本实用新型专利技术公开了一种全封闭电气控制柜自动散热装置,能够在不需要通风通水的情况下对控制柜进行散热,并保证控制柜封闭,与外界完全隔离,且能根据柜内温度进行自动调节,防止温度过低造成结露,具体方案如下:一种全封闭电气控制柜自动散热装置,包括制冷散热模块和辅助机构,所述制冷散热模固定连接在柜体上,所述柜体内部密封,所述制冷散热模块包括半导体制冷片和铝合金散热鳍片,所述半导体制冷片设置在柜体顶部,所述散热鳍片设置在半导体制冷片的上下两侧,上侧的散热鳍片设置在柜体外部,下侧的散热鳍片设置在柜体内部。下侧的散热鳍片设置在柜体内部。下侧的散热鳍片设置在柜体内部。
【技术实现步骤摘要】
一种全封闭电气控制柜自动散热装置
[0001]本公开涉及电气低压配电
,特别涉及一种全封闭电气控制柜自动散热装置。
技术介绍
[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的
技术介绍
,并不必然构成现有技术。
[0003]电气控制柜是用来安装电气元件和设备,搭建电气控制回路的一种电气装置,其功能主要包括作为电气元件和设备的载体,构成电气控制回路;保护电气控制回路并延缓老化,防止灰尘和杂物引起的电路短路以及元件损坏;防止人员误碰带电部位造成触电事故等。
[0004]随着电气控制回路和设备的不断进步,尤其是电力电子技术的不断推广应用,很多元件的发热量有了明显的提高,而过去电气控制柜主要通过通风或水冷的方式对元件和设备进行冷却,但实际使用过程中常常存在以下问题:通风的冷却方案一方面冷却效果不好,影响设备稳定运行,易造成元件或设备烧毁;另一方面此类控制柜的往往难以保证密封性,灰尘和杂物易进入柜内,人工清理费时费力,并且易导致发生短路事故。水冷的冷却方案需要较为庞大的散热系统,且一旦漏水,往往造成不可逆的设备损坏。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足,本技术提供了一种全封闭电气控制柜自动散热装置,能够在不需要通风通水的情况下对控制柜进行散热,并保证控制柜封闭,与外界完全隔离,且能根据柜内温度进行自动调节,防止温度过低造成结露。
[0006]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:
[0007]一种全封闭电气控制柜自动散热装置,包括制冷散热模块和辅助机构,所述制冷散热模固定连接在柜体上,所述柜体内部密封,所述制冷散热模块包括半导体制冷片和散热鳍片,所述半导体制冷片设置在柜体顶部,所述散热鳍片设置在半导体制冷片的上下两侧,上侧的散热鳍片设置在柜体外部,下侧的散热鳍片设置在柜体内部。
[0008]进一步地,所述辅助机构包括接水盘,引水管,U形存水弯管,所述接水盘安装在散热鳍片下方;所述引水管一端连接在接水盘上,另一端连接在设置在柜体侧壁的开孔上,用于将露水引至控制柜外部;所述U形存水弯管安装在引水管与柜体之间。
[0009]进一步地,还包括供电模块和控制模块,所述供电模块与制冷散热模块、控制模块分别通过电气连接。
[0010]进一步地,所述供电模块和控制模块均设置在柜体内部。
[0011]进一步地,所述控制模块包括温控器,温度探头和温度控制回路,温控器分别与温度控制回路、温度探头连接。
[0012]进一步地,所述温度控制回路上设置有继电器。
[0013]进一步地,所述供电模块包括直流电源,所述直流电源与制冷散热模块和控制模
块连接。
[0014]进一步地,所述制冷散热模块还包括密封胶条导热硅脂。
[0015]进一步地,所述导热硅脂涂抹在半导体制冷片与散热鳍片之间。
[0016]进一步地,所述密封胶条设置在制冷散热模块处与柜体的连接处。
[0017]上述本技术的有益效果如下:
[0018]1)本技术通过将半导体制冷片设置在柜体顶部,所述散热鳍片设置在半导体制冷片的上下两侧,上侧的散热鳍片设置在柜体外部,下侧的散热鳍片设置在柜体内部,使得柜内较轻的热空气在柜内向上运动到达散热鳍片处发生热交换,并由半导体制冷片将热量传递至控制柜外部散热鳍片,外部散热鳍片通过自然对流将热量散发至大气中;完成了柜体内外热量的交换,而不发生物质的交换,进一步保证了控制柜的密封性,进而减小了灰尘和杂物对柜内设备和元件的影响。
[0019]2)本技术还设置辅助机构,在排出用于盛放散热鳍片上凝结的露水的同时又能调节柜内气压,平衡了全封闭控制柜内外环境的气压。
[0020]3)通过控制模块,使装置实现了温度控制功能。
附图说明
[0021]图1为本公开实施例1所述的全封闭电气控制柜散热装置的正视图。
[0022]图2为本公开实施例1所述的全封闭电气控制柜散热装置的电气原理图。
[0023]1‑
半导体制冷片、2
‑
接水盒固定螺栓、3
‑
导热硅脂、4
‑
制冷模块固定螺栓、5
‑
散热鳍片、6
‑
密封胶条、7
‑
接水盒、8
‑
引水管、9
‑
柜体、10
‑
U形存水弯管。
具体实施方式
[0024]应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明,本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0025]需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非本技术另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合;
[0026]为了方便叙述,本技术中如果出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]术语解释部分:本技术中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或为一体;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部连接,或者两个元件的相互作用关系,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。
[0028]实施例一
[0029]本公开实施例1提供了一种全封闭电气控制柜散热装置,一种全封闭电气控制柜自动散热装置,包括制冷散热模块和辅助机构,所述制冷散热模固定连接在柜体9上,用于控制柜体内外的热量交换,所述柜体即为电气控制柜,所述柜体内部密封,所述制冷散热模块包括半导体制冷片1和铝合金的散热鳍片5,所述铝合金散热鳍片设置在半导体制冷片的上下两侧,通过铝合金的散热鳍片5辅助半导体制冷片1进行热量交换。
[0030]所述制冷散热模块还包括循环风扇,密封胶条6,制冷模块固定螺栓4和导热硅脂3,循环风扇设置在控制柜顶部的内壁上,加快柜内热空气向上流通,导热硅脂用于涂抹在半导体制冷片与散热鳍片之间,提高热传导的效率;所述密封胶条设置在制冷散热模块处与柜体的连接处,通过密封胶条对制冷散热模块处与柜体的连接处进行密封。
[0031]所述辅助机构用于固定以上模块,并调节全封闭控制柜的内外气压差、排出结露。具体的,所述辅助机构包括接水盘7,引水管8,U形存水弯管10,接水盒固定螺栓2,所述接水盘安装在散本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全封闭电气控制柜自动散热装置,其特征在于,包括制冷散热模块和辅助机构,所述制冷散热模固定连接在柜体上,所述柜体内部密封,所述制冷散热模块包括半导体制冷片和散热鳍片,所述半导体制冷片设置在柜体顶部,所述散热鳍片设置在半导体制冷片的上下两侧,上侧的散热鳍片设置在柜体外部,下侧的散热鳍片设置在柜体内部。2.根据权利要求1所述的一种全封闭电气控制柜自动散热装置,其特征在于,所述辅助机构包括接水盘,引水管,U形存水弯管,所述接水盘安装在散热鳍片下方;所述引水管一端连接在接水盘上,另一端连接在设置在柜体侧壁的开孔上,用于将露水引至控制柜外部;所述U形存水弯管安装在引水管与柜体之间。3.根据权利要求1所述的一种全封闭电气控制柜自动散热装置,其特征在于,还包括供电模块和控制模块,所述供电模块与制冷散热模块、控制模块分别通过电气连接。4.根据权利要求3所述的一种全封闭电气控制柜自动散热装置,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:匡政,
申请(专利权)人:大唐山东电力检修运营有限公司,
类型:新型
国别省市:
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