本实用新型专利技术提供了一种真石漆生产用调和装置，涉及调和装置领域，包括：底座，所述底座的上端焊接有一对侧板，且侧板的外侧分别安装有第一电机和第二电机，并且侧板的内侧设置有调和筒，且调和筒的设置有进出料口，所述调和筒的内侧设置有搅拌机构，且搅拌机构的外侧设置有刮板，并且刮板的内侧焊接有搅拌杆，且搅拌杆的内侧焊接有转轴，所述转轴的左端转动连接有第一空心轴，且转轴转动穿过左侧侧板与第二电机连接。本实用新型专利技术解决了现有技术中真石漆调和装置使用的液压缸不符合实际通用规范，且圆盘存在翻料不彻底，并且阻挡了部分混合料排出问题。排出问题。排出问题。
【技术实现步骤摘要】
一种真石漆生产用调和装置
[0001]本技术涉及调和装置
，具体涉及一种真石漆生产用调和装置。
技术介绍
[0002]真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉和乳液配制而成，因其应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石，经过检索，现有技术(申请号：CN202122003247.7),文中记载了“一种真石漆调和装置，涉及真石漆的生产
该真石漆调和装置包括底座、调和罐及调和机构。调和罐安装在底座上，调和罐的内侧上部设置有隔板，调和罐上设置有进料管和出料管，进料管位于隔板的下方。调和机构包括液压缸、传动杆、搅拌棒和圆盘。液压缸安装在调和罐的顶部，传动杆与调和罐同轴，传动杆的上端连接于液压缸的活动端，搅拌棒沿传动杆的径向设置，圆盘安装在传动杆的下端，圆盘开设有多个第一通孔，圆盘的侧面上周向且等间隔地设置有多个刮板。真石漆调和装置，减少了人工干预，提高了真石漆的生产效率。”[0003]但是现有技术中真石漆调和装置通过传动杆和转动座带动液压缸旋转，而作为公知液压缸需要连接液压油管、控制阀和液压泵才能实现液压功能，因此上述的液压缸转动会带动液压管同步转动，导致液压管缠绕打折，而在使用应用中液压管通常处于静置状态，因此不符合实际设备通用规范，其次在排料时，部分混合料位于圆盘上侧，不能完全通过第一通孔流落到调和罐底部，另外，圆盘有一定厚度，导致总会有部分混料处于圆盘下侧不能被圆盘翻上去搅拌，因此存在搅拌不均匀的缺陷。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种真石漆生产用调和装置，以解决现有技术中真石漆调和装置使用的液压缸不符合实际通用规范，且圆盘存在翻料不彻底，并且阻挡了部分混合料排出的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种真石漆生产用调和装置，包括：底座，所述底座的上端焊接有一对侧板，且侧板的外侧分别安装有第一电机和第二电机，并且侧板的内侧设置有调和筒，且调和筒的设置有进出料口，所述调和筒的内侧设置有搅拌机构，且搅拌机构的外侧设置有刮板，并且刮板的内侧焊接有搅拌杆，且搅拌杆的内侧焊接有转轴，所述转轴的左端转动连接有第一空心轴，且转轴转动穿过左侧侧板与第二电机连接，所述转轴的右端转动连接有第二空心轴，且第二空心轴和第一空心轴皆与侧板转动连接，并且第二空心轴转动穿过右侧侧板与第一电机连接。
[0006]进一步的，所述刮板包括有外侧的橡胶板，且橡胶板内侧铆接有钢板，并且刮板设置为弧形结构，且刮板两端皆与转轴焊接。
[0007]进一步的，所述刮板设置有四组，且刮板等距焊接在转轴的外侧，并且刮板沿着转轴轴向设置。
[0008]进一步的，所述第一空心轴的内部开设有内腔，且内腔的内侧端口设置有第一密
封块，并且内腔内部嵌装有两个第二轴承，且转轴嵌套在第二轴承内部。
[0009]进一步的，所述第一空心轴的外端连接有第一轴承，且第一轴承的嵌装在侧板的内侧端面，并且第一空心轴的插接固定在调和筒的外壁。
[0010]进一步的，所述第二空心轴的左端插接在调和筒的外壁，且第二空心轴的左端开设有槽腔，并且槽腔外端口设置有第二密封块，第二密封块的外侧嵌装有第三轴承，且转轴的右端嵌套在第三轴承内部。
[0011]进一步的，所述调和筒设置为内部中空的椭圆形结构，且进出料口设置在椭圆的竖直对称轴上。
[0012]本技术的有益效果在于，利用第一电机、第一空心轴和第二空心轴，便于将调节筒旋转，进而起到对内部混合料翻转的效果，且同时通过第二电机和转轴，便于驱动搅拌机构在调和筒内部转动，且通过刮板便于对调和筒内壁进行刮料，并且通过搅拌杆便于对内部混合料的搅拌，该装置结构设置合理，翻料彻底、搅拌均匀，且通过进出料口便于排料。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的正视结构示意图。
[0014]图2为本技术实施例的搅拌机构结构示意图。
[0015]图3为本技术实施例的图1中A处结构示意图。
[0016]图4为本技术实施例的图1中B处结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、侧板；3、第一电机；4、第二电机；5、调和筒；6、搅拌机构；61、刮板；62、搅拌杆；7、进出料口；8、转轴；9、第一空心轴；10、第一轴承；11、第二轴承；12、内腔；13、第一密封块；14、第二空心轴；15、第三轴承；16、第二密封块；17、槽腔。
具体实施方式
[0018]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0019]参照图1至图4所示，本技术提供了一种真石漆生产用调和装置，包括：底座1、侧板2、调和筒5、搅拌机构6、进出料口7、转轴8、第一空心轴9和第二空心轴14。
[0020]具体的，底座1的上端焊接有一对侧板2，且侧板2的外侧分别安装有第一电机3和第二电机4，并且侧板2的内侧设置有调和筒5，且调和筒5的设置有进出料口7，调和筒5的内侧设置有搅拌机构6，且搅拌机构6的外侧设置有刮板61，并且刮板61的内侧焊接有搅拌杆62，且搅拌杆62的内侧焊接有转轴8，转轴8的左端转动连接有第一空心轴9，且转轴8转动穿过左侧侧板2与第二电机4连接，转轴8的右端转动连接有第二空心轴14，且第二空心轴14和第一空心轴9皆与侧板2转动连接，并且第二空心轴14转动穿过右侧侧板2与第一电机3连接。
[0021]在本实施例中，调和筒5设置为内部中空的椭圆形结构，且进出料口7设置在椭圆的竖直对称轴上。
[0022]作为一种较佳的实施方式，通过调和筒5的椭圆形结构，便于翻料时混合料聚集在
椭圆的中心轴处，进而便于整体翻动，且在排料时，便于混合料向进出料口7流动，便于快速彻底排料。
[0023]作为一种较佳的实施方式，第一电机3和第二电机4设置通过外部控制器控制反向转动，使得搅拌机构6在对翻动的混合料形成阻挠打散的效果，加强翻料均性。
[0024]刮板61包括有外侧的橡胶板，且橡胶板内侧铆接有钢板，并且刮板61设置为弧形结构，且刮板61两端皆与转轴8焊接，刮板61设置有四组，且刮板61等距焊接在转轴8的外侧，并且刮板61沿着转轴8轴向设置。
[0025]作为一种较佳的实施方式，通过搅拌机构6外侧的橡胶板，便于与调和筒5内壁弹性接触，使得刮料更加彻底；刮板61的弧形结构与搅拌杆62同时起到搅拌的效果。
[0026]第一空心轴9的内部开设有内腔12，且内腔12的内侧端口设置有第一密封块13，并且内腔12内部嵌装有两个第二轴承11，且转轴8嵌套在第二轴承11内部，第一空心轴9的外端连接有第一轴承10，且第一轴承10的嵌装在侧板2的内侧端面，并且第一空心轴9的插接固定在调和筒5的外壁。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真石漆生产用调和装置，包括：底座(1)，所述底座(1)的上端焊接有一对侧板(2)，且侧板(2)的外侧分别安装有第一电机(3)和第二电机(4)，并且侧板(2)的内侧设置有调和筒(5)，且调和筒(5)的设置有进出料口(7)，其特征在于：所述调和筒(5)的内侧设置有搅拌机构(6)，且搅拌机构(6)的外侧设置有刮板(61)，并且刮板(61)的内侧焊接有搅拌杆(62)，且搅拌杆(62)的内侧焊接有转轴(8)，所述转轴(8)的左端转动连接有第一空心轴(9)，且转轴(8)转动穿过左侧侧板(2)与第二电机(4)连接，所述转轴(8)的右端转动连接有第二空心轴(14)，且第二空心轴(14)和第一空心轴(9)皆与侧板(2)转动连接，并且第二空心轴(14)转动穿过右侧侧板(2)与第一电机(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用调和装置，其特征在于，所述刮板(61)包括有外侧的橡胶板，且橡胶板内侧铆接有钢板，并且刮板(61)设置为弧形结构，且刮板(61)两端皆与转轴(8)焊接。3.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用调和装置，其特征在于，所述刮板(61)设置有四组，且刮板(61)等...
【专利技术属性】
技术研发人员：周飞雁，龙涛，刘超，
申请(专利权)人：四川威斯顿建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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