一种注塑模具机械用支撑底座制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具机械用支撑底座，包括动模与定模，动模与定模上下扣合，定模的底部嵌套设置有底座；该种注塑模具机械用支撑底座，通过设置有底座、限位块、定位块与定位柱，在安装时将限位块绕转轴向远离底座中心点的一侧转动，使底座顶部敞开，底座顶部暴露的面积增加，从而便于将定模嵌入于底座内部，底座的四周面对定模进行限位，而后再将限位块翻转，限位块抵靠于定模的外周面，定位块卡接至定模的两侧，定位块与限位块形成“匚”字形状结构，从而从两侧对定模进行限位，使定模不易出现位移且便于装配。配。配。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具机械用支撑底座


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种注塑模具机械用支撑底座。

技术介绍

[0002]模具注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，其原理指：将受热融化的塑胶原材料由注塑机螺杆推进高压射入塑胶模具的模腔，经冷却固化后，得到塑胶成形产品；
[0003]注塑所需模具包括定模与动模，通常将定模固定于注射成型机的固定底座上，动模安装在注射成型机的移动模板上，但定模的拆装不够方便，更换不同模具时装配过程较为繁琐；
[0004]同时动模与定模之间缺少支撑，动模在扣合至定模上时存在较大冲击力，定模容易晃动无法保证产品质量；
[0005]为此，我们提出一种新的注塑模具机械用支撑底座，以解决上述装置更换模具不便以及连接不稳定的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种注塑模具机械用支撑底座，以解决上述
技术介绍
中提出的更换模具不便以及连接不稳定的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具机械用支撑底座，包括动模与定模，所述动模与定模上下扣合，所述定模的底部嵌套设置有底座；
[0008]所述底座的顶部开设有凹槽，凹槽的内部嵌入设置有限位块，所述限位块通过转轴与底座转动连接，所述限位块的上端面高于底座上端面设置；
[0009]所述限位块的两侧均固定连接有定位块，两个所述定位块之间的间距与定模的宽度相同；
[0010]所述定位块的内部穿设有定位柱。
[0011]优选的，所述动模的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的内部转动连接有支撑柱；
[0012]所述支撑柱的底部嵌入设置于定位块的顶面.
[0013]优选的，所述支撑柱的底部固定连接有橡胶垫。
[0014]优选的，所述限位块为“L”字形状，所述限位块的开口侧卡接于定模的底部端角。
[0015]优选的，所述限位块包括竖直部以及平直部，所述限位块的平直部顶部固定连接有弹簧。
[0016]优选的，所述底座的中间位置设置有矩形通孔。
[0017]优选的，所述底座的四周均固定连接有边条，所述边条的内部开设有螺纹孔。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、该种注塑模具机械用支撑底座，通过设置有底座、限位块、定位块与定位柱，在
安装时将限位块绕转轴向远离底座中心点的一侧转动，使底座顶部敞开，底座顶部暴露的面积增加，从而便于将定模嵌入于底座内部，底座的四周面对定模进行限位，而后再将限位块翻转，限位块抵靠于定模的外周面，定位块卡接至定模的两侧，定位块与限位块形成“匚”字形状结构，从而从两侧对定模进行限位，使定模不易出现位移且便于装配。
[0020]2、其次，该种注塑模具机械用支撑底座，通过设置有连接块、支撑柱与橡胶垫，连接块与支撑柱能够分散动模的压力，动模的动能通过连接块以及支撑柱传递至定位块上，从而使底座受力，减轻动模对定模的冲击力，从而减少定模的晃动情况，防止定模与动模偏移，且保证了产品质量，橡胶垫能够起到缓冲的效果，避免支撑柱与定位块刚性接触，起到保护的作用，支撑柱嵌入定位块的内部，定位块对支撑柱进行限位，从而对动模起到导向作用，使动模与定模之间不易偏移，从而保证产品加工质量。
附图说明
[0021]图1是本技术的整体结构示意图；
[0022]图2是本技术的动模结构示意图；
[0023]图3是本技术的底座结构示意图；
[0024]图4是本技术的图3中A处放大结构示意图；
[0025]图中：动模1、连接块101、支撑柱102、橡胶垫103、定模2、底座3、限位块301、定位块302、定位柱303、弹簧304、边条305。
具体实施方式
[0026]请参阅图1至2，本技术实施例中；
[0027]实施例1：一种注塑模具机械用支撑底座，包括动模1与定模2，动模1与定模2上下扣合，定模2的底部嵌套设置有底座3；
[0028]底座3的顶部开设有凹槽，凹槽的内部嵌入设置有限位块301，限位块301通过转轴与底座3转动连接，限位块301的上端面高于底座3上端面设置；
[0029]限位块301的两侧均固定连接有定位块302，两个定位块302之间的间距与定模2的宽度相同；
[0030]定位块302的内部穿设有定位柱303；
[0031]在安装时将限位块301绕转轴向远离底座3中心点的一侧转动，使底座3顶部敞开，底座3顶部暴露的面积增加，从而便于将定模2嵌入于底座3内部，底座3的四周面对定模2进行限位，而后再将限位块301翻转，限位块301抵靠于定模2的外周面，定位块302卡接至定模2的两侧；
[0032]定位块302与限位块301形成“匚”字形状结构，从而从两侧对定模2进行限位，使定模2不易出现位移且便于装配；
[0033]定位柱303包括一段外螺纹，定模2的外周面设置有螺纹孔，通过定位柱303可对定模2进行固定。
[0034]实施例2：参考说明书附图2
‑
4可得知，实施例2与实施1的不同在于：
[0035]动模1的两侧均固定连接有连接块101，连接块101的内部转动连接有支撑柱102；
[0036]支撑柱102的底部嵌入设置于定位块302的顶面；
[0037]连接块101与支撑柱102能够分散动模1的压力，动模1的动能通过连接块101以及支撑柱102传递至定位块302上，从而使底座3受力，减轻动模1对定模2的冲击力，从而减少定模2的晃动情况，防止定模2与动模1偏移，且保证了产品质量；
[0038]支撑柱102的底部固定连接有橡胶垫103；
[0039]橡胶垫103能够起到缓冲的效果，避免支撑柱102与定位块302刚性接触，起到保护的作用；
[0040]支撑柱102嵌入定位块302的内部，定位块302对支撑柱102进行限位，从而对动模1起到导向作用，使动模1与定模2之间不易偏移，从而保证产品加工质量；
[0041]限位块301为“L”字形状，限位块301的开口侧卡接于定模2的底部端角；
[0042]通过限位块301的平直部承托动模2，对动模2起到支撑以及导向的效果，使装配过程简单；
[0043]限位块301包括竖直部以及平直部，限位块301的平直部顶部固定连接有弹簧304；
[0044]转动限位块301能够将定模2托举上升至一定高度，从而便于拆卸定模2，限位块301平直部的弹簧304能够通过自身的收缩吸收定模1受到的冲击力，且弹簧304能够对定模2施加挤压力，从而保持定模2与动模1之间的挤压力，利于高压注塑；
[0045]底座3的中间位置设置有矩形通孔；
[0046]通过矩形通孔实现底座3的轻量化以及高效散热，其保证了定模2与空气进行热交换的面积，从而利于保持生产节奏；
[0047]底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具机械用支撑底座，包括动模(1)与定模(2)，所述动模(1)与定模(2)上下扣合，其特征在于，所述定模(2)的底部嵌套设置有底座(3)；所述底座(3)的顶部开设有凹槽，凹槽的内部嵌入设置有限位块(301)，所述限位块(301)通过转轴与底座(3)转动连接，所述限位块(301)的上端面高于底座(3)上端面设置；所述限位块(301)的两侧均固定连接有定位块(302)，两个所述定位块(302)之间的间距与定模(2)的宽度相同；所述定位块(302)的内部穿设有定位柱(303)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具机械用支撑底座，其特征在于：所述动模(1)的两侧均固定连接有连接块(101)，所述连接块(101)的内部转动连接有支撑柱(102)；所述支撑柱(102)的底部嵌入设置于定位块(302)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯犟，
申请(专利权)人：新昌县优佰盛家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：