机座顶部右端的油箱，用于储存增加钢丝表面润滑度的油；喷洒组件，连接在储油组件上，所述喷洒组件包括位于油箱上方供钢丝穿过的喷油部件，用于向钢丝上喷洒油，增加钢丝的润滑度；回油组件，连接在储油组件和喷洒组件上，所述回油组件包括笼罩在喷油部件外侧且供钢丝穿过的回油盒以及连接在回油盒与油箱之间的回油管。
[0007]优选的，所述喷洒组件包括连接在油箱内底壁上的油泵，以及连接在油泵顶部且贯穿油箱顶部并与喷油部件连接的输油管。
[0008]优选的，所述油泵的侧面连接有抽油管。
[0009]优选的，所述回油盒的底部设置有弯折部位，所述回油管的顶端与弯折部位连接。
[0010]优选的，所述储油组件包括固定在油箱顶部的空心支撑部件，所述空心支撑部件套接在输油管的外侧，所述空心支撑部件的顶端贯穿回油盒的底部并与喷油部件固定。
[0011]优选的，所述油箱顶部连接有注油组件，用于向油箱的内部输送油。
[0012]优选的，所述油箱上连接有油量报警组件，用于监测油箱内部的储油量。
[0013]优选的，所述油量报警组件包括安装在油箱内侧壁上的液位传感器以及安装在油箱顶部且与液位传感器连接的报警器。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]在使用时，将钢丝穿过喷油部件，油泵通过抽油管对油箱内部的油抽取，并通过输油管将抽取的油输送到喷洒组件内，由喷洒组件向钢丝的外侧进行全面喷洒，以增加钢丝的润滑度，避免拔丝的过程中钢丝造成磨损，喷洒组件向钢丝外侧全面喷油后，多余的油流到回油盒内，并聚集在弯折部位内，最后由回油管将多余的油输送到油箱的内部进行循环使用，无需对喷洒后多余的油进行操作，使用方便。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的储油组件的剖面立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的油量报警组件结构示意图；
[0021]图4为本技术的喷油部件的部分剖面立体结构示意图；
[0022]图5为本技术的喷油部件的部分剖面立体结构示意图。
[0023]图中：1、机座；2、拔丝器；3、储油组件；31、油箱；32、空心支撑部件；4、喷洒组件；41、油泵；42、抽油管；43、输油管；44、喷油部件；5、回油组件；51、回油盒；511、弯折部位；52、回油管；6、油量报警组件；61、报警器；62、液位传感器。
具体实施方式
[0024]本装置可用于钢丝拔丝过程中增加钢丝的润滑度。
[0025]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0026]如图1所示，一种钢丝拔丝装置；包括包括机座1，用于支撑拔丝装置；
[0027]拔丝器2，连接在机座1的顶部左端，用于钢丝的拔丝；
[0028]如图1和图2所示，储油组件3，连接在机座1内，储油组件3包括插接在机座1顶部右端的油箱31，用于储存增加钢丝表面润滑度的油；
[0029]储油组件3包括固定在油箱31顶部的空心支撑部件32，空心支撑部件32套接在输油管43的外侧，空心支撑部件32的顶端贯穿回油盒51的底部并与喷油部件44固定；
[0030]空心支撑部件32可以是空心柱状或其他具有空心的多棱柱状；
[0031]在本实施例中，空心支撑部件32为空心柱状，用于对回油盒51和喷油部件44进行
支撑。
[0032]如图2、图4和图5喷洒组件4，连接在储油组件3上，喷洒组件4包括位于油箱31上方供钢丝穿过的喷油部件44，用于向钢丝上喷洒油，增加钢丝的润滑度；
[0033]喷洒组件4包括连接在油箱31内底壁上的油泵41，以及连接在油泵41顶部且贯穿油箱31顶部并与喷油部件44连接的输油管43，油泵41的侧面连接有抽油管42；
[0034]喷油部件44可以是空心且内侧带喷洒孔的圆环状或空心且内侧带喷洒孔的方形状或具有对钢丝喷油功能的空心且内侧带喷洒孔的其他形状；
[0035]在本实施例中，喷油部件44为空心且内侧带喷洒孔的圆环状，在使用时，将钢丝穿过喷油部件44，油泵41通过抽油管42对油箱31内部的油抽取，并通过输油管43将抽取的油输送到喷洒组件4内，由喷洒组件4向钢丝的外侧进行全面喷洒，以增加钢丝的润滑度，避免拔丝的过程中钢丝造成磨损。
[0036]如图2和图3所示，回油组件5，连接在储油组件3和喷洒组件4上，回油组件5包括笼罩在喷油部件44外侧且供钢丝穿过的回油盒51以及连接在回油盒51与油箱31之间的回油管52；
[0037]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝拔丝装置，其特征在于，包括机座(1)，用于支撑拔丝装置；拔丝器(2)，连接在机座(1)的顶部左端，用于钢丝的拔丝；储油组件(3)，连接在机座(1)内，所述储油组件(3)包括插接在机座(1)顶部右端的油箱(31)，用于储存增加钢丝表面润滑度的油；喷洒组件(4)，连接在储油组件(3)上，所述喷洒组件(4)包括位于油箱(31)上方供钢丝穿过的喷油部件(44)，用于向钢丝上喷洒油，增加钢丝的润滑度；回油组件(5)，连接在储油组件(3)和喷洒组件(4)上，所述回油组件(5)包括笼罩在喷油部件(44)外侧且供钢丝穿过的回油盒(51)以及连接在回油盒(51)与油箱(31)之间的回油管(52)。2.根据权利要求1所述的钢丝拔丝装置，其特征在于，所述喷洒组件(4)包括连接在油箱(31)内底壁上的油泵(41)，以及连接在油泵(41)顶部且贯穿油箱(31)顶部并与喷油部件(44)连接的输油管(43)。3.根据权利要求2所述的钢丝拔丝装置，其特征在于，所述油泵(41)的侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：付崇建，孙大勇，
申请(专利权)人：山东鑫大地控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：