一种方便二次顶料的空调外壳加工用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便二次顶料的空调外壳加工用注塑模具，包括下模座，其固定安装在下底座的上端，所述下模座内部下端左右对称安装有两组弹簧，且弹簧上端固定安装有升降板，并且升降板左右对称固定安装有两组定位柱，所述下模座内侧左右对称活动安装有两组定位柱，所述下模座内部上侧开设有下模腔，所述下模座右端固定安装有注塑口，且注塑口与下模腔相通，上模座，其固定安装在上顶座的下端，所述上模座下端固定安装有上模腔，所述上模座下端左右对称安装有两组导柱。该方便二次顶料的空调外壳加工用注塑模具通过两次将成型的工件顶出，确保了工件的完整性的同时也方便取下工件，而且可以加快热塑料的冷却速度，增加加工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方便二次顶料的空调外壳加工用注塑模具


[0001]本技术涉及空调外壳加工
，具体为一种方便二次顶料的空调外壳加工用注塑模具。

技术介绍

[0002]空调外壳大多是塑料制成，大部分空调外壳都是通过注塑一次成型，注塑模具是将热塑性塑料或热固性料注射进模具中，热塑料在模具中进行冷却成型，从而形成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]如公开号为CN207172615U的一种空调外壳注塑模具，模座的内部下表面设置有模芯安装槽，模芯安装槽内固定安装有与模芯安装槽尺寸相匹配的模芯，模芯的下表面开设有模腔，使用时模芯可相对模座进行拆装更换，通过更换不同的模芯可完成不同空调外壳的注塑成型，可以降低注塑模具的采购成本，但其装置还是存在一定的缺陷；
[0004]1、现有的注塑模具在开模的时候，工件经常会卡在模具中，使得不方便取下来，而且空调外壳的厚度有些地方都比较薄，强制顶出来的话，可能会导致工件损坏。
[0005]2、现有的注塑模具需要较长的时间来将热塑料冷却定型成工件，冷却时间较慢，从而影响加工效率。
[0006]针对上述问题，急需在原有注塑模具的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种方便二次顶料的空调外壳加工用注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的注塑模具在开模的时候，工件经常会卡在模具中，使得不方便取下来，而且空调外壳的厚度有些地方都比较薄，强制顶出来的话，可能会导致工件损坏，现有的注塑模具需要较长的时间来将热塑料冷却定型成工件，冷却时间较慢，从而影响加工效率的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便二次顶料的空调外壳加工用注塑模具，包括：
[0009]下模座，其固定安装在下底座的上端，所述下模座内部下端中间固定安装有液压缸，且液压缸上侧安装有升降杆，所述下模座内部下端左右对称安装有两组弹簧，且弹簧上端固定安装有升降板，并且升降板左右对称固定安装有两组定位柱，所述下模座内侧左右对称活动安装有两组定位柱，所述下模座内部上侧开设有下模腔，所述下模座右端固定安装有注塑口，且注塑口与下模腔相通；
[0010]上模座，其固定安装在上顶座的下端，所述上模座下侧活动连接有下模座，所述上模座下端固定安装有上模腔，所述上模座下端左右对称安装有两组导柱，且导柱下侧活动连接有下模座，并且导柱下端活动连接有定位柱。
[0011]优选的，所述升降杆还设置有：
[0012]第二顶块，其固定安装在升降杆的上端，且所述第二顶块下侧活动连接有下模座，
并且所述第二顶块通过升降杆与下模腔形成滑动结构。
[0013]优选的，所述升降板还设置有：
[0014]第一顶块，其设有两个左右对称安装在升降板的上端，且所述第一顶块上侧活动连接有下模座，并且升降板通过弹簧与下模座形成升降结构。
[0015]优选的，所述上模座还设置有：
[0016]进水口，其固定安装在上模座右端的中间，且上模座左端中间固定安装有出水口。
[0017]优选的，所述上模座还设置有：
[0018]冷却通道，其设于上模座的内部，且上模腔内部设有冷却通道，并且所述冷却通道左侧与出水口相连接；
[0019]所述冷却通道右侧与进水口相连接。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便二次顶料的空调外壳加工用注塑模具通过两次将成型的工件顶出，确保了工件的完整性的同时也方便取下工件，而且可以加快热塑料的冷却速度，增加加工效率。
[0021]1.下模座内部下端左右对称安装有两组弹簧，且弹簧上端固定安装有升降板，并且升降板左右对称固定安装有两组定位柱，第一顶块设有两个左右对称安装在升降板的上端，升降板通过弹簧与下模座形成升降结构，下模座内部下端中间固定安装有液压缸，液压缸上侧安装有升降杆，第二顶块固定安装在升降杆的上端，第二顶块通过升降杆与下模腔形成滑动结构，开模时，升降板通过弹簧向上弹起，从而将两个第一顶块顶起来，两个第一顶块缓慢将成型的工件顶起来一小截，然后第二顶块通过升降杆进行上升，第二顶块上升将成型的工件完全顶起来，确保了工件的完整性的同时也方便取下工件。
[0022]2.进水口固定安装在上模座右端的中间，上模座左端中间固定安装有出水口，冷却通道设于上模座的内部，上模腔内部设有冷却通道，冷却通道左侧与出水口相连接，冷却通道右侧与进水口相连接，在进水口上连接上进水管，在出水口上连接上出水管，冷却水从进水口流入冷却通道之中，冷却通道中的冷却水对上模腔进行冷却，从而加快热塑料的冷却速度，增加加工效率。
附图说明
[0023]图1为本技术拆分正面结构示意图；
[0024]图2为本技术拆分正面剖视结构示意图；
[0025]图3为本技术下模座俯视剖视结构示意图；
[0026]图4为本技术合并正面剖视结构示意图；
[0027]图5为本技术上模腔仰视剖视结构示意图。
[0028]图中：1、下底座；2、下模座；3、弹簧；4、升降板；5、定位柱；6、第一顶块；7、液压缸；8、升降杆；9、第二顶块；10、上顶座；11、上模座；12、进水口；13、出水口；14、冷却通道；15、上模腔；16、导柱；17、注塑口；18、下模腔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种方便二次顶料的空调外壳加工用注塑模具，包括：下底座1、下模座2、弹簧3、升降板4、定位柱5、第一顶块6、液压缸7、升降杆8、第二顶块9、上顶座10、上模座11、进水口12、出水口13、冷却通道14、上模腔15、导柱16、注塑口17、下模腔18；
[0031]下模座2，其固定安装在下底座1的上端，下模座2内部下端中间固定安装有液压缸7，且液压缸7上侧安装有升降杆8，下模座2内部下端左右对称安装有两组弹簧3，且弹簧3上端固定安装有升降板4，并且升降板4左右对称固定安装有两组定位柱5，下模座2内侧左右对称活动安装有两组定位柱5，下模座2内部上侧开设有下模腔18，下模座2右端固定安装有注塑口17，且注塑口17与下模腔18相通，第二顶块9，其固定安装在升降杆8的上端，且第二顶块9下侧活动连接有下模座2，并且第二顶块9通过升降杆8与下模腔18形成滑动结构，第一顶块6，其设有两个左右对称安装在升降板4的上端，且第一顶块6上侧活动连接有下模座2，并且升降板4通过弹簧3与下模座2形成升降结构，工件冷却定型完毕后，通过机器将下模座2与上模座11分开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便二次顶料的空调外壳加工用注塑模具，其特征在于，包括：下模座，其固定安装在下底座的上端，所述下模座内部下端中间固定安装有液压缸，且液压缸上侧安装有升降杆，所述下模座内部下端左右对称安装有两组弹簧，且弹簧上端固定安装有升降板，并且升降板左右对称固定安装有两组定位柱，所述下模座内侧左右对称活动安装有两组定位柱，所述下模座内部上侧开设有下模腔，所述下模座右端固定安装有注塑口，且注塑口与下模腔相通；上模座，其固定安装在上顶座的下端，所述上模座下侧活动连接有下模座，所述上模座下端固定安装有上模腔，所述上模座下端左右对称安装有两组导柱，且导柱下侧活动连接有下模座，并且导柱下端活动连接有定位柱。2.根据权利要求1所述的一种方便二次顶料的空调外壳加工用注塑模具，其特征在于，所述升降杆还设置有：第二顶块，其固定安装在升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁有君，
申请(专利权)人：袁有君，
类型：新型
国别省市：