本实用新型专利技术公开了精密无缝钢管直线度检测设备,包括底板,所述底板上设有安装孔,所述底板上设有平行设置的滑槽和立板,所述滑槽内连接有管体定位移动机构,所述立板朝向滑槽的一侧设有导向块,所述导向块上对应滑槽设有导向孔,所述导向孔内滑动套接有抵顶杆,所述抵顶杆通过弹簧连接有压板,所述压板的端部与立板滑动配合,并通过定位螺杆锁止定位,所述抵顶杆底部位于导向块下方插接有画笔,所述导向块远离立板的一端通过螺钉连接有贴合画笔笔尖的画板。本实用新型专利技术结构简单,成本较低,使用操作方便,能够精准完成钢管直线度检测。能够精准完成钢管直线度检测。能够精准完成钢管直线度检测。
【技术实现步骤摘要】
精密无缝钢管直线度检测设备
[0001]本技术属于钢管直线度检测
,具体涉及精密无缝钢管直线度检测设备。
技术介绍
[0002]在无缝钢管生产工艺中,对于精密无缝钢管通常需要进行直线度检测。
[0003]现在的直线度检测方式主要有手工检测和红外线检测,手工检测效率低,人为操作性较大,检测精度低;红外线检测投入成本较高,且主要针对大批量的钢管或棒料。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种结构简单,成本较低,使用操作方便,能够精准完成钢管直线度检测的精密无缝钢管直线度检测设备。
[0005]为实现上述目的,本技术精密无缝钢管直线度检测设备,包括底板,所述底板上设有安装孔,所述底板上设有平行设置的滑槽和立板,所述滑槽内连接有管体定位移动机构,所述立板朝向滑槽的一侧设有导向块,所述导向块上对应滑槽设有导向孔,所述导向孔内滑动套接有抵顶杆,所述抵顶杆通过弹簧连接有压板,所述压板的端部与立板滑动配合,并通过定位螺杆锁止定位,所述抵顶杆底部位于导向块下方插接有画笔,所述导向块远离立板的一端通过螺钉连接有贴合画笔笔尖的画板。
[0006]作为本技术进一步的方案:所述管体定位移动机构包括对称架设在滑槽内的管架,两个管架之间通过气缸连接,所述底板外侧设有电动推杆,所述电动推杆的动力输出端设于滑槽内与其中一个管架连接。
[0007]作为本技术进一步的方案:两个所述管架顶部相对面设有V型限位槽。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述立板上设有凸字槽,所述压板端部设有与凸字槽滑动配合的连接块,所述连接块上设有定位块,所述定位螺杆螺纹连接于定位块上,所述定位螺杆一端贴合立板,另一端设有手柄。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0010]利用气缸连接的管架,能够适应放置不同尺寸的钢管,然后利用电动推杆提供推动力,在滑槽上实现直线移动,从而便于进行直线度检测;
[0011]压板利用定位螺杆能够定位调节,从而调节抵顶杆的高度,使抵顶杆底部能够贴合适应不同尺寸的钢管,同时弹簧的形变能力以及其弹力作用,使的钢管在经过抵顶杆底端时,不平整处会直接驱动抵顶杆上下移动,从而利用画笔在画板上形成标记,能够直观的体现钢管的直线度测量结果。
附图说明
[0012]图1是精密无缝钢管直线度检测设备的结构示意图一。
[0013]图2是精密无缝钢管直线度检测设备的结构示意图二。
[0014]图中:1、底板,2、安装孔,3、电动推杆,4、滑槽,5、管架,6、立板,7、凸字槽、8、定位块,9、定位螺杆,10、手柄,11、压板,12、抵顶杆,13、导向块,14、导向孔,15、V型限位槽,16、气缸,17、画板,18、螺钉,19、弹簧,20、画笔。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]如图1所示,精密无缝钢管直线度检测设备,包括底板1,底板1上设有安装孔2,能够安装在操作台上,方便检测操作,底板1上设有平行设置的滑槽4和立板6,滑槽4内连接有管体定位移动机构,通过管体定位移动机构对钢管进行夹持固定,并提供直线移动控制,立板6朝向滑槽4的一侧设有导向块13,导向块13上对应滑槽4设有导向孔14,导向孔14内滑动套接有抵顶杆12,抵顶杆12通过弹簧19连接有压板11,压板11的端部与立板6滑动配合,并通过定位螺杆9锁止定位,抵顶杆12在弹簧19的作用下,底端可以始终贴合钢管,从而能够随着钢管表面的平整度发生上下位移,抵顶杆12底部位于导向块13下方插接有画笔20,导向块13远离立板6的一端通过螺钉18连接有贴合画笔20笔尖的画板17,抵顶杆12受钢管不平整导致的上下位移,直接通过画笔20作用于画板17上,从而能够直观的体现钢管的平整度,绝对平整的钢管只会在画板17上留下一个点。
[0017]为了能够方便的进行夹持不同尺寸的钢管,同时方便的控制其进行直线运动,优选的,管体定位移动机构包括对称架设在滑槽4内的管架5,两个管架5之间通过气缸16连接,底板1外侧设有电动推杆3,电动推杆3的动力输出端设于滑槽4内与其中一个管架5连接,对称设置的管架5通过气缸16的连接,能够伸缩调节间距,从而满足对不同尺寸钢管的夹持放置效果,然后利用电动推杆3提供驱动力,即可实现直线方向上的移动检测。
[0018]为了避免电动推杆3控制钢管直线运动的过程中,避免钢管与抵顶杆12的贴合产生的摩擦力使钢管相对管架5发生相对位移,优选的,两个管架5顶部相对面设有V型限位槽15,能够对钢管形成限位,避免移动检测过程中发生摩擦偏移,影响检测准确性。
[0019]为了能够灵活调节抵顶杆12,使其在测量过程中能够始终贴合钢管,优选的,立板6上设有凸字槽7,压板11端部设有与凸字槽7滑动配合的连接块,连接块上设有定位块8,定位螺杆9螺纹连接于定位块8上,定位螺杆9一端贴合立板6,另一端设有手柄10,压板11通过连接块能够灵活的在凸字槽7内上下调节,从而改变抵顶杆12的高度位置,之后通过转动手柄10调节定位螺杆9,使定位螺杆9压紧立板6,从而形成锁止状态。
[0020]本技术的工作过程:将需要测量的钢管放置在两个管架5之间,通过气缸16调节两个管架5之间的间距,直到钢管两端放置在V型限位槽15内,且端部贴合管架5,形成稳定夹持状态,然后按压压板11,通过压缩弹簧19使抵顶杆12底部抵住钢管,然后保持安装状态,转动手柄10,驱动定位螺杆9,使定位螺杆9压紧立板6,对压板11位置形成锁止定位,之后依次将画笔20和滑板安装到位后即可启动电动推杆3控制管架5带动钢管进行直线运动,在钢管直线运动的过程中,抵顶杆12始终贴合抵押钢管,因此钢管表面的平整度会驱动抵顶杆12上下移动,然后通过画笔20体现在画板17上,通过画板17上的显示效果,直观判断钢管的直线度检测结果。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.精密无缝钢管直线度检测设备,包括底板(1),所述底板(1)上设有安装孔(2),其特征在于,所述底板(1)上设有平行设置的滑槽(4)和立板(6),所述滑槽(4)内连接有管体定位移动机构,所述立板(6)朝向滑槽(4)的一侧设有导向块(13),所述导向块(13)上对应滑槽(4)设有导向孔(14),所述导向孔(14)内滑动套接有抵顶杆(12),所述抵顶杆(12)通过弹簧(19)连接有压板(11),所述压板(11)的端部与立板(6)滑动配合,并通过定位螺杆(9)锁止定位,所述抵顶杆(12)底部位于导向块(13)下方插接有画笔(20),所述导向块(13)远离立板(6)的一端通过螺钉(18)连接有贴合画笔(20)笔尖的画板(17)。2.根据权利要求1所述的精密无缝钢...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙兆勇,陈宁,陈浩,孙磊,
申请(专利权)人:徐州金鼎恒立液压件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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