【技术实现步骤摘要】
一种用于核电厂混凝土墙体钢筋笼的支撑结构及施工方法
[0001]本专利技术涉及结构工程领域,具体涉及一种用于核电厂混凝土墙体钢筋笼的支撑结构及施工方法。
技术介绍
[0002]核电项目结构构件普遍配筋量较大,且安装物项多,传统的现场钢筋绑扎方式属于粗放式施工,采用钢筋笼一体化装配式施工,实现钢筋施工由传统的现场绑扎转变为钢筋笼模块化施工,有利于缩短施工工期、保证施工质量但是,钢筋笼在加工制作、储存转运、吊装就位过程中的侧向安全和稳定性较差,如果钢筋笼整体稳定性不足将进一步导致钢筋接头位置不准确。
[0003]现有的针对钢筋笼支撑采用在钢筋外部设置胎模,加强对钢筋绑扎强度并且对钢筋进行位置定位,但是这种支撑结构容易造成钢筋定位位置出现偏差,甚至影响钢筋笼就位后钢筋接头位置套筒的连接。
[0004]现有的施工流程中,钢筋笼的侧向安全支撑一般需要在加工、运输、吊装等环节中分别搭设脚手架等外部施工措施来实现,在各施工环节中存在重复工作,工作量较大,施工效率的较低。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的是提供一种用于核电厂混凝土墙体钢筋笼的支撑结构及施工方法,用于提高钢筋笼整体的侧向稳定性,保证钢筋笼接头定位精准;通过在钢筋笼内部和外侧增加限位支撑构件、节点加强构件、外部侧向支撑构件,来提高钢筋笼模块在加工制作、运输、吊装、就位过程的整体稳定性,可减少大部分甚至取消脚手架钢管等临时侧向支撑,同时保证钢筋接头位置准确,便于筋笼就位后钢筋接头位置套筒的准确连接。 >[0006]为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:
[0007]第一方面,本专利技术的实施例提供了一种用于核电厂混凝土墙体钢筋笼的支撑结构,包括:
[0008]节点加强件,包括扣件,通过扣件将墙体钢筋笼中的多个支撑钢筋连接形成纵横交错的钢筋网片;
[0009]内部限位支撑构件,包括固定件,固定件开设有连接支撑钢筋的U型槽;呈V型的斜拉钢筋间隔连接于两固定件之间,相邻斜拉钢筋开口朝向相反;所述内部限位支撑构件连接于钢筋网片内侧;
[0010]外部侧向支撑构件,包括支撑件,连接于所述钢筋网片外侧。
[0011]作为进一步的实现方式,所述节点加强件还包括斜拉筋,所述斜拉筋与所述支撑钢筋通过扣件连接。
[0012]作为进一步的实现方式,所述固定件两侧对称设置有U型槽。
[0013]作为更进一步的实现方式,所述U型槽沿固定件长度方向等间隔设定。
[0014]作为更进一步的实现方式,所述U型槽的间隔距离根据所述支撑钢筋预设间距设定。
[0015]作为进一步的实现方式,所述外部侧向支撑构件还包括垫板、钢梁;垫板一侧连接钢梁,另一侧连接支撑件;通过所述支撑件将外部侧向支撑构件与钢筋网片螺栓固定连接。
[0016]第二方面,本专利技术的实施例还提供了一种用于核电厂混凝土墙体钢筋笼的施工方法,具体步骤如下:
[0017]将外部侧向支撑构件连接墙体钢筋笼的钢筋网片;
[0018]将制作完成的内部限位支撑构件的一侧连接已绑扎有外部侧向支撑构件的钢筋网片;并在内部限位支撑构件的另一侧绑扎钢筋网片;
[0019]位于钢筋网片上安装节点加强件;
[0020]将另一侧钢筋网片上安装外部侧向支撑构件;
[0021]将墙体钢筋笼进行偏差复测调整后吊装就位,连接钢筋接头套筒;
[0022]安装支撑件与底板之间的锚固地脚螺栓,安装墙体模板,浇筑混凝土。
[0023]作为进一步的实现方式,将所述侧向支撑构建的所述钢梁与墙体钢筋笼中的钢筋网片螺栓连接。
[0024]作为进一步的实现方式,所述内部限位支撑构件中的固定件与墙体钢筋笼内的支撑钢筋焊接。
[0025]作为进一步的实现方式,混凝土达到强度后拆除支撑件,或保留支撑件待所有墙体施工完成后拆除支撑件。
[0026]本专利技术的有益效果如下:
[0027](1)本专利技术的带U型槽口的固定件制作内部限位支撑构件,将支撑件连接于钢筋网片外侧作为整个钢筋笼的外部侧向支撑构件,内部限位支撑构件为钢筋笼中的钢筋进行定位和限位,可保证钢筋笼施工过程中钢筋的精确定位,内部限位支撑构件和外部侧向支撑构件增强钢筋笼的整体强度。
[0028](2)本专利技术利用钢筋笼绑扎成型后自身具备的一定刚度,通过在绑扎好的钢筋笼上布置节点加强件进一步强化钢筋笼的整体刚度,保证钢筋笼在施工过程中的变形在可控范围内。
[0029](3)本专利技术内部限位支撑构件可免于拆除,有利于提升墙体钢筋笼的施工效率。本专利技术的外部的外部侧向支撑构件支撑件为钢筋笼墙体提供可靠的锚固支撑点,提高了钢筋笼的抗倾覆能力,可减少大部分甚至取消脚手架钢管等临时侧向支撑。并且,外部外部侧向支撑构件支撑件拆除后可移至下一处钢筋笼中重复使用。
附图说明
[0030]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。
[0031]图1是本专利技术根据一个或多个实施方式的整体结构应用于墙体钢筋笼的示意图;
[0032]图2是本专利技术根据一个或多个实施方式的内部限位支撑构件的结构示意图;
[0033]图3是本专利技术根据一个或多个实施方式的墙体钢筋笼节点加强件示意图;
[0034]图4是图3的A
‑
A视图;
[0035]图5是图4中B视图,为本专利技术根据一个或多个实施方式的扣件结构图;
[0036]图6是本专利技术根据一个或多个实施方式的外部侧向支撑构件的结构示意图;
[0037]其中,1.固定件,2.U型槽,3.斜拉钢筋,4.支撑钢筋,5.斜拉筋,6.扣件,7.支撑件,8.垫板,9.钢筋网片,10.螺栓。
具体实施方式
[0038]实施例一:
[0039]如图1
‑
6,本专利技术的实施例提供了一种用于核电厂混凝土墙体钢筋笼的支撑结构,包括节点加强件、内部限位支撑构件和外部侧向支撑构件。
[0040]节点加强件用于连接墙体钢筋笼内的多个支撑钢筋4之间的连接,支撑钢筋4成纵横交错形成一个网状结构,多个支撑钢筋4构成钢筋网片9,节点加强件的设置目的为了进一步增强整个钢筋网片9的支撑强度。而本申请的内部限位支撑构件和外部侧向支撑构件分别位于整个墙体钢筋笼的内部、外部,用于支撑墙体钢筋笼内部和外部,从而增强整个墙体钢筋笼的强度。
[0041]节点加强件包括扣件6,通过扣件6将墙体钢筋笼中的多个支撑钢筋4连接形成纵横交错的钢筋网片9;如图5所示扣件6的结构,扣件6包括垂直固定连接的固定件,两个相互垂直的固定件中分别开设有通孔,两个通孔的轴线垂直分布,通过将两个垂直分布的支撑钢筋4插入扣件的两个垂直分布的通孔内,并通过螺栓锁紧扣件6实现两个支撑钢筋4相互垂直固定。
[0042]多个支撑钢筋4沿纵向分布,多个支撑钢筋4沿横向分布,横向分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于核电厂混凝土墙体钢筋笼的支撑结构,其特征在于,包括:节点加强件,包括扣件,通过扣件将墙体钢筋笼中的多个支撑钢筋连接形成纵横交错的钢筋网片;内部限位支撑构件,包括固定件,固定件开设有连接支撑钢筋的U型槽;呈V型的斜拉钢筋间隔连接于两固定件之间,相邻斜拉钢筋开口朝向相反;所述内部限位支撑构件连接于钢筋网片内侧;外部侧向支撑构件,包括支撑件,连接于所述钢筋网片外侧。2.如权利要求1所述的一种用于核电厂混凝土墙体钢筋笼的支撑结构,其特征在于,所述节点加强件还包括斜拉筋,所述斜拉筋与所述支撑钢筋通过扣件连接。3.如权利要求1所述的一种用于核电厂混凝土墙体钢筋笼的支撑结构,其特征在于,所述固定件两侧对称设置有U型槽。4.如权利要求3所述的一种用于核电厂混凝土墙体钢筋笼的支撑结构,其特征在于,所述U型槽沿固定件长度方向等间隔设定。5.如权利要求3所述的一种用于核电厂混凝土墙体钢筋笼的支撑结构,其特征在于,所述U型槽的间隔距离根据所述支撑钢筋预设间距设定。6.如权利要求1所述的一种用于核电厂混凝土墙体钢筋笼的支撑结构,其特征在于,所述外部侧向支撑构件还包括垫板、钢梁;垫板一侧连接钢梁,另一侧连接支撑件;通...
【专利技术属性】
技术研发人员:王明弹,陈宇,王涛,倪南,杨阳,罗刚,储艳春,杜军钢,任宇,李进晓,陈晓珞,常宸宇,高向华,陈永康,叶振东,
申请(专利权)人:上海核工程研究设计院股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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