一种转轴吹水治具及清洁设备制造技术

技术编号:37596751 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-18 11:44
本实用新型专利技术提供了一种转轴吹水治具及清洁设备,转轴吹水治具包括载料板,载料板上凹设嵌料槽,嵌料槽的周边围设定位组件,嵌料槽的一侧边设置轴体定位沟槽,轴体定位沟槽的两端伸入吹水针头,吹水针头由驱动器推拉连接。清洁设备包括底座,以及包括转轴吹水治具固装于底座上,转轴吹水治具的旁侧设置机械手,机械手由下至上包括底架、机械臂和吸料爪,吸料爪具有呈对称的爪板,爪板上设置吸盘,吸料爪前端伸出干冰吹嘴,干冰吹嘴具有弯弧嘴管和狭缝嘴口。本实用新型专利技术针对轴体的孔洞结构,机械驱动针体插入喷射进行清洗,实现产品盲区的彻底清洁,利于后续加工作业,提升良率。通过机械手进行干冰喷射清洁,确保产品表面的洁净程度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种转轴吹水治具及清洁设备


[0001]本技术属于机械
,涉及一种清洁产品的治具,特别是一种转轴吹水治具及清洁设备。

技术介绍

[0002]电子产品在加工制造的过程中需要对加工废屑、残液等进行清洁,从而才能保障后续加工的精准性和良好效果。现有技术中通常采用人工进行清洁操作,但人工清洁具有以下问题:
[0003]1、手工作业效率低,延长工时降低产量;耗费大量人力,增加成本;
[0004]2、吹水吹干冰清理环境不利于长时间人工作业,影响人体健康;
[0005]3、手工作业易造成清理不彻底,影响后续加工质量,增加不良品;
[0006]4、手工作业容易对产品造成三伤风险。
[0007]为解决上述技术问题,例如,中国专利文献曾公开了一种治具成品清洗装置【中国专利号:202020778417.1】,本技术公开了一种治具成品清洗装置,具体涉及治具成品清洗
,包括毛刷板,所述型腔内壁设有风轮,所述型腔右端设有出气孔,所述风轮内壁固定安装转轴,所述风轮两端设有轴承,所述轴承固定安装在所述毛刷板内壁,所述转轴底端固定安装木板,所述木板一端固定安装湿海绵,所述毛刷板顶部设有干海绵槽,所述干海绵槽内壁固定安装干海绵,所述型腔顶部设有干海绵槽,所述干海绵槽内壁固定安装干海绵,本技术可以通过水和气分别注入水管和气管,水会通过喷头洒在产品表面,然后气通过出气孔吹动风轮,然后风轮带动转轴旋转,转轴再带动木板上的湿海绵转动,这样转动的湿海绵就会对产品表面进行擦拭。
[0008]上述技术方案,通过喷水与喷气仅能实现产品表面的清洁作用,无法进行针对性的内部清洁,尤其带有转轴的壳体类电子产品,其转轴的内孔形成清洁盲区,因无法清洁到位导致后续加工受到影响,造成成品的不良率提高,降低成品品质。

技术实现思路

[0009]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种在治具中增设冲洗洁具,以对应轴体细微孔洞内部清洁,提升清洁效果的转轴吹水治具及清洁设备。
[0010]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种转轴吹水治具,包括载料板,所述载料板上凹设嵌料槽,所述嵌料槽的周边围设定位组件,所述嵌料槽的一侧边设置轴体定位沟槽,所述轴体定位沟槽的两端伸入吹水针头,所述吹水针头由驱动器推拉连接。
[0011]在上述的转轴吹水治具中,两个所述吹水针头于所述轴体定位沟槽的两端相对设置,所述吹水针头具有变径管体,所述变径管体由外端至内端依次衔接中径安装段、大径限位段、小径延长段和插入针头。
[0012]在上述的转轴吹水治具中,所述吹水针头的中径安装段固插入集水盒,并使所述吹水针头与所述集水盒内腔相连通,所述集水盒的侧壁上通过接头连接外界供水装置。
[0013]在上述的转轴吹水治具中,所述驱动器为气缸、电缸、液压缸和电动推杆的任一种,两个所述驱动器于所述轴体定位沟槽的两端相对设置,所述驱动器的伸缩杆固连所述集水盒的外壁。
[0014]在上述的转轴吹水治具中,所述载料板上开设装配窗口,所述装配窗口与所述轴体定位沟槽的端口连通,所述集水盒与所述吹水针头位于所述装配窗口内。
[0015]在上述的转轴吹水治具中,所述定位组件包括固设于所述载料板底部的至少一个升降气缸和至少一个侧推气缸;所述升降气缸的升降轴穿出所述载料板形成竖直滑动连接,所述升降轴的顶端固连压紧块,所述压紧块伸入所述嵌料槽;所述载料板上开设侧推窗口,所述侧推气缸的推拉杆固连推压板,所述推压板位于所述侧推窗口内形成自由位移。
[0016]在上述的转轴吹水治具中,所述嵌料槽为仿形槽体,所述嵌料槽的中部凸设台阶面,所述台阶面的中部凸设标识块,所述轴体定位沟槽凹设于所述台阶面的一边沿外侧。
[0017]在上述的转轴吹水治具中,所述载料板的下方平行设置底板,所述底板与所述载料板之间通过若干支柱固连。
[0018]一种清洁设备,包括底座,以及包括上述转轴吹水治具固装于所述底座上,所述转轴吹水治具的旁侧设置机械手。
[0019]在上述的清洁设备中,所述机械手由下至上包括底架、机械臂和吸料爪,所述吸料爪具有呈对称的爪板,所述爪板上设置吸盘,所述吸料爪前端伸出干冰吹嘴,所述干冰吹嘴具有弯弧嘴管和狭缝嘴口。
[0020]与现有技术相比,本转轴吹水治具及清洁设备具有以下有益效果:
[0021]1、针对轴体的孔洞结构,机械驱动针体插入喷射进行清洗,实现产品盲区的彻底清洁,确保产品洁净度,利于后续加工作业,提升成品良率和品质,增加市场竞争力。
[0022]2、通过对产品稳固定位,配合机械手进行干冰喷射清洁,确保产品表面的洁净程度,避免废屑、废液残留,利于后续加工作业,提升成品良率和品质。
附图说明
[0023]图1是本转轴吹水治具的立体结构图。
[0024]图2是本转轴吹水治具的俯视结构图。
[0025]图3是本转轴吹水治具中驱动器及吹水针头的立体结构图。
[0026]图4是本清洁设备的立体结构图。
[0027]图中,1、载料板;1a、标识块;2、驱动器;3、集水盒;4、吹水针头;5、压紧块;6、推压板;7、底板;8、底座;9、底架;10、机械臂;11、吸料爪;12、干冰吹嘴。
具体实施方式
[0028]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0029]实施例一
[0030]如图1至图3所示,本转轴吹水治具,包括载料板1,载料板1上凹设嵌料槽,嵌料槽的周边围设定位组件,嵌料槽的一侧边设置轴体定位沟槽,轴体定位沟槽的两端伸入吹水针头4,吹水针头4由驱动器2推拉连接。
[0031]两个吹水针头4于轴体定位沟槽的两端相对设置,吹水针头4具有变径管体,变径管体由外端至内端依次衔接中径安装段、大径限位段、小径延长段和插入针头。通过中径安装段实现与通水部件的固连装配;通过中径安装段与大径限位段之间的环形台阶面形成限位抵靠,从而确保装配稳固定位;通过小径延长段既延伸针头长度,又能增加壁厚确保针头强度;通过插入针头进入转轴的内孔中。
[0032]吹水针头4的中径安装段固插入集水盒3,并使吹水针头4与集水盒3内腔相连通,集水盒3的侧壁上通过接头连接外界供水装置。启动供水装置通过管路向集水盒3内供水,并通过吹水针头4喷入转轴的内孔进行清洗。
[0033]驱动器2为气缸、电缸、液压缸和电动推杆的任一种,两个驱动器2于轴体定位沟槽的两端相对设置,驱动器2的伸缩杆固连集水盒3的外壁。通过驱动器2驱使伸缩杆外伸或回缩,同步带动集水盒3与吹水针头4伸长或缩短。在产品需要放入载料板1的嵌料槽之前,将吹水针头4回缩以提供让位空间,便于转轴嵌入。当产品放入嵌料槽后,驱使吹水针头4伸长进入转轴内孔。
[0034]载料板1上开设装配窗口,装配窗口与轴体定位沟槽的端口连通,集水盒3与吹水针头4位于装配窗口内。通过设置装配窗口提供集本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转轴吹水治具,包括载料板,其特征在于,所述载料板上凹设嵌料槽,所述嵌料槽的周边围设定位组件,所述嵌料槽的一侧边设置轴体定位沟槽,所述轴体定位沟槽的两端伸入吹水针头,所述吹水针头由驱动器推拉连接。2.如权利要求1所述的转轴吹水治具,其特征在于,两个所述吹水针头于所述轴体定位沟槽的两端相对设置,所述吹水针头具有变径管体,所述变径管体由外端至内端依次衔接中径安装段、大径限位段、小径延长段和插入针头。3.如权利要求2所述的转轴吹水治具,其特征在于,所述吹水针头的中径安装段固插入集水盒,并使所述吹水针头与所述集水盒内腔相连通,所述集水盒的侧壁上通过接头连接外界供水装置。4.如权利要求3所述的转轴吹水治具,其特征在于,所述驱动器为气缸、电缸、液压缸和电动推杆的任一种,两个所述驱动器于所述轴体定位沟槽的两端相对设置,所述驱动器的伸缩杆固连所述集水盒的外壁。5.如权利要求3所述的转轴吹水治具,其特征在于,所述载料板上开设装配窗口,所述装配窗口与所述轴体定位沟槽的端口连通,所述集水盒与所述吹水针头位于所述装配窗口内。6.如权利要求1所述的转轴吹...

【专利技术属性】
技术研发人员:王毅樊
申请(专利权)人:立铠精密科技盐城有限公司
类型:新型
国别省市:

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