一种筒状零件的复合夹具制造技术

本说明书实施例提供一种筒状零件的复合夹具，包括：筒状零件；主轴、固定支靠定位板、活动支靠定位板和固定组件，固定支靠定位板和活动支靠定位板相对设置在主轴的两侧，固定支靠定位板和主轴以及主轴和活动支靠定位板均通过固定组件连接，筒状零件夹装在固定支靠定位板和活动支靠定位板之间；定位支撑组件，筒状零件通过定位支撑组件角向装配于筒状零件的复合夹具上。通过从两端夹装筒状零件并通过定位支撑组件提供筒状零件的内部支撑，使有多个安装孔、多个通气孔及多处法兰的加工面的筒状零件能够在万能精密镗床或数铣加工中心上进行镗孔、铣平面、钻孔倒角、铣孔和攻丝的多工序加工，有助于保证产品质量，提高生产效益。提高生产效益。提高生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种筒状零件的复合夹具


[0001]本说明书涉及飞机零件加工
，具体涉及一种筒状零件的复合夹具。

技术介绍

[0002]目前有很多安装孔、通气孔及多处法兰的加工面的筒状零件是无法通过一个设备、同一工位、一次夹装进行加工的。需要设计一种具有镗、铣、钻均能够加工的复合型夹具。可在同一设备或同一工位上，能够在只夹装一次的情况下依次完成镗孔、铣平面、倒角、铣孔和攻丝的全部工作，保证产品加工后的稳定性、一致性，提高产品合格率，缩短加工时间。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本说明书实施例提供一种筒状零件的复合夹具，以达到通过一次夹装即可对筒状零件进行多工序加工的目的。
[0004]本说明书实施例提供以下技术方案：
[0005]一种筒状零件的复合夹具，包括：
[0006]筒状零件；
[0007]主轴、固定支靠定位板、活动支靠定位板和固定组件，固定支靠定位板和活动支靠定位板相对设置在主轴的两侧，固定支靠定位板和主轴以及主轴和活动支靠定位板均通过固定组件连接，筒状零件夹装在固定支靠定位板和活动支靠定位板之间；
[0008]定位支撑组件，定位支撑组件固定在主轴上，筒状零件的一端通过定位支撑组件角向装配于固定支靠定位板上，筒状零件的另一端通过定位支撑组件角向装配于活动支靠定位板上。
[0009]进一步地，定位支撑组件包括：
[0010]三孔支撑座和一孔支撑座，三孔支撑座和一孔支撑座相对设置在主轴上；
[0011]支撑螺母和支撑螺栓，支撑螺母通过支撑螺栓轴向固定于三孔支撑座或者一孔支撑座上，支撑螺母的顶部与筒状零件的内径抵接：
[0012]三孔支撑座和一孔支撑座上均设置有通孔；
[0013]固定销，固定销穿过通孔将支撑螺栓径向固定在三孔支撑座或者一孔支撑座上。
[0014]进一步地，定位支撑组件还包括锁紧螺栓，三孔支撑座通过锁紧螺栓固定在主轴靠近固定支靠定位板的一侧，一孔支撑座通过锁紧螺栓固定在主轴(10)靠近活动支靠定位板的一侧。
[0015]进一步地，定位支撑组件还包括锁紧螺栓，三孔支撑座和一孔支撑座均使用锁紧螺栓与主轴角向装配。
[0016]进一步地，定位支撑组件还包括辅助螺栓，筒状零件的两端的通过辅助螺栓分别固定于固定活动支靠定位板和固定支靠定位板上。
[0017]进一步地，定位支撑组件还包括第一菱形定位销，第一菱形定位销穿过设置在活
动支靠定位板上的第一角向销孔将筒状零件角向装配在活动支靠定位板上。
[0018]进一步地，定位支撑组件还包括第二菱形定位销，第二菱形定位销穿过设置在固定支靠定位板上的第二角向销孔将筒状零件角向装配在固定支靠定位板上。
[0019]进一步地，固定组件包括：
[0020]锁紧螺母，主轴的一端通过一个锁紧螺母固定于固定支靠定位板的中心，主轴的另一端通过一个锁紧螺母固定于活动支靠定位板的中心。
[0021]与现有技术相比，本说明书实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到的有益效果至少包括：
[0022]筒状零件的复合夹具能够从两端夹装筒状零件，并通过定位支撑组件提供筒状零件的内部支撑。筒状零件夹装于筒状零件的复合夹具后，使有多个安装孔、多个通气孔及多处法兰的加工面的筒状零件能够在万能精密镗床或数铣加工中心上进行镗孔、铣平面、钻孔倒角、铣孔和攻丝的多工序加工，有助于保证产品质量，提高生产效益。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0024]图1是本技术实施例的复合夹具整体结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例被加工零件夹装于复合夹具的示意图；
[0026]图3是图2的L1向的径向示意图；
[0027]图4是图2的L2向的径向示意图；
[0028]图5是本技术实施例的活动支靠定位板的径向示意图；
[0029]图6是本技术实施例的固定支靠定位板的径向示意图；
[0030]图7是本技术实施例的三孔支撑座的径向示意图；
[0031]图8是本技术实施例的一孔支撑座的径向示意图；
[0032]图9是本技术实施例的支撑螺母的轴向示意图；
[0033]图10是图9的C向的径向示意图；
[0034]图11是本技术实施例的支撑螺母的轴向示意图。
[0035]附图标记说明：1、锁紧螺母；2、三孔支撑座；3、锁紧螺栓；4、固定销；5、一孔支撑座；6、支撑螺杆；7、支撑螺母；8、活动支靠定位板；801、第一角向销孔；9、辅助螺栓；10、主轴；11、固定支靠定位板；1101、第二角向销孔；12、第一菱形定位销；13、第二菱形定位销；14、筒状零件；15、法兰A；16、法兰B。
具体实施方式
[0036]下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
[0037]以下通过特定的具体实例说明本申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本申请的精神
下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0038]要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本申请，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目和方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。
[0039]还需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本申请的基本构想，图式中仅显示与本申请中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0040]另外，在以下描述中，提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而，所属领域的技术人员将理解，可在没有这些特定细节的情况下实践所述方面。
[0041]形如涡轮轴罩壳、薄壁机匣、火焰筒等飞机发动机上使用的筒状零件上会有很多安装孔、通气孔及多处法兰的加工面，需要使用镗孔、铣平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筒状零件的复合夹具，其特征在于，包括：筒状零件(14)；主轴(10)、固定支靠定位板(11)、活动支靠定位板(8)和固定组件，固定支靠定位板(11)和活动支靠定位板(8)相对设置在主轴(10)的两侧，固定支靠定位板(11)和主轴(10)以及主轴(10)和活动支靠定位板(8)均通过所述固定组件连接，所述筒状零件夹装在固定支靠定位板(11)和活动支靠定位板(8)之间；定位支撑组件，所述定位支撑组件固定在主轴(10)上，所述筒状零件的一端通过所述定位支撑组件角向装配于固定支靠定位板(11)上，所述筒状零件的另一端通过所述定位支撑组件角向装配于活动支靠定位板(8)上。2.根据权利要求1所述的筒状零件的复合夹具，其特征在于，所述定位支撑组件包括：三孔支撑座(2)和一孔支撑座(5)，三孔支撑座(2)和一孔支撑座(5)相对设置在主轴(10)上；支撑螺母(7)和支撑螺杆(6)，支撑螺母(7)通过支撑螺杆(6)轴向固定于三孔支撑座(2)或者一孔支撑座(5)上，支撑螺母(7)的顶部与筒状零件(14)的内径抵接：三孔支撑座(2)和一孔支撑座(5)上均设置有通孔；固定销(4)，固定销(4)穿过所述通孔将支撑螺杆(6)径向固定在三孔支撑座(2)或者一孔支撑座(5)上。3.根据权利要求2所述的筒状零件的复合夹具，其特征在于，所述定位支撑组件还包括锁紧螺栓(3)，三孔支撑座(2)通过锁紧螺栓(3)固定在主轴(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜行，王荣荣，宋斌，彭伟，曾越国，胡伟，
申请(专利权)人：中国航发长江动力有限公司，
类型：新型
国别省市：