一种用于轴套加工的工装制造技术

本实用新型专利技术提出了一种用于轴套加工的工装，包括工作平台、固定夹座、活动夹座、驱动气缸，以及设置于工作平台下方的辅助夹持机构，所述固定夹座、活动夹座上分别设有第一弧形定位槽，所述固定夹座固定安装在工作平台上，所述活动夹座设置于固定夹座的相对侧，并与驱动气缸的伸缩缸相连接，所述工作平台上设有可供轴套置入的定位槽，所述活动夹座、辅助夹持机构设置于所述定位槽的同一侧，所述定位槽的另一侧具有可供固定夹座的下夹持部伸出到工作平台下方的通槽，所述辅助夹持机构上设有弹性伸缩支架和卡块，所述卡块上设有第二弧形定位槽，所述卡块与下夹持部之间形成辅助定位腔。该工装便于对轴套进行竖向定位夹紧，提高了定位效率。位效率。位效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴套加工的工装


[0001]本技术涉及轴套加工的
，特别是一种用于轴套加工的工装。

技术介绍

[0002]轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。轴套上加工竖槽时需要将轴套竖直固定，然后在通过铣刀从上至下对轴套内侧壁进行铣削加工而得到竖槽。现在轴套加工时的定位通常由工人手动操作夹具动作对轴套进行竖直固定，操作不方便，而且定位效率较低，现提出一种用于轴套加工的工装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于轴套加工的工装，便于对轴套进行竖向定位夹紧，提高了定位效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种用于轴套加工的工装，包括工作平台、固定夹座、活动夹座、驱动气缸，以及设置于工作平台下方的辅助夹持机构，所述固定夹座、活动夹座上分别设有第一弧形定位槽，所述固定夹座固定安装在工作平台上，所述活动夹座设置于固定夹座的相对侧，并与驱动气缸的伸缩缸相连接，所述工作平台上设有可供轴套置入的定位槽，所述活动夹座、辅助夹持机构设置于所述定位槽的同一侧，所述定位槽的另一侧具有可供固定夹座的下夹持部伸出到工作平台下方的通槽，所述辅助夹持机构上设有弹性伸缩支架，以及与弹性伸缩支架相连接的卡块，所述卡块上设有第二弧形定位槽，所述卡块与下夹持部之间形成辅助定位腔。
[0005]作为优选，所述辅助夹持机构还包括支撑座和把手，所述支撑座固定在工作平台的下方，所述卡块背向第二弧形定位槽的一侧通过若干个弹性伸缩支架安装在支撑座上，所述卡块上设有把手。
[0006]作为优选，所述第二弧形定位槽的表面设有弹性防滑垫。
[0007]作为优选，所述弹性防滑垫的表面均布有若干横向凸条。
[0008]作为优选，所述固定夹座包括夹座本体，以及设置于夹座本体后侧设有安装底座，所述夹座本体包括自上至下依次设置的上夹持部和下夹持部，所述安装底座通过紧固件与工作平台固定连接。
[0009]作为优选，所述固定夹座的顶部对称安装有两个限位挡块。
[0010]本技术的有益效果：本技术通过工作平台、固定夹座、活动夹座、驱动气缸、辅助夹持机构等的配合，利用伸出到工作平台下方的下夹持部，可以对轴套的进行限位导向，便于轴套快速置入定位槽内；辅助夹持机构的卡块与下夹持部配合，可以先对从工作台下方置入的轴套进行限位固定，便于后续定位夹紧，然后通过驱动气缸控制活动夹座动作，活动夹座和固定夹座配合对轴套进行竖向定位夹紧，提高了定位效率。
[0011]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0012]图1是本技术一种用于轴套加工的工装的结构示意图；
[0013]图2是本技术一种用于轴套加工的工装的俯视示意图；
[0014]图3是本技术的工装在轴套置入辅助定位腔状态的主视示意图；
[0015]图4是图3的仰视示意图；
[0016]图5是本技术一种用于轴套加工的工装的辅助夹持机构的仰视示意图；
[0017]图6是图5中卡块的DD向剖面示意图。
【具体实施方式】
[0018]参阅图1至图6，本技术一种用于轴套加工的工装，包括工作平台1、固定夹座2、活动夹座3、驱动气缸4，以及设置于工作平台1下方的辅助夹持机构5，所述固定夹座2、活动夹座3上分别设有第一弧形定位槽100，所述固定夹座2固定安装在工作平台1上，所述活动夹座3设置于固定夹座2的相对侧，并与驱动气缸4的伸缩缸相连接，所述工作平台1上设有可供轴套10置入的定位槽11，所述活动夹座3、辅助夹持机构5设置于所述定位槽11的同一侧，所述定位槽11的另一侧具有可供固定夹座2的下夹持部22伸出到工作平台1下方的通槽12，所述辅助夹持机构5上设有弹性伸缩支架52，以及与弹性伸缩支架52相连接的卡块53，所述卡块53上设有第二弧形定位槽50，所述卡块53与下夹持部22相对布置，两者之间形成辅助定位腔。
[0019]进一步地，参阅图3和图5，所述辅助夹持机构5还包括支撑座51和把手55，所述支撑座51固定在工作平台1的下方，所述卡块53背向第二弧形定位槽50的一侧通过若干个弹性伸缩支架52安装在支撑座51上，所述卡块53上设有把手55。在本实施例中，弹性伸缩支架52包括伸缩套筒、以及配设有弹簧的伸缩杆。
[0020]进一步地，参阅图6，所述第二弧形定位槽50的表面设有弹性防滑垫54。在本实施例中，所述弹性防滑垫54的表面均布有若干横向凸条541，能够提高防滑效果。
[0021]进一步地，参阅图3，所述固定夹座2包括夹座本体，以及设置于夹座本体后侧设有安装底座23，所述夹座本体包括自上至下依次设置的上夹持部21和下夹持部22，所述安装底座23通过紧固件与工作平台1固定连接，所述安装底座23与上夹持部21之间还设有若干个加强筋板24。
[0022]进一步地，所述固定夹座2的顶部对称安装有两个限位挡块20，用以限制轴套10顶部的高度。
[0023]进一步地，所述第一弧形定位槽100的内壁设有弹性软垫。
[0024]本技术工作过程：
[0025]本技术一种用于轴套加工的工装，工作时，先手动将卡块53朝向远离下夹持部22的一侧拉动，然后从工作台1的下方将轴套10置入定位槽11，操作时，将轴套10的侧壁与下夹持部22的第一弧形定位槽100保持贴靠状态，实现快速导入，然后向上推送轴套10穿过辅助定位腔后进入定位槽11，直至轴套10的顶部与限位挡块20相抵靠，此时，松开卡块53，利用卡块53与下夹持部22配合，完成对轴套10的限位固定。固定轴套10后，启动驱动气缸4控制活动夹座3朝向固定夹座2的所在侧移动，并对轴套10进行竖向定位夹紧，提高了定位效率。轴套10加工后，驱动气缸4先复位，此时，卡块53保持与下夹持部22夹紧轴套10的状
态，可避免轴套10在活动夹座3松开夹紧后直接向下掉落。最后，手动将卡块53朝向远离下夹持部22的一侧拉动，即可手动将轴套10取下。
[0026]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴套加工的工装，其特征在于：包括工作平台（1）、固定夹座（2）、活动夹座（3）、驱动气缸（4），以及设置于工作平台（1）下方的辅助夹持机构（5），所述固定夹座（2）、活动夹座（3）上分别设有第一弧形定位槽（100），所述固定夹座（2）固定安装在工作平台（1）上，所述活动夹座（3）设置于固定夹座（2）的相对侧，并与驱动气缸（4）的伸缩缸相连接，所述工作平台（1）上设有可供轴套（10）置入的定位槽（11），所述活动夹座（3）、辅助夹持机构（5）设置于所述定位槽（11）的同一侧，所述定位槽（11）的另一侧具有可供固定夹座（2）的下夹持部（22）伸出到工作平台（1）下方的通槽（12），所述辅助夹持机构（5）上设有弹性伸缩支架（52），以及与弹性伸缩支架（52）相连接的卡块（53），所述卡块（53）上设有第二弧形定位槽（50），所述卡块（53）与下夹持部（22）之间形成辅助定位腔。2.如权利要求1所述的一种用于轴套加工的工装，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林学健，沈剑，郭跃中，沈建华，胡振宇，
申请(专利权)人：平湖市华盛五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：