一种改进型多功能涂装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型多功能涂装夹具，属于夹具技术领域，包括：底座，所述底座上表面左右两侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的中间位置设置有转动组件，所述转动组件底端固定连接有安装板，所述安装板下端设置有夹持组件，所述底座的上表面中间设置有工作台，所述工作台上端开设有涂装槽，所述转动组件包括电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端设置有转盘，所述夹持组件包括固定架。由此，能够在涂装时可以调节工件的角度，对工件进行多方位喷涂，对不同大小的工件进行夹持，提高了涂装效率。装效率。装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型多功能涂装夹具


[0001]本技术涉及一种涂装夹具，特别是涉及一种改进型多功能涂装夹具，属于夹具


技术介绍

[0002]涂装夹具是指白车身在涂装工艺中,固定车身门盖,同时还要使车身门盖保持在一定的开度,以方便人工、机器人喷涂和涂胶作业,并保障涂装质量的一种工艺工装。涂装夹具跨越多工序生产线,使用环境复杂,安全和质量要求高，涂装夹具可以固定产品的方向，及达到产品稳定作用。
[0003]目前的涂装夹具大多为固定设计，涂装时无法调节工件的角度，不能对工件进行多方位喷涂，对产品的固定和更换较为麻烦，需要人工旋转工件的角度，人工旋转工件角度难以保证匀速，增加了工作难度，增加了操作人员在调节夹具时的劳动强度，不能对不同大小的工件进行夹持，降低了夹具使用过程中的灵活性，使涂装效果一般，影响涂装效率。因此，现在对一种涂装夹具做出改进。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种改进型多功能涂装夹具，该涂装夹具能够实现涂装时对工件进行多方位喷涂，解决了现有技术中不能对工件进行多方位喷涂的技术问题。
[0005]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0006]设计一种改进型多功能涂装夹具，包括底座，所述底座上表面左右两侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的中间位置设置有转动组件，所述转动组件底端固定连接有安装板，所述安装板下端设置有夹持组件，所述底座的上表面中间设置有工作台，所述工作台上端开设有涂装槽。
[0007]进一步的，所述转动组件包括电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端设置有转盘。
[0008]进一步的，所述夹持组件包括固定架，所述固定架的一侧内壁上开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动套设有两个导向块，所述导向块的一侧固定连接有导向杆，所述固定架的前后侧均螺纹设置有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有连接环，所述连接环的一端固定连接有夹板，所述丝杆的另一端固定连接有气缸。
[0009]进一步的，所述安装板位于转动组件和夹持组件之间。
[0010]进一步的，所述夹持组件位于转动组件的下端。
[0011]进一步的，所述导向块与导向槽相配合。
[0012]进一步的，所述导向杆的一端与导向块固定连接，所述导向杆的另一端与夹板的一侧固定连接，所述夹板的数量为两个，所述夹板远离的连接环一侧固定安装有防滑片。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]本技术中，通过设置的转动组件和夹持组件的配合，通过运行转动组件上的电机，电机可以带动转轴和转盘进行旋转，从而使工件在喷涂时，转盘带动工件进行旋转，对工件进行多方位喷涂，不需人工旋转工件的角度，通过夹持组件中的气缸、丝杆、夹板和导向杆的配合，气缸运行时可以带动丝杆、导向杆和夹板对工件进行夹持，调节两个夹板之间的距离，对不同大小的工件进行夹持，保证了工件涂装时的匀速，进而使工件的涂装效果更好，同时也提高了涂装效率。
[0015]综上，本技术通过设置的机构，涂装时可以调节工件的角度，对工件进行多方位喷涂，对不同大小的工件进行夹持，提高了涂装效率，具有实用性。
[0016]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为按照本技术的一种改进型多功能涂装夹具的整体的结构示意图；
[0019]图2为按照本技术的一种改进型多功能涂装夹具的转动组件的结构示意图；
[0020]图3为按照本技术的一种改进型多功能涂装夹具的夹持组件的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、支撑架；3、工作台；4、涂装槽；5、支撑板；6、安装板；7、转动组件；71、电机；72、转轴；73、电动伸缩杆；74、转盘；8、夹持组件；81、固定架；82、导向槽；83、导向块；84、导向杆；85、夹板；86、连接环；87、丝杆；88、气缸。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1－图3所示，本实施例提供的一种改进型多功能涂装夹具，包括底座1，底座1上表面左右两侧固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部固定安装有支撑板5，支撑架2和支撑板5用来支撑夹具，支撑板5的中间位置设置有转动组件7，转动组件7底端固定连接有安装板6，安装板6下端设置有夹持组件8，底座1的上表面中间设置有工作台3，工作台3上端开设有涂装槽4。
[0024]较佳的，转动组件7包括电机71，电机71用来输送电能，电机71的输出端固定连接有转轴72，电机71可以带动转轴72和转盘74进行旋转，转轴72底端固定连接有电动伸缩杆73，电动伸缩杆73底端设置有转盘74，转盘74可以带动工件进行旋转，对工件进行多方位喷涂。
[0025]较佳的，夹持组件8包括固定架81，固定架81的一侧内壁上开设有导向槽82，导向槽82的内部滑动套设有两个导向块83，导向块83的一侧固定连接有导向杆84，固定架81的前后侧均螺纹设置有丝杆87，丝杆87的一端固定连接有连接环86，连接环86的一端固定连接有夹板85，丝杆87的另一端固定连接有气缸88，气缸88运行时可以带动导向块83、夹板85、丝杆87对工件进行夹持。
[0026]较佳的，安装板6位于转动组件7和夹持组件8之间，安装板6用来安装夹持组件8。
[0027]较佳的，夹持组件8位于转动组件7的下端，方便对工件进行夹持固定。
[0028]较佳的，导向块83与导向槽82相配合。
[0029]较佳的，导向杆84的一端与导向块83固定连接，导向杆84的另一端与夹板85的一侧固定连接，夹板85的数量为两个，夹板85用于夹持工件，夹板85远离的连接环86一侧固定安装有防滑片，可以防止工件滑落，以防造成损坏。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：
[0031]使用时，首先把工件夹在夹持组件8上，通过夹持组件8中的导向块83、夹板85、丝杆87和气缸88的配合，气缸88运行时可以带动导向块83、夹板85、丝杆87进行工作，在导向块83的导向下，两个丝杆87带动了两个夹板85的相互靠近，对不同大小的工件进行夹持，通过运行转动组件7上的电机71，电机71可以带动转轴72和转盘74进行旋转，通过电动伸缩杆73可以调节夹具的高度，从而使工件在喷涂时，转盘74可以带动工件进行旋转，对工件进行多方位喷涂，使工件的涂装效果更好。
[0032]在本技术的描述中，需要说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型多功能涂装夹具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上表面左右两侧固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的中间位置设置有转动组件(7)，所述转动组件(7)底端固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)下端设置有夹持组件(8)，所述底座(1)的上表面中间设置有工作台(3)，所述工作台(3)上端开设有涂装槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种改进型多功能涂装夹具，其特征在于，所述转动组件(7)包括电机(71)，所述电机(71)的输出端固定连接有转轴(72)，所述转轴(72)底端固定连接有电动伸缩杆(73)，所述电动伸缩杆(73)底端设置有转盘(74)。3.根据权利要求1所述的一种改进型多功能涂装夹具，其特征在于，所述夹持组件(8)包括固定架(81)，所述固定架(81)的一侧内壁上开设有导向槽(82)，所述导向槽(82)的内部滑动套设有两个导向块(83)，所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴子晗，夏畅，
申请(专利权)人：圣涂精密科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：