一种激光切钢丝装置及制版方法制造方法及图纸

技术编号:37592802 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-18 11:32
本申请涉及激光切割设备的技术领域,尤其是涉及一种激光切钢丝装置及制版方法,包括工作台和转动配合于工作台上的激光发生器,所述工作台上设置有用于对网版进行支撑的支撑板,所述支撑板上开设有供网版通过的漏料槽,所述支撑板上且位于漏料槽处设置有用于控制漏料槽打开和关闭的调节装置,所述工作台上开设有供网版通过的让位槽,所述工作台的底部设置有用于对网版进行收集的收集箱,所述调节装置将漏料槽打开,网版依次经过漏料槽和让位槽后进入收集箱内。本申请具有能够提升网版的堆叠放置的便捷性的效果。置的便捷性的效果。置的便捷性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切钢丝装置及制版方法


[0001]本申请涉及激光切割设备的
,尤其是涉及一种激光切钢丝装置及制版方法。

技术介绍

[0002]目前丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷,在网框上采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网网版,利用丝网网版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷,其中钢丝网网版最常见的一种丝网网版,在加工过程中,需要通过激光切钢丝装置将钢丝网进行切割。
[0003]现有的激光切钢丝装置通常包括工作台和转动配合于工作台上的激光发生器,对网版进行切割加工时,通过先将网版放置到工作台上,接着启动激光发生器,通过激光发生器发射激光,对网版进行切割加工,切割完成后操作人员将网版逐个堆叠放置。
[0004]上述中的相关技术存在有切割完成后的网版的堆叠放置不便捷的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了能够提升网版的堆叠放置的便捷性,本申请提供一种激光切钢丝装置及制版方法。
[0006]第一方面,本申请提供的一种激光切钢丝装置,采用如下的技术方案:一种激光切钢丝装置,包括工作台和转动配合于工作台上的激光发生器,所述工作台上设置有用于对网版进行支撑的支撑板,所述支撑板上开设有供网版通过的漏料槽,所述支撑板上且位于漏料槽处设置有用于控制漏料槽打开和关闭的调节装置,所述工作台上开设有供网版通过的让位槽,所述工作台的底部设置有用于对网版进行收集的收集箱,所述调节装置将漏料槽打开,网版依次经过漏料槽和让位槽后进入收集箱内 。
[0007]通过采用上述技术方案,通过调节装置的设置,对网版进行加工时,调节装置将漏料槽关闭,当网版加工完成后,调节装置将漏料槽打开,网版能够经过漏料槽和让位槽后进入到收集箱内,实现对网版的堆叠,能够提升网版的堆叠放置的便捷性。
[0008]可选的,所述调节装置包括转动配合于漏料槽内的转动板和安装于支撑板上且用于带动转动板转动的转动机构,所述转动板转动到工作台的高度方向的位置处时,所述漏料槽打开 。
[0009]通过采用上述技术方案,启动转动机构,能够带动转动板转动,当转动板位于漏料槽内后,能够实现漏料槽的关闭,当转动板从漏料槽内转出后,能够实现漏料槽的打开。
[0010]可选的,所述转动机构包括安装于支撑板上的滑轨、沿着工作台的高度方向上滑动配合于滑轨内的滑块、支撑杆和用于驱动滑块升降的驱动组件,所述支撑杆的一端转动配合于转动板上,另一端转动配合于滑块上 。
[0011]通过采用上述技术方案,启动驱动组件,能够带动滑块沿着滑轨进行升降,带动支撑杆转动,进而实现转动板的转动。
[0012]可选的,所述驱动组件包括转动配合于支撑板上的螺杆一和安装于滑轨上且用于带动螺杆一转动的驱动件一,所述螺杆一与滑块螺纹配合 。
[0013]通过采用上述技术方案,启动驱动件一,能够带动螺杆一转动,进而带动滑块进行升降调节,操作便捷。
[0014]可选的,所述工作台上且位于让位槽处安装有用于对网版进行导向的导向罩,所述导向罩的开口大小沿着工作台的高度向下逐渐减小 。
[0015]通过采用上述技术方案,通过导向罩的设置,使得网版从让位槽进入到导向罩内后,通过导向罩能够对网版进行逐渐的整齐处理,使得网版能够整齐的堆叠在收集箱内。
[0016]可选的,所述支撑板上设置有定位夹具,所述定位夹具包括滑动配合于支撑板上且用于对网版的外周面进行夹持的多个夹板、螺纹配合于相邻的两个夹板上且用于带动相邻的两个夹板对网版挤压锁紧以及解锁的双向螺杆 。
[0017]通过采用上述技术方案,旋动双向螺杆,能够带动多个夹板对网版挤压锁紧,实现对网版的定位,进而减少网版在切割过程中,发生偏移的现象。
[0018]可选的,所述定位夹具还包括用于对网版的上表面进行夹紧的压杆和螺纹配合于夹板上且用于对压杆的两端挤压锁紧以及解锁的锁紧件,所述夹板上开设有沿着工作台的高度方向上的滑动槽,所述压杆的两端滑动配合于滑动槽内 。
[0019]通过采用上述技术方案,通过压杆的设置,对网版进行固定时,将压杆抵接待网版上后,通过锁紧件将压杆进行固定,能够实现对网版的固定,进而使得网版的定位更加稳定。
[0020]可选的,所述工作台上设置有移动装置,所述移动装置包括设置于工作台上的滑动框架、设置于工作台上且用于带动滑动框架沿着工作台的宽度方向上移动的移动机构一和设置于滑动框架上且用于带动支撑板沿着工作台的长度方向上移动的移动机构二 。
[0021]通过采用上述技术方案,通过移动装置的设置,启动移动机构一,能够带动网版沿着工作台的宽度方向上进行移动,启动移动机构二,能够带动网版沿着工作台的长度方向上进行移动,实现对网版的位置的调节,进而方便对网版上的不同位置处进行切割加工。
[0022]可选的,所述移动机构一包括安装于工作台上的滑动轨道、滑动配合于滑动轨道上的滑动块和用于驱动滑动块滑动的滑动组件 。
[0023]通过采用上述技术方案,启动滑动组件,能够带动滑动块沿着滑动轨道进行滑动,进而实现对网版的位置的调节。
[0024]第二方面,一种制版方法,利用上述的一种激光切钢丝装置,其包括如下:绷网:使用夹具对钢丝网的经线和纬线进行拉伸,使得经线和纬线处于笔直的状态下,然后将钢丝网提升至所需张力并粘接于网框上,形成网版;脱脂:将粗化后的钢丝网使用脱脂剂进行清洗,除去钢丝网表面油脂和杂质;切割:将网版放置到工作台上,并使用激光发生器对钢丝网进行激光切割加工 。
[0025]通过采用上述技术方案,先将钢丝网进行拉伸,并安装到网框,接着使用脱脂剂对钢丝网进行清洗,随后使用激光发生器对钢丝网进行切割加工,实现对网版的制版加工。
[0026]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过调节装置的设置,对网版进行加工时,调节装置将漏料槽关闭,当网版加工完成后,调节装置将漏料槽打开,网版能够经过漏料槽和让位槽后进入到收集箱内,实现对
网版的堆叠,能够提升网版的堆叠放置的便捷性。
附图说明
[0027]图1是本申请的整体结构示意图;图2是图1中A处的局部放大图;图3是图1中B处的局部放大图;图4是示出转动板和支撑板的连接关系的局部剖视图;图5是图4中C处的局部放大图。
[0028]附图标记说明:1、工作台;11、让位槽;2、激光发生器;3、支撑板;31、漏料槽;4、调节装置;41、转动板;42、转动机构;421、滑轨;422、滑块;423、支撑杆;424、驱动组件;425、螺杆一;426、驱动件一;5、收集箱;6、导向罩;7、定位夹具;71、夹板;711、滑动槽;72、双向螺杆;73、压杆;74、锁紧件;75、导向杆一;8、移动装置;81、滑动框架;82、移动机构一;821、滑动轨道;822、滑动块;823、滑动组件;824、驱动件二;825、螺杆二;83、移动机构二;831、驱动件三;832、螺杆三;833、滑动架;834、导向杆三;9、推杆;10、卡接板。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切钢丝装置,包括工作台(1)和转动配合于工作台(1)上的激光发生器(2),其特征在于:所述工作台(1)上设置有用于对网版进行支撑的支撑板(3),所述支撑板(3)上开设有供网版通过的漏料槽(31),所述支撑板(3)上且位于漏料槽(31)处设置有用于控制漏料槽(31)打开和关闭的调节装置(4),所述工作台(1)上开设有供网版通过的让位槽(11),所述工作台(1)的底部设置有用于对网版进行收集的收集箱(5),所述调节装置(4)将漏料槽(31)打开,网版依次经过漏料槽(31)和让位槽(11)后进入收集箱(5)内。2.根据权利要求1所述的一种激光切钢丝装置,其特征在于:所述调节装置(4)包括转动配合于漏料槽(31)内的转动板(41)和安装于支撑板(3)上且用于带动转动板(41)转动的转动机构(42),所述转动板(41)转动到工作台(1)的高度方向的位置处时,所述漏料槽(31)打开。3.根据权利要求2所述的一种激光切钢丝装置,其特征在于:所述转动机构(42)包括安装于支撑板(3)上的滑轨(421)、沿着工作台(1)的高度方向上滑动配合于滑轨(421)内的滑块(422)、支撑杆(423)和用于驱动滑块(422)升降的驱动组件(424),所述支撑杆(423)的一端转动配合于转动板(41)上,另一端转动配合于滑块(422)上。4.根据权利要求3所述的一种激光切钢丝装置,其特征在于:所述驱动组件(424)包括转动配合于支撑板(3)上的螺杆一(425)和安装于滑轨(421)上且用于带动螺杆一(425)转动的驱动件一(426),所述螺杆一(425)与滑块(422)螺纹配合。5.根据权利要求1所述的一种激光切钢丝装置,其特征在于:所述工作台(1)上且位于让位槽(11)处安装有用于对网版进行导向的导向罩(6),所述导向罩(6)的开口大小沿着工作台(1)的高度向下逐渐减小。6.根据权利要求1所述的一种激...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈秀敏陈朝阳孙海晨
申请(专利权)人:上海新倬壮印刷科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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