一种防爆型颗粒物浓度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及环境监测技术领域，公开了一种防爆型颗粒物浓度检测装置，包括箱体，所述箱体上部两侧分别设有进气管、清洁盒，所述箱体内壁一侧安装有检测元件，进气管下端延伸至箱体内并与检测元件进气端相连接，所述箱体内壁一侧安装有气泵，且气泵与检测元件排气端相连接，所述进气管上部设有滤网，所述清洁盒两端为开口结构，且清洁盒内部设有清洁件，所述箱体上部设有驱动旋转机构，驱动旋转机构用于带动滤网旋转至清洁盒的内部进行清洁。本实用新型专利技术，实现对滤网的自动清理，避免滤网堵塞造成进气不畅，提高检测数据准确性。提高检测数据准确性。提高检测数据准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆型颗粒物浓度检测装置


[0001]本技术属于环境监测
，具体地说，涉及一种防爆型颗粒物浓度检测装置。

技术介绍

[0002]在工件加工时，需要对其进行打磨、抛光等处理，会产生大量粉尘，对加工环境造成影响，当工作空间中粉尘浓度过高时，容易发生粉尘爆炸事故，存在安全威胁，所以在加工车间内需要设置颗粒浓度检测装置来实时监测厂区空气状况。
[0003]目前的浓度检测装置大多都是通过主动进气进而经过检测元件进行浓度检测，一般在进气口处都会设置滤网对较大的杂志或异物等进入，然而，滤网长时间使用后其表面会堆积灰尘，造成堵塞，并且进气时可能会将灰尘带入，使得检测的空气粉尘含量与实际不符，造成检测数据不准。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种防爆型颗粒物浓度检测装置，包括箱体，所述箱体上部两侧分别设有进气管、清洁盒，所述箱体内壁一侧安装有检测元件，进气管下端延伸至箱体内并与检测元件进气端相连接，所述箱体内壁一侧安装有气泵，且气泵与检测元件排气端相连接，所述进气管上部设有滤网，所述清洁盒两端为开口结构，且清洁盒内部设有清洁件，所述箱体上部设有驱动旋转机构，驱动旋转机构用于带动滤网旋转至清洁盒的内部进行清洁。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述清洁件为多个毛刷，且多个毛刷均匀固定在清洁盒内部底壁，所述清洁盒底部开设有多个落灰槽，且落灰槽均开设在相邻两个毛刷之间。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述进气管上端固定有集风罩，所述滤网外部固定有滤网环，且集风罩上部与滤网环下部抵紧接触。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述驱动旋转机构包括固定于箱体上部的固定柱，所述固定柱位于进气管与清洁盒之间，固定柱上端转动连接有旋转座，所述旋转座一侧转动连接有转轴，所述转轴另一端连接于滤网环，所述固定柱内部上端安装有第二电机，所述第二电机用于驱动旋转座旋转，所述旋转座内部一侧安装有第一电机，且第一电机用于驱动转轴旋转。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述清洁盒呈扇型，且清洁盒内弧面开有缺口，所述缺口与转轴相适配。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述转轴靠近滤网环一端固定有固定块，且固定块一侧开有滑槽，滑槽内滑动设有滑块，所述滑块一侧固定于滤网环侧壁上，所述滤网环远离滑块一侧转动设有转销，所述清洁盒一侧内壁固定有弧形杆，且弧形杆底部等距
开有若干波浪槽，所述滤网转至清洁盒内部后，转销可与波浪槽接触。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述滑槽内固定有导向销，且导向销贯穿滑块并与其滑动连接，所述导向销两端均套设有弹簧。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述进气管一侧固定有连接柱，且连接柱另一端固定有梯形块，所述转销与梯形块相适配。
[0014]作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体一侧设有显示面板，且检测元件的检测数据可通过显示面板显示，所述清洁盒底部固定有多个连接杆，且连接杆下端均固定于箱体上部，所述箱体底部固定有支架，且支架另一端固定有安装板，所述箱体可通过安装板固定于墙面。
[0015]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0016]本技术，通过设置的清洁盒，配合驱动旋转机构，使得滤网长时间使用灰尘较多堵塞时，可以通过第二电机带动旋转座旋转，从而使得滤网旋转至清洁盒内，同时第一电机带动转轴旋转，使得滤网翻转一百八十度，当滤网进入清洁盒内后，落满灰尘的一侧与毛刷紧密接触，将滤网上的灰尘杂质进行扫除，滤网进入清洁盒内后，转销与波浪槽接触，并且在滑块与弹簧的作用下带动滤网上下震动，进一步保证滤网上的灰尘清除完毕，清理完毕后，第二电机带动滤网旋转回位，并且第一电机带动滤网再次翻转一百八十度，最终将滤网再次盖设在集风罩上部，完成自动清理，定期清理，避免堵塞造成进气不畅、检测数据不准。
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0018]在附图中：
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的平面结构示意图；
[0021]图3为本技术的局部放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的进气管与滤网立体结构示意图；
[0023]图5为本技术的固定块立体结构示意图；
[0024]图6为本技术的滤网立体结构示意图；
[0025]图7为本技术的清洁盒立体结构示意图；
[0026]图8为本技术的弧形杆立体结构示意图。
[0027]图中：1、安装板；2、支架；3、箱体；4、进气管；5、滤网；6、固定柱；7、清洁盒；8、连接杆；9、集风罩；10、检测元件；11、气泵；12、旋转座；13、转轴；14、固定块；15、梯形块；16、连接柱；17、滤网环；18、第一电机；19、第二电机；20、弹簧；21、滑块；22、导向销；23、转销；24、缺口；25、弧形杆；26、落灰槽；27、毛刷；28、波浪槽。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0029]如图1至图8所示，一种防爆型颗粒物浓度检测装置，包括箱体3，箱体3上部两侧分别设有进气管4、清洁盒7，箱体3内壁一侧安装有检测元件10，进气管4下端延伸至箱体3内并与检测元件10进气端相连接，箱体3内壁一侧安装有气泵11，且气泵11与检测元件10排气端相连接，进气管4上部设有滤网5，清洁盒7两端为开口结构，且清洁盒7内部设有清洁件，箱体3上部设有驱动旋转机构，驱动旋转机构用于带动滤网5旋转至清洁盒7的内部进行清洁，自动清理，避免滤网堵塞造成进气不畅，提高检测数据准确性。
[0030]清洁件为多个毛刷27，且多个毛刷27均匀固定在清洁盒7内部底壁，清洁盒7底部开设有多个落灰槽26，且落灰槽26均开设在相邻两个毛刷27之间，滤网5与毛刷27接触后将灰尘扫落，并由落灰槽26排出。
[0031]进气管4上端固定有集风罩9，滤网5外部固定有滤网环17，且集风罩9上部与滤网环17下部抵紧接触，集风罩9与滤网环17紧密接触，避免粉尘由间隙处进入。
[0032]驱动旋转机构包括固定于箱体3上部的固定柱6，固定柱6位于进气管4与清洁盒7之间，固定柱6上端转动连接有旋转座12，旋转座12一侧转动连接有转轴13，转轴13另一端连接于滤网环17，固定柱6内部上端安装有第二电机19，第二电机19用于驱动旋转座12旋转，旋转座12内部一侧安装有第一电机18，且第一电机18用于驱动转轴13旋转，驱动第二电机19带动旋转座12旋转，使得滤网5向清洁盒7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆型颗粒物浓度检测装置，包括箱体（3），其特征在于，所述箱体（3）上部两侧分别设有进气管（4）、清洁盒(7），所述箱体(3)内壁一侧安装有检测元件（10），进气管（4）下端延伸至箱体（3）内并与检测元件（10）进气端相连接，所述箱体（3）内壁一侧安装有气泵（11），且气泵（11）与检测元件（10）排气端相连接，所述进气管（4）上部设有滤网（5），所述清洁盒（7）两端为开口结构，且清洁盒（7）内部设有清洁件，所述箱体（3）上部设有驱动旋转机构，驱动旋转机构用于带动滤网（5）旋转至清洁盒（7）的内部进行清洁。2.根据权利要求1所述的一种防爆型颗粒物浓度检测装置，其特征在于，所述清洁件为多个毛刷（27），且多个毛刷（27）均匀固定在清洁盒（7）内部底壁，所述清洁盒（7）底部开设有多个落灰槽（26），且落灰槽（26）均开设在相邻两个毛刷（27）之间。3.根据权利要求1所述的一种防爆型颗粒物浓度检测装置，其特征在于，所述进气管（4）上端固定有集风罩（9），所述滤网（5）外部固定有滤网环（17），且集风罩（9）上部与滤网环（17）下部抵紧接触。4.根据权利要求3所述的一种防爆型颗粒物浓度检测装置，其特征在于，所述驱动旋转机构包括固定于箱体（3）上部的固定柱（6），所述固定柱（6）位于进气管（4）与清洁盒（7）之间，固定柱（6）上端转动连接有旋转座（12），所述旋转座（12）一侧转动连接有转轴（13），所述转轴（13）另一端连接于滤网环（17），所述固定柱（6）内部上端安装有第二电机（19），所述第二电机（19）用于驱动旋转座（12）旋转，所述旋转座（12）内部一侧安装有第一电机（18），...

【专利技术属性】
技术研发人员：侍振，
申请(专利权)人：江苏普为环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：