一种摇摆脱膜设备制造技术

本申请公开了一种摇摆脱膜设备，涉及湿法喷洒的技术领域，其包括机架以及输送带，用于连续输送FPC板面；喷管，沿输送带的输送方向布设，所述喷管绕其轴线方向转动连接于机架，所述喷管沿输送带的宽度方向间隔均布有多根，所述喷管上沿其长度方向间隔均布有若干喷头，所述喷管上连通有进液管，所述喷管于输送带的上下两侧对称布设有两组；动力组件，用于驱动喷管绕自身轴线方向往复转动摆动。本公开的摇摆脱膜设备，通过侧摆喷淋的方式，实现了药液的高效交换，使得脱膜有效性提高、残膜率降低，极大提升了脱膜效果。大提升了脱膜效果。大提升了脱膜效果。

【技术实现步骤摘要】
一种摇摆脱膜设备


[0001]本专利技术涉及湿法喷洒的
，尤其是涉及一种摇摆脱膜设备。

技术介绍

[0002]目前的FPC湿法喷洒脱膜设备中，如图1所示，通常将喷管水平固定，并通过若干间隔排布于喷管的喷头，将药液垂直喷洒于FPC板面，喷洒过程中，喷管与FPC板俯视形成垂直交叉布局。
[0003]上述喷管的布设与喷洒方式在作业过程中，进行FPC的卷式连续作业时，FPC板面表面的感光膜容易产生堆积，膜渣在垂直喷洒的作用下容易向四周散开，造成膜渣粘附于滚轮及后续的FPC板面的情况，导致脱膜不净的后果。

技术实现思路

[0004]为了减少膜渣的堆积及粘附，提升脱膜效果，本申请提供一种摇摆脱膜设备。
[0005]本申请提供的一种摇摆脱膜设备采用如下的技术方案：一种摇摆脱膜设备，包括机架以及输送带，用于连续输送FPC板面；喷管，沿输送带的输送方向布设，所述喷管绕其轴线方向转动连接于机架，所述喷管沿输送带的宽度方向间隔均布有多根，所述喷管上沿其长度方向间隔均布有若干喷头，所述喷管上连通有进液管，所述喷管于输送带的上下两侧对称布设有两组；动力组件，用于驱动喷管绕自身轴线方向往复转动摆动。
[0006]通过采用上述技术方案，动力组件驱动喷管转动使喷头形成摆幅，在FPC卷式连续生产时，高效的将膜渣及反应后的药液，通过侧摆喷淋的方式，将膜渣排出板面，减少了膜渣的堆积及粘附；通过侧摆喷淋的方式，实现了药液的高效交换，使得脱膜有效性提高、残膜率降低，极大提升了脱膜效果。
[0007]优选的，所述动力组件包括驱动杆、设于驱动杆的拨杆和设于机架的动力件，所述驱动杆沿输送带的宽度方向滑移穿设于机架，所述动力件用于带动驱动杆沿输送带的宽度方向往复移动；每个所述喷管上均固设有联动板，所述联动板上开设有凹槽，所述拨杆远离驱动杆的一端伸入于凹槽中，所述拨杆随驱动杆往复移动时，驱动所述联动板带动喷管及喷头往复转动。
[0008]通过采用上述技术方案，通过动力组件驱动喷管往复转动使喷头往复侧摆，通过驱动杆、拨杆、动力件及联动板的配合，实现多根喷管的同步动作。
[0009]优选的，所述凹槽底部呈弧型设置，所述拨杆底端固设有呈半圆型设置的拨块，所述拨块的外弧面部分抵接于凹槽的内壁。
[0010]通过采用上述技术方案，凹槽内壁与拨块之间存在间隙，为拨块驱动联动板转动预留了足够的活动空间。
[0011]优选的，所述拨杆通过螺钉压紧于驱动杆。
[0012]通过采用上述技术方案，通过螺钉将拨杆连接于驱动杆的方式，方便对喷管进行拆卸。
[0013]优选的，所述喷管的侧摆幅度优选为30
°
。
[0014]优选的，所述机架上设有监测喷管侧摆幅度的监测组件，所述监测组件与喷管一一对应。
[0015]通过采用上述技术方案，喷管长时间摇摆运动的过程中，会产生构件松动磨损等现象，导致喷管的摆动幅度变小或不摆动的情况出现，造成脱膜不净的后果；设备动作时，若设备出现故障，造成喷管侧摆幅度过大的情况时，容易导致拨杆与联动板的脱轨，使拨杆与联动板之间失去配合关系，使设备无法正常使用；因此，当监测组件监测到喷管的侧摆故障，提示工作人员及时对设备进行检修调整。
[0016]优选的，所述监测组件包括设于喷管的强磁铁和设于机架的磁感应传感器，所述强磁铁随喷管的侧摆而摆动，所述磁感应传感器用于通过检测强磁铁的磁场强度对喷管的侧摆幅度进行监测，当磁感应传感器监测到喷管的侧摆幅度大于或小于设定值时，发送信号给控制系统报警。
[0017]优选的，所述机架上设有罩设于所有磁感应传感器外侧的防腐套管，所述防腐套管的两端封闭，所述防腐套管中填充有玻璃胶，所述磁感应传感器的导线通过防腐套管的一端伸出与电源相连。
[0018]优选的，所述强磁铁穿设于联动板中，所述强磁铁的两端设有密封垫。
[0019]通过采用上述技术方案，将磁感应传感器设于防腐套管中，并对强磁铁的两端进行密封防腐处理，防止喷管喷出的药液及气体将监测组件腐蚀，确保监测组件在腐蚀环境下的正常使用。
[0020]优选的，所述防腐套管通过卡固件连接于机架，且能对卡固件相对于机架的安装高度进行调整。
[0021]通过采用上述技术方案，通过调整卡固件相对于机架的安装高度，进而方便根据实际情况对防腐套管及位于其内侧的磁感应传感器的高度进行调整。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.动力组件驱动喷管转动使喷头形成摆幅，在FPC卷式连续生产时，高效的将膜渣及反应后的药液，通过侧摆喷淋的方式，将膜渣排出板面，减少了膜渣的堆积及粘附；通过侧摆喷淋的方式，实现了药液的高效交换，使得脱膜有效性提高、残膜率降低，极大提升了脱膜效果。
[0023]2.喷管长时间摇摆运动的过程中，会产生构件松动磨损等现象，导致喷管的摆动幅度变小或不摆动的情况出现，造成脱膜不净的后果；设备动作时，若设备出现故障，造成喷管侧摆幅度过大的情况时，容易导致拨杆与联动板的脱轨，使拨杆与联动板之间失去配合关系，使设备无法正常使用；因此，当监测组件监测到喷管的侧摆故障，提示工作人员及时对设备进行检修调整。
附图说明
[0024]图1是展示本申请
技术介绍
中的喷管、喷头与FPC板之间的位置关系的俯面示意
图。
[0025]图2是展示实施例中的摇摆脱膜设备的整体结构示意图。
[0026]图3是展示实施例中的喷管与输送带之间的位置关系的侧面局部示意图。
[0027]图4是展示实施例中的喷管、喷头、动力组件以及进液管等结构的结构示意图。
[0028]图5是图4中A部分的局部放大示意图。
[0029]图6是展示实施例中的动力组件结构的局部结构示意图。
[0030]图7是展示实施例中的监测组件结构的结构示意图。
[0031]图8是图7中B部分的局部放大示意图。
[0032]图9是展示实施例中的监测组件结构的局部剖面示意图。
[0033]附图标记说明：1、喷管；11、喷头；2、输送带；3、动力组件；31、驱动杆；32、拨杆；321、螺钉；33、拨块；34、电机；35、转盘；36、第一联动套；37、连接杆；38、第二联动套；4、进液管；5、联动板；51、凹槽；52、让位孔；6、监测组件；61、强磁铁；62、磁感应传感器；621、导线；7、密封垫；8、防腐套管；9、卡固件；91、上卡固板；92、下卡固板；93、容纳槽。
具体实施方式
[0034]以下结合附图2
‑
9对本申请作进一步详细说明。
[0035]参照图2和图3，本申请实施例公开一种摇摆脱膜设备，包括机架以及设于机架的输送带2、两组喷管1和与喷管1一一对应的动力组件3，两组喷管1对称布设于输送带2的上下两侧，喷管1上连通有用于将药液喷出的若干喷头11，喷头11沿喷管1的轴线方向等间距分布有多个。输送带2将FPC板面连续输入至喷管1下方，动力组件3驱动喷管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇摆脱膜设备，其特征在于：包括机架以及输送带(2)，用于连续输送FPC板面；喷管(1)，沿输送带(2)的输送方向布设，所述喷管(1)绕其轴线方向转动连接于机架，所述喷管(1)沿输送带(2)的宽度方向间隔均布有多根，所述喷管(1)上沿其长度方向间隔均布有若干喷头(11)，所述喷管(1)上连通有进液管(4)，所述喷管(1)于输送带(2)的上下两侧对称布设有两组；动力组件(3)，用于驱动喷管(1)绕自身轴线方向往复转动摆动。2.根据权利要求1所述的一种摇摆脱膜设备，其特征在于：所述动力组件(3)包括驱动杆(31)、设于驱动杆(31)的拨杆(32)和设于机架的动力件，所述驱动杆(31)沿输送带(2)的宽度方向滑移穿设于机架，所述动力件用于带动驱动杆(31)沿输送带(2)的宽度方向往复移动；每个所述喷管(1)上均固设有联动板(5)，所述联动板(5)上开设有凹槽(51)，所述拨杆(32)远离驱动杆(31)的一端伸入于凹槽(51)中，所述拨杆(32)随驱动杆(31)往复移动时，驱动所述联动板(5)带动喷管(1)及喷头(11)往复转动。3.根据权利要求2所述的一种摇摆脱膜设备，其特征在于：所述凹槽(51)底部呈弧型设置，所述拨杆(32)底端固设有呈半圆型设置的拨块(33)，所述拨块(33)的外弧面部分抵接于凹槽(51)的内壁。4.根据权利要求2所述的一种摇摆脱膜设备，其特征在于：所述拨杆(32)通过螺钉(321...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫文生，
申请(专利权)人：广州市巨龙印制板设备有限公司，
类型：发明
国别省市：