本发明专利技术公开了铝屑分流压缩装置及其使用方法，包括：铝屑管道；底座，所述底座与铝屑管道底部固接；电机，所述电机位于底座下方且与铝屑管道传动连接用于带动铝屑管道和底座转动；第一支管，所述第一支管一端通过第一阀门与铝屑通道连通，另一端封闭；第二支管，所述第二支管一端通过第二阀门与铝屑通道连通，另一端封闭；压缩腔。本发明专利技术的有益效果是通过电机驱动铝屑管道和底座旋转，利用离心力将铝屑送入第一支管和/或第二支管，再由第一支管和/或第二支管的排料口进入对应的压缩腔体内，由于没有传动件直接与铝屑接触，可以将铝屑完全压缩，同时可以对铝屑进行分流至两个甚至更多压缩腔体内，实现批量化压缩作业。实现批量化压缩作业。实现批量化压缩作业。
【技术实现步骤摘要】
铝屑分流压缩装置及其使用方法
[0001]本专利技术属于铝合金型材加工领域，尤其涉及铝屑分流压缩装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]一般建筑物上的门窗会用到铝合金型材，而铝合金型材在加工过程中会产生大量铝屑，铝屑需要收集以免影响铝型材的加工，目前，大部分铝型材加工企业都是在每次铝材加工完毕后，分配加工人员负责各自加工区域的铝屑回收清理；而采用的铝屑回收方式为，将铝屑扫在一堆，再用铲子将铝屑铲入到编织袋内进行回收，这样操作费时费力。
[0003]中国技术专利公开号CN205465428U公开了铝屑收集槽，包括支撑框，以及支撑框上部连接的收集框，所述收集框包括漏斗状的内室，所述内室包括前面板、一对斜侧板和斜底板，所述前面板上设有出料口，出料口的边缘连接有用于将铝屑送入编织袋的滑槽板，滑槽板的外沿连接有用于铝屑导向的侧挡板，且滑槽板固定连接在前面板上；所述斜侧板连接在前面板的内壁上，所述斜底板连接斜侧板、并位于两斜侧板间，且斜底板连通滑槽。该装置不仅减少了工人铲的次数，能快速的将铝屑装入编织袋中。该收集槽无法自动化处理，且铝屑占用空间较大。
[0004]中国专利技术专利授权公告号CN110125719B公开了一种铝合金材料加工台的铝屑收集压缩装置，包括支撑台，所述支撑台的一侧呈竖直设置有控制架，所述控制架靠近支撑台的侧壁呈水平设置有加工装置，所述支撑台的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有固定块，所述顶板的表面设置有支撑条，所述支撑条之间间隔设置有矩形槽，所述固定块的内部两侧设置有喷头，所述矩形槽的地步呈环绕设置有聚料斗。该装置可以对收集的铝屑进行压缩，但是未考虑到铝屑的大小是不一的，有的细小铝屑会吸附在传输带或者螺旋叶片上，无法收集，且长时间使用后会堵塞或者磨损传输带以及螺旋叶片。
技术实现思路
[0005]本专利技术要解决的技术问题是现有的铝屑收集压缩装置通过传动部件直接作用于铝屑，导致部分铝屑无法收集，为此提供一种铝屑分流压缩装置及其使用方法。
[0006]本专利技术的技术方案是：铝屑分流压缩装置，包括：铝屑管道，所述铝屑管道垂直设置用于接收铝屑，所述铝屑管道的顶部开口且底部封闭；底座，所述底座与铝屑管道底部固接；电机，所述电机位于底座下方且与铝屑管道传动连接用于带动铝屑管道和底座转动；第一支管，所述第一支管一端通过第一阀门与铝屑通道连通，另一端封闭；第二支管，所述第二支管一端通过第二阀门与铝屑通道连通，另一端封闭；压缩腔，所述压缩腔包括构成V字型结构的第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和第二斜面的底部与底座铰接，所述第一斜面和第二斜面的两个端面之间通过弹性过渡面连接，所述第一斜面和第二斜面的顶部分别铰接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板与第一支管/第二支管固接，所述第一支管和第二支管位于第一挡板和第二挡板内的部分开设有排料口；两个气缸，两个所述气缸一端与底座固接，另一端分别与第一斜面的外表面和第二斜面的外表面固接。
[0007]上述方案中所述排料口有两个，在第一支管和第二支管的长度方向间隔分布。
[0008]上述方案的改进是所述第一斜面和第二斜面之间设有将压缩腔分隔成两个部分的垂直隔板，两个所述排料口分别位于压缩腔的两个部分内。
[0009]上述方案中所述第一支管和第二支管是柔性管。
[0010]上述方案所述弹性过渡面是塑胶材质。
[0011]上述方案中所述第一斜面和第二斜面的内表面敷设有磁性层。
[0012]铝屑分流压缩装置的使用方法，包括以下步骤：将铝屑倒入铝屑管道内，启动电机，带动底座和铝屑管道旋转，打开第一阀门，铝屑进入第一支管内，并由排料口进入压缩腔体内，启动气缸，使得第一斜面和第二斜面靠拢，将压缩腔体内的铝屑进行压缩。
[0013]本专利技术的有益效果是通过电机驱动铝屑管道和底座旋转，利用离心力将铝屑送入第一支管和/或第二支管，再由第一支管和/或第二支管的排料口进入对应的压缩腔体内，启动气缸带动第一斜面和第二斜面转动合拢，将铝屑进行压缩，由于没有传动件直接与铝屑接触，可以将铝屑完全压缩，同时可以对铝屑进行分流至两个甚至更多压缩腔体内，实现批量化压缩作业。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的铝屑分流压缩装置示意图；图2是图1中第一支管或第二支管示意图；图3是本专利技术的优选例的第一支管或第二支管示意图；图4是压缩腔体与第一支管或第二支管配合示意图；图中，1、铝屑管道，2、底座，3、第一支管，4、第一阀门，5、第二支管，6、第二阀门，7、压缩腔，71、第一斜面，72、第二斜面，73、弹性过渡面，74、第一挡板，75、第二挡板，76、排料口，8、气缸。
实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]如图1、2、4所示，铝屑分流压缩装置，包括：铝屑管道1，所述铝屑管道垂直设置用于接收铝屑，所述铝屑管道的顶部开口且底部封闭；底座2，所述底座与铝屑管道底部固接；电机，所述电机位于底座下方且与铝屑管道传动连接，电机启动可带动铝屑管道和底座转动；第一支管3，所述第一支管一端通过第一阀门4与铝屑通道连通，另一端封闭，当第一阀门开启时，铝屑进入第一支管；第二支管5，所述第二支管一端通过第二阀门6与铝屑通道连通，另一端封闭，当第二阀门开启时，铝屑进入第二支管；压缩腔7，所述压缩腔包括构成V字型结构的第一斜面71和第二斜面72，所述第一斜面和第二斜面的底部与底座铰接，所述第一斜面和第二斜面的两个端面之间通过弹性过渡面73连接，所述第一斜面和第二斜面的顶部分别铰接有第一挡板74和第二挡板75，所述第一挡板和第二挡板与第一支管/第二支管固接，第一挡板、第二挡板、第一斜面、第二斜面与第一支管或第二支管围成了封闭的压缩
腔，所述第一支管和第二支管位于第一挡板和第二挡板内的部分开设有排料口76；气缸8，所述气缸一端与底座固接，另一端分别与第一斜面的外表面和第二斜面的外表面固接。每个压缩腔体外设有两个气缸，分别用于带动第一斜面和第二斜面转动，第一支管和第二支管就有四个气缸。
[0017]作为本专利技术的一个实施例，如图3所示，所述排料口有两个，在第一支管和第二支管的长度方向间隔分布，当气缸带动第一斜面和第二斜面靠拢时，第一挡板和第二挡板也随之转动并带动第一支管和第二支管向上抬起，由于第一支管和第二支管是柔性材质，可以做到这样的动作，这样当铝屑进入第一支管或第二支管时，较重较大的铝屑从最靠近铝屑管道的排料口落入压缩腔体内，较轻较小的铝屑从另一个排料口落入压缩腔体内，做到自然分区。
[0018]作为本专利技术的另一个实施例，可以在上述方案的基础上，所述第一斜面和第二斜面之间设有将压缩腔分隔成两个部分的垂直隔板，两个所述排料口分别位于压缩腔的两个部分内，确保较重较大的铝屑和较轻较小的铝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.铝屑分流压缩装置，其特征是：包括：铝屑管道（1），所述铝屑管道垂直设置用于接收铝屑，所述铝屑管道的顶部开口且底部封闭；底座（2），所述底座与铝屑管道底部固接；电机，所述电机位于底座下方且与铝屑管道传动连接用于带动铝屑管道和底座转动；第一支管（3），所述第一支管一端通过第一阀门（4）与铝屑通道连通，另一端封闭；第二支管（5），所述第二支管一端通过第二阀门（6）与铝屑通道连通，另一端封闭；压缩腔（7），所述压缩腔包括构成V字型结构的第一斜面（71）和第二斜面（72），所述第一斜面和第二斜面的底部与底座铰接，所述第一斜面和第二斜面的两个端面之间通过弹性过渡面（73）连接，所述第一斜面和第二斜面的顶部分别铰接有第一挡板（74）和第二挡板（75），所述第一挡板和第二挡板与第一支管/第二支管固接，所述第一支管和第二支管位于第一挡板和第二挡板内的部分开设有排料口（76）；气缸（8），所述气缸一端与底座固接，另一端分别与第一斜面的外表面和第...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪峰，蒋孝稳，
申请(专利权)人：铜陵天地栋梁实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。