本实用新型专利技术公开了链条检测设备领域的一种链条生产用拉力检测装置，包括箱体、固定板和支撑块，所述固定板固定连接在所述箱体的内腔右侧壁上侧，所述支撑块固定连接在所述箱体的内腔左侧壁上侧，所述箱体的前侧壁右下侧插接有收纳箱，所述箱体的顶部左侧开有通孔，所述箱体的顶部前后两侧固定连接有滑轨，所述滑轨的内腔之间滑动连接有封板，所述封板的顶部右侧固定连接有把手，所述箱体的内腔底部左侧固定连接有烘干机，该链条生产用拉力检测装置，便于对处于高温环境下的链条拉力进行检测，提高了链条拉力检测装置的使用效率，便于对崩散的链条进行集中回收，从而使链条回收省时省力，便于使用。便于使用。便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种链条生产用拉力检测装置
[0001]本技术涉及链条检测设备
，具体为一种链条生产用拉力检测装置。
技术介绍
[0002]链条一般为金属的链环或环形物，链条分为传动链、输送链、拉曳链、特种专业链，其中传动链最常见的链条，在传动链生产成型后，需要对其进行拉力测试，以此检验链条产品的优劣性，这时需要用到链条拉力检测装置。
[0003]目前的，在链条拉力检测装置的使用过程中，由于传动链条在使用过程中会经过摩擦产热量，而现有的链条拉力检测装置结构简单，不便于对处于高温环境下的链条拉力进行检测，使得链条拉力检测结果较为片面，降低了链条拉力检测装置的使用效率，同时链条拉力测试过程中，部分链条会崩散，而现有的链条拉力检测装置不便于对崩散的链条进行集中回收，使得链条回收费时费力，不便于使用，为此我们提出了一种链条生产用拉力检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种链条生产用拉力检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出了传动链条在使用过程中会经过摩擦产热量，而现有的链条拉力检测装置结构简单，不便于对处于高温环境下的链条拉力进行检测，使得链条拉力检测结果较为片面，降低了链条拉力检测装置的使用效率，同时链条拉力测试过程中，部分链条会崩散，而现有的链条拉力检测装置不便于对崩散的链条进行集中回收，使得链条回收费时费力，不便于使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种链条生产用拉力检测装置，包括箱体、固定板和支撑块，所述固定板固定连接在所述箱体的内腔右侧壁上侧，所述支撑块固定连接在所述箱体的内腔左侧壁上侧，所述箱体的前侧壁右下侧插接有收纳箱，所述箱体的顶部左侧开有通孔，所述箱体的顶部前后两侧固定连接有滑轨，所述滑轨的内腔之间滑动连接有封板，所述封板的顶部右侧固定连接有把手，所述箱体的内腔底部左侧固定连接有烘干机，所述烘干机的输出端固定连接有电控百叶扇，所述箱体的内腔顶部右侧固定连接有限位壳体，所述固定板的底部右侧固定连接有温度传感器，所述固定板的顶部右侧和所述箱体的内腔顶部右侧之间固定连接有隔板，所述隔板的右侧壁中间固定连接有电机，且所述电机的输出端贯穿所述隔板的右侧壁中间，并延伸至所述隔板的左侧，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有定位壳体，且所述定位壳体滑动连接在所述限位壳体的内腔，所述定位壳体的左侧壁下侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的顶部左侧固定连接有第一限位杆，所述定位壳体的底部左侧固定连接有定位块，所述固定板的左侧壁中间固定连接有套筒，所述套筒的内腔右侧壁固定连接有压力传感器，所述支撑块的右侧壁上侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块的顶部右侧固定连接有第二限位杆，所述支撑块的右侧壁下侧固定连接有导向板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述箱体的顶部左侧固定连接有挡板，所述挡板采用铁材质制成。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述封板的左侧壁镶嵌有吸附件，所述吸附件为磁铁。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述箱体的前侧壁右上侧固定连接有控制面板，所述控制面板与烘干机、电控百叶扇、温度传感器、电机、和压力传感器电性连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述套筒的内腔滑动连接有第一联动块，所述第一联动块的左侧壁固定连接有弹性件，所述弹性件的左侧壁固定连接有第二联动块，且所述第二联动块滑动连接在所述套筒的内腔。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第二联动块的左侧壁中间固定连接有定位杆，且所述定位杆贯穿所述套筒的内腔左侧壁，并固定连接在所述定位块的右侧壁下侧。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该链条生产用拉力检测装置，通过设有的第一固定块、第一限位杆、第二固定块和第二限位杆将链条悬挂于箱体的内部，然后通过封板配合滑轨将通孔进行封，驱使箱体内部处于密封状态，并通过烘干机配合电控百叶扇提高箱体内的温度，驱使链条处于高温环境下进行拉力测试，使得链条拉力检测装置便于对处于高温环境下的链条拉力进行检测，提高了链条拉力检测装置的使用效率。
[0018]2、该链条生产用拉力检测装置，通过设有的通过封板配合滑轨将通孔进行封，驱使箱体内部处于密封状态，链条崩散后的部分零件通过封板的格挡向箱体下方弹入，并通过导向板将崩散的链条及其零件导入收纳箱中进行集中，使得链条拉力检测装置便于对崩散的链条进行集中回收，从而使链条回收省时省力，便于使用。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种链条生产用拉力检测装置的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种链条生产用拉力检测装置的主视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种链条生产用拉力检测装置的主视剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种链条生产用拉力检测装置的图3中A处能放大结构示意图。
[0023]图中：100、箱体；110、收纳箱；120、通孔；130、挡板；140、滑轨；150、封板；151、把手；152、吸附件；160、烘干机；161、电控百叶扇；170、限位壳体；180、控制面板；200、固定板；210、温度传感器；220、隔板；230、电机；240、丝杆；250、定位壳体；260、第一固定块；261、第一限位杆；270、定位块；280、套筒；281、第一联动块；282、弹性件；283、第二联动块；284、定位杆；290、压力传感器；300、支撑块；310、第二固定块；320、第二限位杆；330、导向板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种链条生产用拉力检测装置，其特征在于：包括箱体(100)、固定板(200)和支撑块(300)，所述固定板(200)固定连接在所述箱体(100)的内腔右侧壁上侧，所述支撑块(300)固定连接在所述箱体(100)的内腔左侧壁上侧，所述箱体(100)的前侧壁右下侧插接有收纳箱(110)，所述箱体(100)的顶部左侧开有通孔(120)，所述箱体(100)的顶部前后两侧固定连接有滑轨(140)，所述滑轨(140)的内腔之间滑动连接有封板(150)，所述封板(150)的顶部右侧固定连接有把手(151)，所述箱体(100)的内腔底部左侧固定连接有烘干机(160)，所述烘干机(160)的输出端固定连接有电控百叶扇(161)，所述箱体(100)的内腔顶部右侧固定连接有限位壳体(170)，所述固定板(200)的底部右侧固定连接有温度传感器(210)，所述固定板(200)的顶部右侧和所述箱体(100)的内腔顶部右侧之间固定连接有隔板(220)，所述隔板(220)的右侧壁中间固定连接有电机(230)，且所述电机(230)的输出端贯穿所述隔板(220)的右侧壁中间，并延伸至所述隔板(220)的左侧，所述电机(230)的输出端固定连接有丝杆(240)，所述丝杆(240)的外侧壁螺纹连接有定位壳体(250)，且所述定位壳体(250)滑动连接在所述限位壳体(170)的内腔，所述定位壳体(250)的左侧壁下侧固定连接有第一固定块(260)，所述第一固定块(260)的顶部左侧固定连接有第一限位杆(261)，所述定位壳体(250)的底部左侧固定连接有定位块(270)，所述固定板(200)的左侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐平瑞，
申请(专利权)人：青岛金福泉锚链有限公司，
类型：新型
国别省市：
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