一种有利于上部开袋调整的装置制造方法及图纸

技术编号:37589149 阅读:19 留言:0更新日期:2023-05-18 11:13
本实用新型专利技术公开了一种有利于上部开袋调整的装置,壳体,由上至下依次设置在壳体内侧的吸袋单元和检测单元以及设置在壳体内侧顶部的翻边单元;吸袋单元包括设置在壳体内壁的若干第一气缸与若干第二气缸,与第一气缸固定连接的第一横板,与第二气缸固定连接的第二横板以及设置在第一横板与第二横板上的若干吸盘;第一气缸与第二气缸为相对方向设置;检测单元包括设置在壳体内侧的调节滑轨以及安装在调节滑轨上的光电传感器;翻边单元包括设置在壳体内侧顶部的第三气缸,设置在第三气缸底部的第三横板以及焊接在第三横板上的夹件组;夹件组包含内夹件、外夹件与连接杆;连接杆固定设置在第三横板上。本实用新型专利技术减少了返工次数,提高了开袋的精准度。提高了开袋的精准度。提高了开袋的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种有利于上部开袋调整的装置


[0001]本技术涉及一种上部开袋领域,尤其涉及一种有利于上部开袋调整的装置。

技术介绍

[0002]包装袋是指用于包装各种用品的袋子,使货物在生产流通过程中方便运输,容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。包装本身的商品性也越来越显著,它已成为一种不再依附于商品生产的特殊产品,一种所有商品都离不开的、广泛应用的产品。
[0003]在现有技术中,通常使用传送带直接运送包装袋至开袋装置处,并通过上下方向的吸盘装置对包装袋进行开袋。
[0004]但是上述开袋装置存在以下问题:
[0005](1)开袋后无法维持开袋状态,导致需要重新开袋,浪费大量时间,降低装置的使用效率,整体工作效率低下。
[0006](2)开袋形状较差,包装精准度低,不满足后续工序要求。
[0007]因此,迫切需要开发一种有利于上部开袋调整的装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0008]本技术克服了现有技术的不足,提供一种有利于上部开袋调整的装置。
[0009]为达到上述目的,本技术采用的技术方案为:一种有利于上部开袋调整的装置,包括:壳体,由上至下依次设置在所述壳体内侧的吸袋单元和检测单元以及设置在所述壳体内侧顶部的翻边单元;
[0010]所述吸袋单元包括:设置在所述壳体内壁的若干第一气缸与若干第二气缸,与所述第一气缸固定连接的第一横板,与所述第二气缸固定连接的第二横板以及设置在所述第一横板与所述第二横板上的若干吸盘;所述第一气缸与所述第二气缸为相对方向设置;
[0011]所述检测单元包括:设置在所述壳体内侧的调节滑轨以及安装在所述调节滑轨上的光电传感器;
[0012]所述翻边单元包括:设置在所述壳体内侧顶部的第三气缸,设置在所述第三气缸底部的第三横板以及焊接在所述第三横板上的夹件组;所述夹件组包含内夹件、外夹件与连接杆;所述连接杆固定设置在所述第三横板上。
[0013]本技术一个较佳实施例中,所述壳体设置在传送带上方。
[0014]本技术一个较佳实施例中,所述传送带上设置有置袋筒。
[0015]本技术一个较佳实施例中,所述内夹件与所述外夹件均设置为圆环。
[0016]本技术一个较佳实施例中,所述内夹件的直径小于所述置袋筒的筒口直径,所述置袋筒的筒口直径小于所述外夹件的直径。
[0017]本技术一个较佳实施例中,所述调节滑轨两侧设置有凸块。
[0018]本技术一个较佳实施例中,所述第一气缸与所述第二气缸均呈水平方向线性设置。
[0019]本技术一个较佳实施例中,所述吸盘为等距水平方向阵列设置。
[0020]本技术一个较佳实施例中,所述滑轨与所述第一横板和所述第二横板的长度相同。
[0021]本技术一个较佳实施例中,所述第一气缸、所述第二气缸与所述第三气缸均外接有驱动电机。
[0022]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,本技术具备以下有益效果:
[0023](1)本技术提供了一种有利于上部开袋调整的装置,在传送带上设置了置袋筒和夹件组,可将包装袋放入置袋筒中配合夹件组对包装袋进行翻边,减少了返工次数,节约了大量时间,提高了装置的工作效率。
[0024](2)本技术设置了光电传感器,可对开袋后的形状进行检测,判断是否开袋到位,提高了开袋的精准程度,节约了人工检测的时间,保证了后续工期可以顺利进行。
[0025](3)本技术设置了调节滑轨,可满足对不同规格的包装袋开袋后的形状进行检测,增大了装置的使用范围,提高了装置的利用率。
[0026](4)本技术设置了夹件组,包括内夹件与外夹件,内夹件的直径小于置袋筒的筒口直径,置袋筒的筒口直径小于外夹件的直径,可满足不同规格包装袋的开袋需求,节约了对不同规格包装袋的开袋时间,扩大了装置的使用范围。
附图说明
[0027]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明;
[0028]图1是本技术的优选实施例的整体立体结构图;
[0029]图2是本技术的优选实施例的检测单元的立体结构图;
[0030]图3是本技术的优选实施例的翻边单元的立体结构图;
[0031]图中:1、壳体;2、吸袋单元;21、第一气缸;22、第二气缸;23、第一横板;24、第二横板;25、吸盘;3、检测单元;31、调节滑轨;32、光电传感器;4、翻边单元;41、第三气缸;42、第三横板;43、夹件组;431、内夹件;432、外夹件;433、连接杆、5、传送带;6、置袋筒;7、凸块。
具体实施方式
[0032]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0033]图1示出了本技术中的一种有利于上部开袋调整的装置的整体立体结构图,该装置包括壳体1,由上至下依次设置在壳体1内侧的吸袋单元2和检测单元3以及设置在壳体1内侧顶部的翻边单元4;吸袋单元2包括:设置在壳体1内壁的若干第一气缸21与若干第二气缸22,与第一气缸21固定连接的第一横板23,与第二气缸22固定连接的第二横板24以及设置在第一横板23与第二横板24上的若干吸盘25;第一气缸21与第二气缸22为相对方向设置;检测单元3包括:设置在壳体1内侧的调节滑轨31以及安装在调节滑轨31上的光电传感器32;翻边单元4包括:设置在壳体1内侧顶部的第三气缸41,设置在第三气缸41底部的第三横板42以及焊接在第三横板42上的夹件组43;夹件组43包含内夹件431、外夹件432与连接杆433;连接杆433固定设置在第三横板42上。
[0034]本技术中,所述第一气缸21与所述第二气缸22均呈水平方向线性设置,所述吸盘25为等距水平方向阵列设置,第一气缸21、第二气缸22与第三气缸41均外接有驱动电机,可利用驱动电机控制吸盘25将包装袋进行开袋。
[0035]图2是本技术的优选实施例的检测单元3的立体结构图。
[0036]本技术设置了光电传感器32,可对开袋后的形状进行检测,判断是否开袋到位,提高了开袋的精准程度,节约了人工检测的时间,保证了后续工期可以顺利进行。本技术设置了调节滑轨31,调节滑轨31两侧设置有凸块7,滑轨31与第一横板23和第二横板24的长度相同,可满足对不同规格的包装袋开袋后的形状进行检测,增大了装置的使用范围,提高了装置的利用率。
[0037]图3是本技术的优选实施例的翻边单元4的立体结构图;
[0038]本技术中,壳体1设置在传送带5上方,传送带5上设置有置袋筒6,内夹件431与外夹件432均设置为圆环,内夹件431的直径小于置袋筒6的筒口直径,置袋筒6的筒口直径小于外夹件432的直径,可满足不同规格包装袋的开袋需求,节约了对不同规格包装袋的开袋时间,扩大了装置的使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有利于上部开袋调整的装置,包括:壳体,由上至下依次设置在所述壳体内侧的吸袋单元和检测单元以及设置在所述壳体内侧顶部的翻边单元,其特征在于,所述吸袋单元包括:设置在所述壳体内壁的若干第一气缸与若干第二气缸,与所述第一气缸固定连接的第一横板,与所述第二气缸固定连接的第二横板以及设置在所述第一横板与所述第二横板上的若干吸盘;所述第一气缸与所述第二气缸为相对方向设置;所述检测单元包括:设置在所述壳体内侧的调节滑轨以及安装在所述调节滑轨上的光电传感器;所述翻边单元包括:设置在所述壳体内侧顶部的第三气缸,设置在所述第三气缸底部的第三横板以及焊接在所述第三横板上的夹件组;所述夹件组包含内夹件、外夹件与连接杆;所述连接杆固定设置在所述第三横板上。2.根据权利要求1所述的一种有利于上部开袋调整的装置,其特征在于:所述壳体设置在传送带上方。3.根据权利要求2所述的一种有利于上部开袋调整的装置,其特征在于:所述传送带上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亮
申请(专利权)人:江苏一威包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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