一种防堵塞的输送阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞的输送阀，所述输送阀包括阀体以及阀体顶端垂直设置的阀杆支撑件，所述阀体内沿着轴向设有输送通道，所述阀杆支撑件内设有与输送通道垂直且连通的阀瓣通腔；所述阀瓣通腔内设有阀杆，阀杆底端设有与阀杆垂直设置的连接杆，且连接杆两端分别设有阀瓣，所述阀杆及阀瓣沿着阀瓣通腔升降滑动开启或闭合输送通道；所述阀杆支撑件圆周向设有若干连通阀瓣通腔的连接通孔，所述连接通孔与吹扫系统连通。本实用新型专利技术输送阀阀体配合设置有吹扫系统，通过向阀瓣通腔反吹清扫，提高输送阀的阀瓣闭合性能，降低设备故障；采用阀杆以及配合设置的双阀瓣结构，可提高阀瓣抗压能力，适用于高压或高真空度的使用场景。景。景。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的输送阀


[0001]本技术涉及阀体结构，尤其涉及一种防堵塞的输送阀。

技术介绍

[0002]在冶金、发电、水泥等行业生产过程中，基于粉状原料特性，采用常规的输送皮带输送方式，容易导致原料大量的损失，且宜造成环境污染。因此，通常采用正压气力或真空输送的方式输送粉状物料，如电厂粉煤灰、水泥生料、冶金矿粉等物料的输送，输送过程中不受自然条件影响，能确保物料连续高效输送，且环保无污染。在输送管道中通常需要输送阀以控制输送的开启或截止，常规的阀门结构在应用于液体输送时能够取得良好的效果，在粉状物料输送过程中会经常出现设备故障，比如输送阀卡涩关闭不严，又如输送阀的阀瓣堵塞不动，均会影响粉料的正常输送。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：本技术的目的是提供一种可高效的实现对阀体清洁的输送阀，降低输送阀的故障率，提高生产效率。
[0004]技术方案：本技术所述的一种防堵塞的输送阀，所述输送阀包括阀体以及阀体顶端垂直设置的阀杆支撑件，所述阀体内沿着轴向设有输送通道，所述阀杆支撑件内设有与输送通道垂直且连通的阀瓣通腔；所述阀瓣通腔内设有阀杆，阀杆底端设有与阀杆垂直设置的连接杆，且连接杆两端分别设有阀瓣，所述阀杆及阀瓣沿着阀瓣通腔升降滑动开启或闭合输送通道；所述阀杆支撑件圆周向设有若干连通阀瓣通腔的连接通孔，所述连接通孔与吹扫系统连通。
[0005]优选的，所述吹扫系统包括吹扫管路以及吹扫管路内接入的自动阀。
[0006]优选的，所述连接通孔至少包括两个；所述吹扫管路包括进气管路和排气管路，进气管路与至少一个连接通孔连通，排气管路与至少一个连接通孔连通。
[0007]优选的，所述阀体位于阀瓣通腔底端设有排放孔；所述吹扫管路包括进气管路和排气管路，进气管路与连接通孔连通，排气管路与排放孔连通。
[0008]优选的，所述自动阀为电动阀或电磁阀。
[0009]优选的，所述阀杆支撑件顶端螺纹连接有阀盖，阀盖上固定连接有支撑座；所述支撑座顶端设有驱动气缸，驱动气缸的驱动杆与阀杆顶端固定连接。
[0010]优选的，所述阀体两端对应设有左阀管件和右阀管件，左阀管件和右阀管件均包括管体，管体两端分别设有第一连接法兰、第二连接法兰；所述左阀管件、右阀管件通过第二连接法兰和连接组件固定夹持在阀体两侧；所述管体内径与输送通道12内径一致。
[0011]优选的，所述第二连接法兰端面设有供阀体卡装的安装台阶。
[0012]有益效果：与现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0013]1、与输送阀阀体配合设置有吹扫系统，通过自动阀控制吹扫管路向阀瓣通腔内进行通气反吹进行清理，提高输送阀的阀瓣闭合性能，降低堵塞引起的设备故障；
[0014]2、输送阀采用阀杆以及配合设置的双阀瓣结构，可提高阀瓣抗压能力，适用于高压或高真空度的使用场景；
[0015]3、输送阀采用分体结构，阀体沿着输送通道的宽度缩短，可便捷的实现阀体的拆卸对阀瓣通腔的清理或维护。
附图说明
[0016]图1为本技术的输送阀与清扫系统连接结构示意图；
[0017]图2为图1中输送阀内部阀瓣闭合状态示意图；
[0018]图3为图2中输送阀内部阀瓣开启状态示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1、输送阀；2、阀体；3、左阀管件；4、右阀管件；5、阀杆；6、支撑座；7、驱动气缸；8、驱动杆；9、连接组件；10、自动阀；11、吹扫管路；12、输送通道；13、管体；14、第一连接法兰；15、第二连接法兰；16、安装台阶；17、阀杆支撑件；18、阀瓣通腔；19、连接通孔；20、连接杆；21、阀瓣；22、排放孔。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
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3所示，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]结合图1
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3所示，本技术的一种防堵塞的输送阀，输送阀1包括阀体2以及阀体顶端垂直设置的阀杆支撑件17，阀体2内沿着轴向设有输送通道12，阀杆支撑件17内设有与输送通道12垂直且连通的阀瓣通腔18，阀杆支撑件17顶端螺纹连接有阀盖。阀瓣通腔18内设有阀杆5，阀杆5底端设有与阀杆垂直设置的连接杆20，连接杆20两端分别设有阀瓣21，两组阀瓣21分别可实现对阀体内输送通道的封堵。阀杆5及阀瓣21沿着阀瓣通腔18升降滑动开启或闭合输送通道12，如图2所示，阀瓣21相对于输送通道12处于闭合状态；如图3所示，阀瓣21相对于输送通道12处于开启状态。阀杆支撑件17圆周向设有至少一组连通阀瓣通腔的连接通孔19，连接通孔19与吹扫系统连通，吹扫系统包括吹扫管路11以及吹扫管路内接入的自动阀10，自动阀10为电动阀或电磁阀，通过自动阀10控制吹扫管路11向阀瓣通腔内进行通气反吹进行清理，提高输送阀的阀瓣闭合性能。
[0023]结合图1所示，阀杆支撑件17顶端螺纹连接有阀盖，阀盖上固定连接有支撑座6；支撑座6顶端设有驱动气缸7，驱动气缸7的驱动杆8与阀杆5顶端固定连接；通过控制驱动气缸的驱动杆伸缩从而带动阀杆及阀瓣升降运动，从而实现对阀体的关闭或开启。
[0024]在一实施例中，结合图1所示，阀杆支撑件17圆周向设置有四个连接通孔19。吹扫管路11包括进气管路和排气管路，进气管路和排气管路上均接入自动阀10，进气管路与其中连个连接通孔19连通，排气管路与两个连接通孔19连通。工作时，需要关闭输送通道时控制进气管路的自动阀开启向阀瓣通腔内通高压空气进行反吹清扫，其一可阻断阀体进料端粉料来料，其二加速阀体排料端粉料输出，便于阀杆带动阀瓣下行实现对输送通道关闭；完
成阀瓣关闭后，控制自动阀开启排气管路将阀瓣内残余粉料排出，进而实现对阀瓣通腔的吹扫。
[0025]在另一实施例中，结合图1和图2所示，阀杆支撑件17圆周向设置有四个连接通孔19，阀体2位于阀瓣通腔18底端设有排放孔22。吹扫管路11包括进气管路和排气管路，进气管路和排气管路上均接入自动阀10，吹扫管路11的进气管路分别与四个连接通孔19连接，吹扫管路11的排气管路与排放孔22连通。工作时，需要关闭输送通道时控制进气管路的自动阀开启向阀瓣通腔内通高压空气进行反吹清扫，其一可阻断阀体进料端粉料来料，其二加速阀体排料端粉料输出，便于阀杆带动阀瓣下行实现对输送通道关闭；完成阀瓣关闭后，控制自动阀开启排气管路将阀瓣内残余粉料排出，进而实现对阀瓣通腔的吹扫；该种设置的阀体结构可便捷的实现阀瓣通腔内的粉料的吹扫，提高吹扫效果。
[0026]在另一实施例中，结合图1
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3所示，阀体2两端对应设有左阀管件3和右阀管件4，左阀管件3和右阀管件4均包括管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的输送阀，其特征在于，所述输送阀（1）包括阀体（2）以及阀体顶端垂直设置的阀杆支撑件（17），所述阀体（2）内沿着轴向设有输送通道（12），所述阀杆支撑件（17）内设有与输送通道（12）垂直且连通的阀瓣通腔（18）；所述阀瓣通腔（18）内设有阀杆（5），阀杆（5）底端设有与阀杆垂直设置的连接杆（20），且连接杆（20）两端分别设有阀瓣（21），所述阀杆（5）及阀瓣（21）沿着阀瓣通腔（18）升降滑动开启或闭合输送通道（12）；所述阀杆支撑件（17）圆周向设有若干连通阀瓣通腔的连接通孔（19），所述连接通孔（19）与吹扫系统连通。2.根据权利要求1所述的防堵塞的输送阀，其特征在于，所述吹扫系统包括吹扫管路（11）以及吹扫管路内接入的自动阀（10）。3.根据权利要求2所述的防堵塞的输送阀，其特征在于，所述连接通孔（19）至少包括两个；所述吹扫管路（11）包括进气管路和排气管路，进气管路与至少一个连接通孔（19）连通，排气管路与至少一个连接通孔（19）连通。4.根据权利要求2所述的防堵塞的输送阀，其特征在于，所述阀体（2）位于阀瓣通...

【专利技术属性】
技术研发人员：林光华，
申请(专利权)人：江苏苏润高碳材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：