本实用新型专利技术公开了一种圆柱滚子轴承生产用检测装置，属于轴承检测技术领域，其包括底板，所述底板上固定连接有四个支撑杆，四个支撑杆的顶端均固定连接在限位装置下，所述限位装置包括支撑台，所述支撑台固定连接在支撑杆上，所述支撑台上卡接有四个滑轨。该圆柱滚子轴承生产用检测装置，通过设置底板和夹板，拉动夹板，而夹板在弹性伸缩杆自身弹力的作用下对轴承内圈进行限位，转动把手，把手带动转动环转动，使得该装置能够自动化的对轴承多方位进行同步检测，且在使用过程中能够适用于多种规格大小的轴承，还能够有效对轴承进行快速限位，避免其在测量时容易出现晃动而影响该装置的测量结果，保障了该装置的检测效率。保障了该装置的检测效率。保障了该装置的检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种圆柱滚子轴承生产用检测装置
[0001]本技术属于轴承检测
，具体为一种圆柱滚子轴承生产用检测装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，其旋转精度直接影响到轴承的使用寿命以及产品品质，所以圆柱滚子轴承生产后，需要对其的外圈跳动量进行测量，避免不合格产品批次流入市场，而现有的检测装置难以自动化的对轴承多方位进行同步检测，且现有的装置在使用过程中难以适用于多种规格大小的轴承，以及难以有效对轴承进行限位导致在测量时容易出现晃动而影响现有装置的测量结果，进一步的降低了现有装置在检测过程中的检测效率。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种圆柱滚子轴承生产用检测装置，解决了现有的检测装置难以自动化的对轴承多方位进行同步检测，且现有的装置在使用过程中难以适用于多种规格大小的轴承，以及难以有效对轴承进行限位导致在测量时容易出现晃动而影响现有装置的测量结果，进一步的降低了现有装置在检测过程中检测效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆柱滚子轴承生产用检测装置，包括底板，所述底板上固定连接有四个支撑杆，四个支撑杆的顶端均固定连接在限位装置下，所述限位装置包括支撑台，所述支撑台固定连接在支撑杆上，所述支撑台上卡接有四个滑轨，四个滑轨的一端均设置有挡块，四个滑轨内均滑动连接有滑块，对应两个滑块的相对面均固定连接有检测器，四个滑块的侧面均固定连接有固定柱，四个固定柱分别滑动连接在转动环侧面开设的四个斜槽内，所述转动环上固定连接有把手，所述底板上固定连接有转动装置。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述转动装置包括固定座，所述固定座固定连接在底板上。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述固定座内卡接有电机，所述电机的顶端固定连接有第一转轴。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述第一转轴的顶端固定连接有转动板，所述转动板上固定连接有支撑板。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述支撑板的两侧均固定连接有弹性伸缩杆，两个弹性伸缩杆相远离的一端均固定连接有夹板。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述底板呈L形，所述底板下设置有四个万向轮。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、该圆柱滚子轴承生产用检测装置，通过设置底板、支撑杆、限位装置、转动装置、弹性伸缩杆和夹板，拉动夹板，将待检测的轴承放置在转动板上，而夹板在弹性伸缩杆自身
弹力的作用下对轴承内圈进行限位，转动把手，把手带动转动环转动，使得四个固定柱分别带动四个滑块在四个滑轨内相向滑动，直到四个滑块带动四个检测器均与轴承外圈进行贴合，使得该装置能够自动化的对轴承多方位进行同步检测，且在使用过程中能够适用于多种规格大小的轴承，还能够有效对轴承进行快速限位，避免其在测量时容易出现晃动而影响该装置的测量结果，保障了该装置的检测效率。
[0012]2、该圆柱滚子轴承生产用检测装置，通过设置滑块、检测器、固定柱和转动环，启动电机，电机带动第一转轴和转动板同步转动，而转动板带动支撑板、弹性伸缩杆和夹板以及待检测的轴承同步转动，当检测完成之后读出四个检测器上的读数并计算平均值，提高了该装置测量结果准确性的同时，保障了该装置的使用效果。
[0013]3、该圆柱滚子轴承生产用检测装置，通过设置固定座和转动板，而固定座能够对电机进行支撑固定，避免电机在工作的过程中受到震动而掉落的情况，保障了电机在工作过程中的安全性，而转动板和支撑板的相互配合，能够有效的对弹性伸缩杆进行支撑，避免其在转动的过程中受到震动而出现掉落的情况，保障了其在使用时的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体的结构示意图；
[0015]图2为本技术夹板立体的结构示意图；
[0016]图3为本技术底板立体的结构示意图；
[0017]图4为本技术检测器立体的结构示意图；
[0018]图中：1底板、2支撑杆、3限位装置、301支撑台、302滑轨、303挡块、304滑块、305检测器、306固定柱、307转动环、308斜槽、309把手、4转动装置、401固定座、402电机、403第一转轴、404转动板、405支撑板、5弹性伸缩杆、6夹板、7万向轮。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种圆柱滚子轴承生产用检测装置，包括底板1，底板1呈L形，底板1下设置有四个万向轮7，底板1上固定连接有四个支撑杆2，通过设置四个支撑杆2，而四个支撑杆2能够对支撑台301进行支撑，避免其在使用的过程中受到震动而出现倾斜的情况，保障了支撑台301在使用过程中的稳定性；
[0021]四个支撑杆2的顶端均固定连接在限位装置3下，限位装置3包括支撑台301，支撑台301固定连接在支撑杆2上，支撑台301上卡接有四个滑轨302，四个滑轨302的一端均设置有挡块303，通过设置挡块303，挡块303能够对滑块304进行格挡，避免其在滑动的过程中与滑轨302相互脱离的情况，保障了滑块304在滑动过程中的安全性；
[0022]四个滑轨302内均滑动连接有滑块304，通过设置滑块304，而滑块304与滑轨302的相互配合，避免滑块304在滑动的过程中出现偏移掉落的情况，保障了滑块304在滑动时自身的稳定性；
[0023]对应两个滑块304的相对面均固定连接有检测器305，四个滑块304的侧面均固定连接有固定柱306，四个固定柱306分别滑动连接在转动环307侧面开设的四个斜槽308内，通过设置斜槽308，而斜槽308和固定柱306的相互配合，能够避免固定柱306在移动的过程
中出现偏移掉落的情况，保障了固定柱306在使用时的稳定性；
[0024]转动环307上固定连接有把手309，底板1上固定连接有转动装置4，转动装置4包括固定座401，通过设置固定座401，而固定座401能够对电机402进行支撑固定，避免电机402在工作的过程中受到震动而掉落的情况，保障了电机402在工作过程中的安全性；
[0025]固定座401固定连接在底板1上，固定座401内卡接有电机402，电机402的顶端固定连接有第一转轴403，第一转轴403的顶端固定连接有转动板404，通过设置转动板404，而转动板404和支撑板405的相互配合，能够有效的对弹性伸缩杆5进行支撑，避免其在转动的过程中受到震动而出现掉落的情况，保障了其在使用时的安全性；
[0026]转动板404上固定连接有支撑板405，支撑板405的两侧均固定连接有弹性伸缩杆5，通过设置弹性伸缩杆5，而弹性伸缩杆5和夹板6的相互配合，能够有效的对待检测轴承进行限位，避免其在检测过程中出现偏移掉落的情况，保障了待检测轴承在使用时的安全性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆柱滚子轴承生产用检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定连接有四个支撑杆(2)，四个支撑杆(2)的顶端均固定连接在限位装置(3)下，所述限位装置(3)包括支撑台(301)，所述支撑台(301)固定连接在支撑杆(2)上，所述支撑台(301)上卡接有四个滑轨(302)，四个滑轨(302)的一端均设置有挡块(303)，四个滑轨(302)内均滑动连接有滑块(304)，对应两个滑块(304)的相对面均固定连接有检测器(305)，四个滑块(304)的侧面均固定连接有固定柱(306)，四个固定柱(306)分别滑动连接在转动环(307)侧面开设的四个斜槽(308)内，所述转动环(307)上固定连接有把手(309)，所述底板(1)上固定连接有转动装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承生产用检测装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘木军，李小军，李晓杰，郑东晓，刘玲，
申请(专利权)人：大连众禾轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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