一种胶囊药盒贴标进料防堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶囊药盒贴标进料防堵装置，属于胶囊药物生产包装技术领域，包括贴标机进口侧设置有输送带，输送带两侧挡板上对称设有缺口，其中一侧缺口为下料口，另一侧缺口外侧安装有安装架，安装架上固定安装有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端朝向输送带；安装架上转动安装有导向板，导向板非工作状态时位于缺口内，导向板与伸缩杆相互垂直分布，导向板的一端设有滑动槽，滑动槽内部滑动安装有滑动柱，伸缩杆的伸缩端与滑动柱转动连接。可以在贴标机发生故障的时候方便的通过气缸带动导向板倾斜挡在贴标机的入料口前端，药品包装盒在导向板的导向下滑动到运输带侧面的滑道内。在导向板的导向下滑动到运输带侧面的滑道内。在导向板的导向下滑动到运输带侧面的滑道内。

【技术实现步骤摘要】
一种胶囊药盒贴标进料防堵装置

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[0001]本技术涉及胶囊药物生产包装
，尤其涉及一种胶囊药盒贴标进料防堵装置。

技术介绍
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[0002]胶囊药品生产过程中主要包括提取、干燥、混合、填充、铝塑包装、装盒等工序，在胶囊药品装盒之后需要对包装盒进行贴标，在药品包装盒贴标过程中，当贴标机发生故障的时候，贴标出现停机，而后续顺着运输带不断运输过来的包装盒会堆积在贴标机的进料口，发生挤压造成大量包装盒形变，甚至损坏现象。
[0003]针对上述情况，原先自动化上产线高速运转过程中，直到贴标机设备报警灯亮起时，才会有操作人员去处理，通知上一工序暂停运输带工作；同时操作人员要不断的将传送带上的包装盒手动拿到工作台上，堆放在临时收集框内。
[0004]因此，需要设计人员设计简单合理的结构，解决当贴标机故障时，避免包装盒在贴标机进料口位置出发生堆积，是目前亟待解决的问题。

技术实现思路
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[0005]为了弥补现有技术问题的不足，本技术的目的是提供一种胶囊药盒贴标进料防堵装置，通过在贴标机前端设置一个可转动调节的导向板，在贴标机发生故障停机时方便的通过气缸带动导向板倾斜挡在贴标机的入料口前端，药品包装盒在导向板的导向下滑动到运输带侧面的滑道上以解决在贴标机发生故障停机时，药品包装盒在贴标机入口处堆积的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种胶囊药盒贴标进料防堵装置，包括贴标机进口侧设置有输送带，输送带两侧挡板上对称设有缺口，其中一侧缺口为下料口，另一侧缺口外侧安装有安装架，安装架上固定安装有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端朝向输送带；
[0008]安装架上转动安装有导向板，导向板非工作状态时位于缺口内，导向板与伸缩杆相互垂直分布，导向板的一端设有滑动槽，滑动槽内部滑动安装有滑动柱，伸缩杆的伸缩端与滑动柱转动连接。
[0009]进一步地，安装架上设有螺纹通孔，伸缩杆通过安装螺栓固定安装在安装架上，在伸缩杆发生故障的时候方便的通过拆卸安装螺栓将伸缩杆拆卸下来。
[0010]进一步地，下料口的底面与输送带支撑面位于同一水平高度。
[0011]进一步地，伸缩杆为气压伸缩杆，气动伸缩杆控制挡板发生角度偏移，响应时间快，可以在设备发生故障的时候快速的推动挡板偏移将药品包装盒导向导运输带的侧面，避免药品包装盒在贴标机入口处发生堵塞堆积。
[0012]进一步地，导向板侧面设有转动连接部，安装架上设有转动杆，转动连接部套在转动杆上转动连接。
[0013]进一步地，滑动柱的两端卡在滑动槽的上下两端面上，滑动柱的中部穿过伸缩杆的伸缩端部，滑动柱与伸缩杆的伸缩端部转动连接，滑动柱可以在导向板一端的滑动槽内部左右滑动，可以方便的控制导向板的尾部，使导向板的端部及时的在运输带上倾斜，使导向板可以方便的导向药品包装盒移动到运输带侧面的滑道内。
[0014]本技术的优点是：
[0015]1、本技术通过在贴标机的入料口处设置一个可以倾斜挡在贴标机前端的运输带上的导向板，在贴标机发生故障或者需要停机调试的时候，方便的导向运输带上不断运输过来的药品包装盒移动到运输带侧面的滑道内，可以避免在贴标机发生故障的时候运输带上的药品包装盒在贴标机前端发生堆积。
[0016]2、本技术通过在导向板尾部滑动安装滑动柱，滑动柱可以在导向板尾部的滑动槽内部左右滑动，可以方便通过伸缩杆的伸缩运动的控制导向板的尾部，使导向板的端部及时向运输带上倾斜，进而可以方便的导向药品包装盒移动到运输带侧面的滑道内。
附图说明：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的导向板整体结构示意图。
[0019]附图标记：1、输送带；2、安装架；3、伸缩杆；4、导向板；5、下料口；6、转动连接部；7、滑动槽；8、滑动柱；9、转动杆。
具体实施方式：
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]一种胶囊药盒贴标进料防堵装置，如图1
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2所示，包括贴标机进口侧设置有输送带，输送带两侧挡板上对称设有缺口，其中一侧缺口为下料口5，另一侧缺口外侧安装有安装架2，安装架2上固定安装有伸缩杆3，伸缩杆3的伸缩端朝向输送带；
[0022]安装架2上转动安装有导向板4，导向板4非工作状态时位于缺口内，导向板4与伸缩杆3相互垂直分布，导向板4的一端设有滑动槽7，滑动槽7内部滑动安装有滑动柱8，伸缩杆3的伸缩端与滑动柱8转动连接。
[0023]本技术，通过在贴标机的入料口处设置一个可以倾斜挡在贴标机前端的运输带1上的导向板4，在贴标机发生故障的时候，方便的导向运输带1上不断运输过来的药品包装盒移动到运输带1侧面的滑道内，可以避免在贴标机发生故障的时候运输带1上的药品包装盒在贴标机前端发生堆积。
[0024]需要说明的，本实施例中表达的贴标机发生故障指的是可以短时间调试好，不需要停下运输带1的故障，例如贴标机上标签需要添加，贴标机需要短时间的停机。
[0025]进一步地，安装架2上设有螺纹通孔，伸缩杆3通过安装螺栓固定安装在安装架2上，在伸缩杆3发生故障的时候方便的通过拆卸安装螺栓将伸缩杆3拆卸下来。
[0026]进一步地，下料口5的底面与输送带支撑面位于同一水平高度。
[0027]进一步地，伸缩杆3为气压伸缩杆3，气动伸缩杆3控制挡板发生角度偏移，响应时
间快，可以在设备发生故障的时候快速的推动挡板偏移将药品包装盒导向导运输带1的侧面，避免药品包装盒在贴标机入口处发生堵塞堆积。
[0028]进一步地，导向板4侧面设有转动连接部6，安装架2上设有转动杆9，转动连接部6套在转动杆9上转动连接。
[0029]进一步地，滑动柱8的两端卡在滑动槽7的上下两端面上，滑动柱8的中部穿过伸缩杆3的伸缩端部，滑动柱8与伸缩杆3的伸缩端部转动连接，滑动柱8可以在导向板4一端的滑动槽7内部左右滑动，可以方便的控制导向板4的尾部，使导向板4的端部及时的在运输带1上倾斜，使导向板4可以方便的导向药品包装盒移动到运输带1侧面的滑道内。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶囊药盒贴标进料防堵装置，其特征在于，包括贴标机进口侧设置有输送带，输送带两侧挡板上对称设有缺口，其中一侧缺口为下料口，另一侧缺口外侧安装有安装架，安装架上固定安装有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端朝向输送带；所述安装架上转动安装有导向板，导向板非工作状态时位于缺口内，导向板与伸缩杆相互垂直分布，导向板的一端设有滑动槽，滑动槽内部滑动安装有滑动柱，伸缩杆的伸缩端与滑动柱转动连接。2.根据权利要求1所述一种胶囊药盒贴标进料防堵装置，其特征在于，所述安装架上设有螺纹通孔，伸缩杆通过安装螺栓固定安装在安装架上...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡亮，方胜，孙存中，
申请(专利权)人：安徽悦博生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：