一种八排铝管铝翅冷凝器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种八排铝管铝翅冷凝器，包括机体组件和冷却器模块机构，所述机体组件包括机架、两个机箱、两个风机；所述冷却器模块机构包括若干支撑板、若干铝管体、若干铝翅片、若干拼接头、若干密封圈和若干螺柱；两个所述机箱对称固定连接于所述机架的后表面；本实用新型专利技术通过对冷柜冷却器进行模块化设计，使冷柜冷却器模块即可单独进行使用，也可以利用拼接头和密封圈进行拼装组合使用，且可以利用螺柱对拼合后的冷却器模块之间进行锁紧，保证了冷柜冷却器的稳定性，以便当冷却器出现堵塞或损坏时，仅需对堵塞或损坏的冷却器模块单独进行维修或更换，无需对整体进行维修，降低了冷柜冷却器的维修成本。冷柜冷却器的维修成本。冷柜冷却器的维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种八排铝管铝翅冷凝器


[0001]本技术涉及一种冷凝器，具体为八排铝管铝翅冷凝器，属于冷柜冷凝器


技术介绍

[0002]商用冷柜是指商超、冷饮店、冻货店、酒店餐馆等商业经营渠道专卖用于储存冰淇淋、饮料、乳品、速冻食品、食品材料等的冷藏或冷冻冰柜；其工作原理和普通冷柜使用的原理一样，商用冷柜就是利用压缩机将液态的制冷剂压缩为高温高压的气态制冷剂，然后送到冷凝器散热后成为低温高压的液态制冷剂，所以冷凝器吹出来的是热风；然后到节流装置节流降压，进入蒸发器，由于制冷剂从毛细管到达蒸发器后空间突然增大，压力减小，液态的制冷剂就会汽化，变成气态低温的制冷剂，从而吸收大量的热量，蒸发器就会变冷，利用直冷或者风冷，实现柜内降温；冷凝器属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，是冷柜的核心部件之一，八排铝管铝翅冷凝器是冷却器的一种，主要用于600L
‑
2000L商用冷柜，用于对压缩机绝热压缩后的高温高压过热蒸汽进行定压冷却；
[0003]传统的冷柜用冷凝器在进行使用时，由于冷却器通常为一体式结构，且不具备拆卸功能，从而导致当冷却器的管道一旦发生堵塞或损坏，便需要对冷却器整体进行维修或更换，维修成本较高，为此，提出一种八排铝管铝翅冷凝器。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术希望提供一种八排铝管铝翅冷凝器，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种八排铝管铝翅冷凝器，包括机体组件和冷却器模块机构，所述机体组件包括机架、两个机箱、两个风机；
[0006]所述冷却器模块机构包括若干支撑板、若干铝管体、若干铝翅片、若干拼接头、若干密封圈和若干螺柱；
[0007]两个所述机箱对称固定连接于所述机架的后表面，两个所述风机分别安装于所述机箱的内部，若干所述支撑板均设于所述机架的内部，若干所述铝管体分别固定连接于支撑板的内侧壁中部，若干所述铝翅片分别固定连接于所述支撑板两两相邻的一侧，若干所述拼接头分别固定连接于所述铝管体的一端，若干所述密封圈分别固定连接于所述拼接头的外侧壁，若干所述螺柱分别设于所述支撑板的顶部。
[0008]进一步优选的，若干所述铝管体远离拼接头的一端均开设有拼接槽，所述拼接头的外侧壁与所述拼接槽的内侧壁滑动连接。
[0009]进一步优选的，若干所述支撑板的上表面中部均开设有卡槽，所述螺柱的外侧壁远离卡槽的一侧螺纹连接有螺母。
[0010]进一步优选的，所述螺柱远离螺母的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的两端
通过转轴铰接于所述卡槽的内侧壁。
[0011]进一步优选的，所述机架的一侧设有输汽管，所述输汽管的一端贯穿机架的内侧壁且与一个所述铝管体的一端连通。
[0012]进一步优选的，所述机架的另一侧设有排液管，所述排液管的一端贯穿机架的内侧壁且与一个所述铝管体的一端连通。
[0013]进一步优选的，所述机架的外侧对称开设有两个滑槽，所述输汽管和排液管的外侧壁分别滑动连接于所述滑槽的内侧壁，所述机箱远离机架的一侧固定连接有防尘网。
[0014]进一步优选的，若干所述支撑板的一侧对称固定连接有四个定位块，若干所述支撑板的另一侧均对称开设有四个定位槽，所述定位块的外侧壁于所述定位槽的内侧壁滑动连接。
[0015]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：本技术通过对冷柜冷却器进行模块化设计，使冷柜冷却器模块即可单独进行使用，也可以利用拼接头和密封圈进行拼装组合使用，且可以利用螺柱对拼合后的冷却器模块之间进行锁紧，保证了冷柜冷却器的稳定性，以便当冷却器出现堵塞或损坏时，仅需对堵塞或损坏的冷却器模块单独进行维修或更换，无需对整体进行维修，降低了冷柜冷却器的维修成本。
[0016]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构图；
[0019]图2为本技术的后视结构示意图；
[0020]图3为本技术的半剖结构示意图；
[0021]图4为本技术的侧剖结构示意图；
[0022]图5为本技术图4的A区结构放大示意图；
[0023]图6为本技术支撑板的剖视结构示意图。
[0024]附图标记：1、机体组件；2、冷却器模块机构；101、机架；102、机箱；103、风机；201、支撑板；202、铝管体；203、铝翅片；204、拼接头；205、密封圈；206、螺柱；41、拼接槽；42、卡槽；43、螺母；44、连接杆；45、输汽管；46、排液管；47、滑槽；48、防尘网；49、定位槽；50、定位块。
具体实施方式
[0025]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0026]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0027]如图1
‑
6所示，本技术实施例提供了一种八排铝管铝翅冷凝器，包括机体组件1和冷却器模块机构2，机体组件1包括机架101、两个机箱102、两个风机103；
[0028]冷却器模块机构2包括若干支撑板201、若干铝管体202、若干铝翅片203、若干拼接头204、若干密封圈205和若干螺柱206；
[0029]两个机箱102对称固定连接于机架101的后表面，两个风机103分别安装于机箱102的内部，若干支撑板201均设于机架101的内部，若干铝管体202分别固定连接于支撑板201的内侧壁中部，若干铝翅片203分别固定连接于支撑板201两两相邻的一侧，若干拼接头204分别固定连接于铝管体202的一端，若干密封圈205分别固定连接于拼接头204的外侧壁，若干螺柱206分别设于支撑板201的顶部。
[0030]在一个实施例中，若干铝管体202远离拼接头204的一端均开设有拼接槽41，拼接头204的外侧壁与拼接槽41的内侧壁滑动连接；通过铝管体202带动拼接头204插入另一个铝管体202的拼接槽41内，从而对两个冷却器模块内的铝管体202进行连通。
[0031]在一个实施例中，若干支撑板201的上表面中部均开设有卡槽42，螺柱206的外侧壁远离卡槽42的一侧螺纹连接有螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种八排铝管铝翅冷凝器，包括机体组件（1）和冷却器模块机构（2），其特征在于：所述机体组件（1）包括机架（101）、两个机箱（102）、两个风机（103）；所述冷却器模块机构（2）包括若干支撑板（201）、若干铝管体（202）、若干铝翅片（203）、若干拼接头（204）、若干密封圈（205）和若干螺柱（206）；两个所述机箱（102）对称固定连接于所述机架（101）的后表面，两个所述风机（103）分别安装于所述机箱（102）的内部，若干所述支撑板（201）均设于所述机架（101）的内部，若干所述铝管体（202）分别固定连接于支撑板（201）的内侧壁中部，若干所述铝翅片（203）分别固定连接于所述支撑板（201）两两相邻的一侧，若干所述拼接头（204）分别固定连接于所述铝管体（202）的一端，若干所述密封圈（205）分别固定连接于所述拼接头（204）的外侧壁，若干所述螺柱（206）分别设于所述支撑板（201）的顶部。2.根据权利要求1所述的八排铝管铝翅冷凝器，其特征在于：若干所述铝管体（202）远离拼接头（204）的一端均开设有拼接槽（41），所述拼接头（204）的外侧壁与所述拼接槽（41）的内侧壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的八排铝管铝翅冷凝器，其特征在于：若干所述支撑板（201）的上表面中部均开设有卡槽（42），所述螺柱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志勇，
申请(专利权)人：苏州威尔博机械有限公司，
类型：新型
国别省市：