一种复合纤维面料防静电性能测试仪器制造技术

技术编号:37596713 阅读:33 留言:0更新日期:2023-05-18 11:44
本实用新型专利技术公开了一种复合纤维面料防静电性能测试仪器,包括工作箱、液压伸缩杆和静电传感器,所述工作箱左端中部安装有控制面板,所述工作箱前端转动连接有箱门,通过设置了摩擦组件在液压伸缩杆底端,使转动电机间接带动摩擦板左右滑动,从而使摩擦板对面料进行摩擦,从而避免在摩擦时产生静电会被人体传导,从而提高检测准确率;通过设置了夹持组件在工作箱内底端,使夹持电机间接带动两组传动杆相对位移,从而使两组传动杆带动夹持板对面料进行夹持固定,避免面料在摩擦时产生偏移,使产生的静电保留在面料,从而提高其检测效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合纤维面料防静电性能测试仪器


[0001]本技术涉及防静电性能检测相关领域,具体是一种复合纤维面料防静电性能测试仪器。

技术介绍

[0002]所谓静电,就是一种处于静止状态的电荷或者说不流动的电荷,当电荷聚集在某个物体上或表面时就形成了静电;纺织材料是电的绝缘体材料,比电阻一般很高,尤其是吸湿性能低的涤纶、腈纶、氯纶等合成纤维;因此,在纺织加工过程中,由于纤维与纤维或纤维与机件间的密切接触和摩擦,造成电荷在物体表面的转移,从而在布料表面产生静电。
[0003]目前,公告号为CN202121377845.4的中国专利,公开了一种天然纤维面料防静电性能测试装置,包括机体、静电检测仪和摩擦总成,机体的内壁设置有空腔,静电检测仪位于机体的一侧设置,机体的内壁设置有静电测板,摩擦总成位于机体的内部设置,安装时用于对纤维面料进行摩擦,摩擦总成包括升降件和驱动件。
[0004]目前现有的复合纤维面料防静电性能测试通常通过人工进行摩擦,让其在此过程中产生静电,摩擦产生的静电容易被人体传导,从而降低其检测准确率;且现有的防静电性能测试仪器缺少对面料进行固定的机构,从而导致面料在摩擦时产生偏移,使产生的静电容易被导出面料,从而导致降低其检测效率。

技术实现思路

[0005]因此,为了解决上述不足,本技术在此提供一种复合纤维面料防静电性能测试仪器。
[0006]本技术是这样实现的,构造一种复合纤维面料防静电性能测试仪器,该装置包括工作箱、液压伸缩杆和静电传感器,所述工作箱左端中部安装有控制面板,所述工作箱前端转动连接有箱门,所述工作箱顶端中部螺栓固定有液压伸缩杆,所述工作箱内右端底部螺栓固定有静电传感器,所述液压伸缩杆底端插接固定有摩擦组件,所述工作箱内底端中部焊接固定有夹持组件,所述摩擦组件包括连接壳和摩擦板,所述液压伸缩杆底端插接固定有连接壳,所述连接壳内部中端焊接固定有起到限位作用的限位板,所述连接壳底端右部设有起到限位作用的限位槽,所述连接壳顶端左部螺栓固定有转动电机,所述转动电机输出轴与凸轮顶端通孔内侧同轴转动,所述凸轮右端滑动连接有滑杆,所述滑杆右端与弹簧左端弹性连接,所述滑杆底端右部插接固定有起到摩擦作用的摩擦板。
[0007]优选的,所述夹持组件包括安装底板和夹持板,所述工作箱内底端中部焊接固定有安装底板,所述安装底板右端中部与合页底端螺栓固定。
[0008]优选的,所述合页顶端螺栓固定有安装壳,所述合页前端中部螺栓固定有起到动力作用的旋转电机,所述安装壳内部中端螺栓固定有起到动力作用的夹持电机。
[0009]优选的,所述夹持电机右端与第一锥齿轮同轴转动,所述第一锥齿轮前端与第二锥齿轮后端左部齿纹相啮合,所述第二锥齿轮中部通孔焊接固定有起到传动作用的双向螺
纹杆。
[0010]优选的,所述双向螺纹杆外侧面前后两端均螺纹连接有传动杆,所述传动杆前端插接固定有起到夹持作用的夹持板。
[0011]优选的,所述摩擦板为梯形板,且摩擦板底端面设有摩擦颗粒。
[0012]优选的,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮两者结构相同,且第一锥齿轮和第二锥齿轮两者呈垂直状态。
[0013]优选的,所述传动杆为L形杆,且安装壳宽为传动杆的两倍。
[0014]优选的,所述两组夹持板对称分布在安装壳前后两端,且两组夹持板相对面均设有条形防滑层。
[0015]优选的,所述弹簧材质为琴钢丝。
[0016]优选的,所述摩擦板材质为绝缘体。
[0017]本技术具有如下优点:本技术通过改进在此提供一种复合纤维面料防静电性能测试仪器,与同类型设备相比,具有如下改进:
[0018]本技术所述一种复合纤维面料防静电性能测试仪器,通过设置了摩擦组件在液压伸缩杆底端,使转动电机间接带动摩擦板左右滑动,从而使摩擦板对面料进行摩擦,从而避免在摩擦时产生静电会被人体传导,从而提高检测准确率。
[0019]本技术所述一种复合纤维面料防静电性能测试仪器,通过设置了夹持组件在工作箱内底端,使夹持电机间接带动两组传动杆相对位移,从而使两组传动杆带动夹持板对面料进行夹持固定,避免面料在摩擦时产生偏移,使产生的静电保留在面料,从而提高其检测效率。
附图说明
[0020]图1是本技术结构示意图;
[0021]图2是本技术的工作箱立体局部剖视图;
[0022]图3是本技术的摩擦组件立体结构示意图;
[0023]图4是本技术的摩擦组件立体剖视图;
[0024]图5是本技术的夹持组件立体结构示意图;
[0025]图6是本技术的安装壳立体剖视图。
[0026]其中:工作箱

1、控制面板

2、箱门

3、液压伸缩杆

4、摩擦组件

5、夹持组件

6、静电传感器

7、连接壳

51、限位板

52、限位槽

53、转动电机

54、凸轮

55、滑杆

56、弹簧

57、摩擦板

58、安装底板

61、合页

62、旋转电机

63、安装壳

64、夹持电机

65、第一锥齿轮

66、第二锥齿轮

67、双向螺纹杆

68、传动杆

69、夹持板

610。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图1

6对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一:
[0029]请参阅图1和图2,本技术的一种复合纤维面料防静电性能测试仪器,包括工作箱1、液压伸缩杆4和静电传感器7,工作箱1左端中部安装有控制面板2,工作箱1前端转动连接有箱门3,工作箱1顶端中部螺栓固定有液压伸缩杆4,工作箱1内右端底部螺栓固定有静电传感器7。
[0030]请参阅图3和图4,本技术的一种复合纤维面料防静电性能测试仪器,还包括摩擦组件5和夹持组件6,液压伸缩杆4底端插接固定有摩擦组件5,工作箱1内底端中部焊接固定有夹持组件6,摩擦组件5包括连接壳51和摩擦板58,液压伸缩杆4底端插接固定有连接壳51,连接壳51内部中端焊接固定有起到限位作用的限位板52,使限位板52起到限位作用,连接壳51底端右部设有起到限位作用的限位槽53,连接壳51顶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合纤维面料防静电性能测试仪器,包括工作箱(1)、液压伸缩杆(4)和静电传感器(7),所述工作箱(1)左端中部安装有控制面板(2),所述工作箱(1)前端转动连接有箱门(3),所述工作箱(1)顶端中部螺栓固定有液压伸缩杆(4),所述工作箱(1)内右端底部螺栓固定有静电传感器(7);其特征在于:还包括摩擦组件(5)和夹持组件(6),所述液压伸缩杆(4)底端插接固定有摩擦组件(5),所述工作箱(1)内底端中部焊接固定有夹持组件(6),所述摩擦组件(5)包括连接壳(51)和摩擦板(58),所述液压伸缩杆(4)底端插接固定有连接壳(51),所述连接壳(51)内部中端焊接固定有起到限位作用的限位板(52),所述连接壳(51)底端右部设有起到限位作用的限位槽(53),所述连接壳(51)顶端左部螺栓固定有转动电机(54),所述转动电机(54)输出轴与凸轮(55)顶端通孔内侧同轴转动,所述凸轮(55)右端滑动连接有滑杆(56),所述滑杆(56)右端与弹簧(57)左端弹性连接,所述滑杆(56)底端右部插接固定有起到摩擦作用的摩擦板(58)。2.根据权利要求1所述一种复合纤维面料防静电性能测试仪器,其特征在于:所述夹持组件(6)包括安装底板(61)和夹持板(610),所述工作箱(1)内底端中部焊接固定有安装底板(61),所述安装底板(61)右端中部与合页(62)底端螺栓固定。3.根据权利要求2所述一种复合纤维面料防静电性能测试仪器,其特征在于:所述合页(62)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄海峰何月红
申请(专利权)人:江苏鹿港乐野科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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