一种含益生菌重组米的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及食品加工技术领域，具体涉及一种含益生菌重组米的生产工艺，包括以熟化大米粉与益生菌粉的混合物为原料喂入螺杆挤出机挤出成型所得。本发明专利技术采用提前熟化的熟化大米粉为原料，降低了原料在螺杆挤出机挤压成型的温度，挤压成型中提高加水量增加物料的流动性，再通过改变螺杆的排列组合降低挤压成型的压力，进一步提高产品益生菌成活率，制得了具有改善肠道功能的重组米。有改善肠道功能的重组米。有改善肠道功能的重组米。

【技术实现步骤摘要】
一种含益生菌重组米的生产工艺


[0001]本专利技术涉及食品加工
，具体涉及一种含益生菌重组米的生产工艺。

技术介绍

[0002]重组米也称再造米、方便米，就是重新调配生产加工而成的大米。以大米、小麦为主要原料，配以玉米、燕麦等其他淀粉类原料，以及合成需要而加入的添加剂，按一定的比例配制，粉碎后经挤压膨化加工而成外观形状与普通大米相似。
[0003]现有的重组米生产方法如下：
[0004]CN102894257A公开了一种多元混合方便米饭及加工方法，是以大米粉为主料，小麦粉和杂粮粉为辅料，采用双螺杆挤压造粒成型和真空冷冻干燥处理，制备多元混合方便米饭，其存在的缺陷是：由于没有添加品质改良剂，口感较差。
[0005]CN102813142A公开了一种青稞复配米方便米饭及其加工方法，是以预先烘烤的青稞米和粘米粉为主料，以单甘脂、黄原胶和复合磷酸盐为辅料，采用双螺杆挤压造粒成型和烘烤，制备青稞复配米方便米饭，其存在的缺陷是：烘烤青稞米风味掩盖了稻米自身的特有风味，产品受众范围较窄。
[0006]CN102823822A公开了一种玉米重组米及其生产方法，将普通玉米进行脱皮脱胚后粉碎得到普通玉米粉，普通玉米粉通过酶法修饰和双螺杆挤压改性得到改性玉米粉，然后将改性玉米粉与普通玉米粉按照一定比例混合得到复配粉，复配粉进行调湿后经过螺杆挤压成型、切割造粒、热风干燥、抛光，即可得到一种颜色金黄、形状规则、耐蒸煮、复水性好的玉米重组米。
[0007]以上专利均采用螺杆挤出成型为工艺中主要工序。
[0008]重组米作为一种熟食食品仅具有最基本的饱腹作用，功能比较单一。食品领域益生菌可以在食用时带入肠道内，增加肠道内的有益菌群，改善肠道问题，然而大部分的益生菌不耐高温高压，若在现有技术重组米生产中经螺杆挤出机长时间高温高压会使益生菌失活，无法保证重组米产品中益生菌的活性。

技术实现思路

[0009]针对益生菌在重组米生产中失活的技术问题，本专利技术提供一种含益生菌重组米的生产工艺，增加了重组米产品中益生菌的存活率。
[0010]本专利技术提供一种含益生菌重组米的生产工艺，包括以熟化大米粉与益生菌粉的混合物为原料喂入螺杆挤出机挤出成型所得。
[0011]进一步的，熟化大米粉中含水率为10％～15％，熟化大米粉经过筛预处理。
[0012]进一步的，益生菌粉规格为100亿/g，益生菌粉与熟化大米粉的用量比为1～3：50。
[0013]进一步的，益生菌粉为凝结芽孢杆菌菌粉。
[0014]进一步的，螺杆挤出机挤出成型的工艺条件为，螺杆转速为350～370r/min，喂料速度为8～12kg/h，水添加量为20％～24％，机筒温度为，二区温度为40℃，三区温度为50
℃，四区温度为60℃，五区温度为70℃，六区温度为80℃，七区温度为100℃，八区温度为85℃。
[0015]进一步的，螺杆挤出机螺杆采用组合螺杆，组合螺杆的排列方式为：32A+48*8+32+48/7/30
°
+48+32*9+22*2+32*3+22*12。领域内，该排列方式的含义为，32A代表挤压机长度为8节，每节为4A；以48*8为例说明螺纹单元排列含义为：48为长径比，*8代表8个；在48/7/30
°
螺纹单元中，48是长径比，7代表分为7小段，每段错列角为30
°
。专利技术人在大量实际生产中发现，在上述螺杆排列方式下所制得的重组米成品活菌存活率最高。
[0016]进一步的，螺杆挤出机挤出成型产品经冷却、低温烘干得成品。
[0017]进一步的，本专利技术所述的一种含益生菌重组米的生产工艺，具体包括如下步骤：
[0018]S1、含水率为10％～15％的熟化大米粉与益生菌粉混合均匀得混合物料；
[0019]S2、混合物料喂入螺杆挤出机挤出成型，螺杆挤出机挤出成型的工艺条件为，螺杆转速为350～370r/min，喂料速度为8～12kg/h，水添加量为20％～24％，机筒温度为，二区温度为40℃，三区温度为50℃，四区温度为60℃，五区温度为70℃，六区温度为80℃，七区温度为100℃，八区温度为85℃，螺杆挤出机螺杆采用组合螺杆，组合螺杆的排列方式为：32A+48*8+32+48/7/30
°
+48+32*9+22*2+32*3+22*12；
[0020]S3、挤出成型产品经冷却、低温烘干得成品。
[0021]本专利技术的有益效果在于：本专利技术采用提前熟化的熟化大米粉为原料，降低了原料在螺杆挤出机挤压成型的温度，挤压成型中提高加水量增加物料的流动性，再通过改变螺杆的排列组合降低挤压成型的压力，进一步提高产品益生菌成活率，制得了具有改善肠道功能的重组米。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本专利技术具体实施方式实施例1制得成品样品在培养基上菌落分布情况。
[0024]图2是本专利技术具体实施方式对比例制得成品样品在培养基上菌落分布情况。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]一种含益生菌重组米的生产工艺，具体包括如下步骤：
[0028]S1、将5000g熟化大米粉与100.3g凝结芽孢杆菌菌粉混合均匀得混合物料，凝结芽孢杆菌菌粉规格为100亿/g，熟化大米粉过80目筛网分选，保证大米粉内无杂质和无大颗粒米粉、粉碎未完全的碎米；
[0029]S2、混合物料喂入螺杆挤出机挤出成型，螺杆挤出机挤出成型的工艺条件为，螺杆转速为360r/min，喂料速度为10kg/h，水添加量为22％，机筒温度为，二区温度为40℃，三区温度为50℃，四区温度为60℃，五区温度为70℃，六区温度为80℃，七区温度为100℃，八区温度为85℃，螺杆挤出机螺杆采用组合螺杆，组合螺杆的排列方式为：32A+48*8+32+48/7/30
°
+48+32*9+22*2+32*3+22*12；
[0030]S3、挤出成型产品经冷却、低温烘干得成品。
[0031]实施例2
[0032]一种含益生菌重组米的生产工艺，具体包括如下步骤：
[0033]S1、将5000g熟化大米粉与208.3g凝结芽孢杆菌菌粉混合均匀得混合物料，凝结芽孢杆菌菌粉规格为100亿/g，熟化大米粉过80目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含益生菌重组米的生产工艺，其特征在于，包括以熟化大米粉与益生菌粉的混合物为原料喂入螺杆挤出机挤出成型所得。2.如权利要求1所述的一种含益生菌重组米的生产工艺，其特征在于，熟化大米粉中含水率为10％～15％，熟化大米粉经过筛预处理。3.如权利要求1所述的一种含益生菌重组米的生产工艺，其特征在于，益生菌粉规格为100亿/g，益生菌粉与熟化大米粉的用量比为1～3：50。4.如权利要求3所述的一种含益生菌重组米的生产工艺，其特征在于，益生菌粉为凝结芽孢杆菌菌粉。5.如权利要求1所述的一种含益生菌重组米的生产工艺，其特征在于，螺杆挤出机挤出成型的工艺条件为，螺杆转速为350～370r/min，喂料速度为8～12kg/h，水添加量为20％～24％，机筒温度为，二区温度为40℃，三区温度为50℃，四区温度为60℃，五区温度为70℃，六区温度为80℃，七区温度为100℃，八区温度为85℃。6.如权利要求5所述的一种含益生菌重组米的生产工艺，其特征在于，螺杆挤出机螺杆采用组合螺杆，组合螺杆的排列方式为...

【专利技术属性】
技术研发人员：边文洁，靳贻斌，韩云圣，张代成，王志安，张呈金，王本钊，赵金爽，
申请(专利权)人：山东真诺智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：