【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于低铬合金白口铸铁磨球淬火工艺
,特别是涉及一种 低铬合金白口铸铁磨球等温淬火工艺。
技术介绍
低铬合金白口铸铁磨球广泛应用于金属矿山、火电等行业物料的粉磨,每年全国消耗量在200万吨以上,大部分是采用600-650C。中温回火,目的 是消除铸造应力,采用这种工艺磨球的性能硬度HRC45-50 ;冲击韌度 Ak 1.5-3J/cm2;金相组织珠光体+碳化物。在铁矿选矿中一M球消耗量在0. 8-L 4Kg/t。为了提高低铬合金白口 铸铁磨球的使用性能,在不增加合金含量的情况下,釆用等温淬火热处理工 艺,以提高磨球的机械性能,充分挖掘现有低铬合金白口铸铁磨球的潜力。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了突破低铬合金白口铸铁磨球采用中温回火的传统 工艺,而提供一种等温淬火工艺,在不增加合金的情况下,大幅度提高磨球 的机械性能,使低铬合金白口铸铁磨球具有硬度高,耐磨性好,破碎率低的 优越性能。本专利技术的目的是通过下述技术方案来实现的本专利技术是将按现行GB/T 17445-98标准生产的铸态低铬合金白口铸铁 磨球由中温回火工艺改为等温淬火工艺,其特征在于将铸态低铬合金白口铸 铁磨球在电炉内进行加热,所述的加热温度控制在800-950C。,保温2-4小 时,然后采用风冷5-10分钟,铸铁磨球表面温度达到250-350C。后立即送 到保温炉进行等温处理,在250-350C。温度区间等温2-4小时,最后出炉空 冷,得到贝氏体+马氏体+碳化物的金相组织,最终得到机械性能为硬度 HRC52-",冲击韧度Ak 6-9J/cm2,在铁矿选矿中 一般磨耗可以 ...
【技术保护点】
一种低铬合金白口铸铁磨球等温淬火工艺,包括采用低铬合金白口铸铁磨球,其特征在于将铸态低铬合金白口铸铁磨球在电炉内进行加热,所述的加热温度控制在800-950C°,保温2-4小时,然后采用风冷5-10分钟,铸铁磨球表面温度达到250-350C°后立即送到保温炉进行等温处理,在250-350C°温度区间等温2-4小时,最后出炉空冷,得到贝氏体+马氏体+碳化物的金相组织,最终得到机械性能为:硬度:HRC52-58,冲击韧度:Ak6-9J/cm↑[2]t。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王小非,姚永茂,李前威,
申请(专利权)人:鞍山市东泰耐磨材料有限公司,
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]
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