一种玻璃纤维板的压制设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玻璃纤维板的压制设备，属于玻璃纤维板压制领域，该装置包括工作台、压制组件和降温组件。所述压制组件包括安装架、液压缸和压板，所述安装架固定安装于所述工作台，所述液压缸固定安装于所述安装架，所述压板固定安装所述液压缸输出端，所述压板设置为铝材质，所述压板安装有电热板，所述电热板用于给压板加热，增加玻璃纤维板压制效果。所述降温组件包括导热件、制冷设备和水循环设备，所述导热件固定安装于所述工作台上端，所述导热件用于纤维板压制和加快纤维板降温塑形。装置可以持续传导玻璃纤维板热量，使得玻璃纤维板温度下降加快，加快了塑形速度，增强了工作效率，节省了时间。节省了时间。节省了时间。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维板的压制设备


[0001]本技术涉及玻璃纤维板压制领域，具体而言，涉及一种玻璃纤维板的压制设备。

技术介绍

[0002]玻璃纤维板别名为玻璃纤维隔热板、玻璃纤维合成板等，由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成，不含对人体有害石棉成份，且具有吸音，隔声，隔热，环保，阻燃等特点，一般用于软包基层，外面再包布艺、皮革等，做成美观的墙面、吊顶装饰，应用非常广泛。
[0003]现有的技术中，申请号为CN201920284427.7的一种玻璃纤维板生产定型装置，其可方便对损坏的玻璃座和玻璃板进行替换，提高使用性；同时方便对压制定型好的玻璃纤维板进行拿取，提高使用效果；且加快玻璃纤维板在压制过程中的散热速度，提高工作效率，增强使用可靠性；包括底座、玻璃座、支架、两组驱动器、两组连接杆、铁板和玻璃板，两组驱动器的底部输出端上均设置有驱动轴；还包括第一限位框、第二限位框和固定件，玻璃座放置在底座上；还包括推动件和推板，推板底端与玻璃座顶端位于同一水平面上；还包括放置箱、支撑架、出风管、分流管、两组分流支管、两组喷头、两组支撑件和风扇，两组喷头输出端均正对玻璃座。
[0004]上述现有技术中的方案，该装置通过风扇向分流管内部输入空气，并通过喷头喷到玻璃座上，从而加快玻璃纤维板周围空气流动速度，以便加快玻璃纤维板在压制过程中的散热速度，提高工作效率，增强使用可靠性。但是该装置仅通过喷头喷气来加快玻璃纤维板在压制过程中的散热速度，降温效果一般，且无法将玻璃纤维板的热量有效的传导出去，使得玻璃纤维板散热较慢从而塑形速度减慢，因此降低了工作效率浪费了时间。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种玻璃纤维板的压制设备，旨在改善该装置仅通过喷头喷气来加快玻璃纤维板在压制过程中的散热速度，降温效果一般，且无法将玻璃纤维板的热量有效的传导出去，使得玻璃纤维板散热较慢从而塑形速度减慢，因此降低了工作效率浪费了时间的问题。
[0006]本技术是这样实现的：一种玻璃纤维板的压制设备，包括工作台、压制组件和降温组件。
[0007]所述压制组件包括安装架、液压缸和压板，所述安装架固定安装于所述工作台，所述液压缸固定安装于所述安装架，所述压板固定安装所述液压缸输出端，所述压板设置为铝材质，所述压板安装有电热板，所述电热板用于给压板加热，增加玻璃纤维板压制效果。
[0008]所述降温组件包括导热件、制冷设备和水循环设备，所述导热件固定安装于所述工作台上端，所述导热件用于纤维板压制和加快纤维板降温塑形，所述水循环设备安装于所述工作台下端，所述水循环设备通过导流管连通所述导热件，所述制冷设备安装于所述导热件一侧并与所述导热件连通，所述水循环设备通过第二导流管连通所述制冷设备，所
述制冷设备用于将所述水循环设备提供的清水降温并供给到所述导热件。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述导热件包括进水端、冷却管、出水端、导热模板和导热外壳，所述冷却管固定安装于所述导热外壳内，所述冷却管用于传导玻璃纤维板热量，所述进水端和所述出水端分别连通所述冷却管两端，所述进水端和所述出水端均安装有电磁阀，所述进水端连接所述制冷设备，所述出水端通过所述导流管连接所述水循环设备，所述导热模板固定安装于所述导热外壳上端，所述导热模板用于增强玻璃纤维板压制效果并传导热量。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述冷却管设置为方体，所述冷却管表面接触所述导热外壳，增强了导热效果。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述冷却管、导热模板和导热外壳均设置为铝材质，进一步增强了导热效果。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述冷却管之间固定安装有导热块，所述导热块与所述导热模板连接，所述导热块设置为铝材质。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述导热外壳设置有散热口，增强了空气流动性。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述冷却管安装有散热块，所述散热块贯穿所述导热外壳，使得所述冷却管增强传导热量效果。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述水循环设备包括水箱和水泵，所述水泵用于将所述水箱内的水通过第二导流管供于制冷设备，使得进入所述导热件的清水温度更低，使得所述导热件传导热量效果增强。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述冷却管为迂回弯曲设置，使得所述冷却管接触所述导热外壳面积增加，增强了导热效果。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述安装架两侧安装有风扇，增加了空气流动性，增强了散热效果。
[0018]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种玻璃纤维板的压制设备，使用时，将需要压制的玻璃纤维板材料放置在导热模板内，通过电热板对压板进行加热，同时液压缸带动压板向下运动对玻璃纤维板材料进行压制，压制完成后，通过风扇对玻璃纤维板进行吹风散热，使得空气流动速度加快，同时玻璃纤维板通过导热模板将热量传递给导热外壳，迂回弯曲设置的冷却管通过接触导热外壳将热量传导进冷却管内部清水中，并且通过导热块和散热块接触导热外壳增强导热效果，并且通过散热口增强了导热外壳内部的散热效果，同时打开进水端和出水端的电磁阀，使得冷却管内的清水通过出水端和导流管进入水循环设备的水箱内，并通过水循环设备的水泵进入制冷设备，通过制冷设备制冷的清水通过进水端进入冷却管中并循环传导玻璃纤维板热量从而完成热传导，使得玻璃纤维板温度下降加快塑形速度。该装置通过电热板对压板加热增强了压制效果，通过风扇对玻璃纤维板吹风增强了空气流动性，通过迂回弯曲设置的冷却管接触导热外壳将热量传导进冷却管内部清水中，同时配合导热块和散热块接触导热外壳增强导热效果，并且配合水循环设备和制冷设备完成热量传导，装置可以持续传导玻璃纤维板热量，使得玻璃纤维板温度下降加快，加快了塑形速度，增强了工作效率，节省了时间。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术实施方式提供的一种玻璃纤维板的压制设备结构示意图；
[0021]图2为本技术实施方式提供的另一结构示意图；
[0022]图3为本技术实施方式提供的斜视结构示意图；
[0023]图4为本技术实施方式提供的导热件内部结构示意图。
[0024]图中：100
‑
工作台；200
‑
压制组件；210
‑
安装架；220
‑
液压缸；230
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压板；231
‑
电热板；240
‑
风扇；300
‑
降温组件；310
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维板的压制设备，包括工作台(100)，其特征在于，还包括压制组件(200)，所述压制组件(200)包括安装架(210)、液压缸(220)和压板(230)，所述安装架(210)固定安装于所述工作台(100)，所述液压缸(220)固定安装于所述安装架(210)，所述压板(230)固定安装所述液压缸(220)输出端，所述压板(230)安装有电热板(231)；降温组件(300)，所述降温组件(300)包括导热件(310)、制冷设备(320)和水循环设备(330)，所述导热件(310)固定安装于所述工作台(100)上端，所述导热件(310)用于纤维板压制和加快纤维板降温塑形，所述水循环设备(330)安装于所述工作台(100)下端，所述水循环设备(330)通过导流管(321)连通所述导热件(310)，所述制冷设备(320)安装于所述导热件(310)一侧并与所述导热件(310)连通，所述水循环设备(330)通过第二导流管(322)连通所述制冷设备(320)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维板的压制设备，其特征在于，所述导热件(310)包括进水端(311)、冷却管(312)、出水端(316)、导热模板(317)和导热外壳(318)，所述冷却管(312)固定安装于所述导热外壳(318)内，所述进水端(311)和所述出水端(316)分别连通所述冷却管(312)两端，所述进水端(311)连接所述制冷设备(320)，所述出水端(316)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉娟，
申请(专利权)人：徐州甲子丙复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：