本实用新型专利技术公开了一种控制装置，机箱两侧箱壁的上半部均开设有检修口，机箱两侧箱壁内部均设置有回收槽，回收槽于机箱侧壁靠近底部处向上延伸并通至检修口的内部，回收槽的内部滑动卡接有密封板，机箱底座内部且于两侧回收槽底部中心均设置有驱动电机，两侧驱动电机的输出端均对接有驱动丝杆，驱动丝杆整体位于回收槽内部的中心，密封板内部中心设置有螺纹穿孔，驱动丝杆螺纹对接于螺纹穿孔的内部，机箱内底部设置有夹持机构，机箱内于夹持机构内部夹持有除湿器。本实用新型专利技术内部增加便于安装的除湿器，能够有效清除机箱内部的湿气，密封板的设计可在检修时进行回收，将机箱内部部件完全展示出来，工作时可进行密封，避免外部湿气进入，更加实用。更加实用。更加实用。
【技术实现步骤摘要】
一种控制装置
[0001]本技术涉及水电站电气控制柜
，具体为一种控制装置。
技术介绍
[0002]水电站由水力系统、机械系统和电能产生装置等组成，是实现水能到电能转换的水利枢纽工程，电能生产的可持续性要求水电站水能的利用具有不间断性，其中水电站内部需要用到大量的电气控制柜用于控制水电站内部各个装置的运行，但是水电站内部分地方潮气较大，传统的电气控制柜在此环境下工作，内部会出现受潮的情况出现，且传统的电气控制柜整体的检修操作不够方便，整个机箱机构固定，对内部元器件进行检修时，可能需要将机箱侧面箱板卸下，或者将内部模组拆卸，此种拆卸操作十分麻烦，同时后续的安装操作也同样麻烦，如果不拆卸，检修员又会受限于机箱内部空间狭小的问题，严重影响检修效率和质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种控制装置，包括机箱和箱门，所述机箱两侧箱壁的上半部均开设有检修口，所述机箱两侧箱壁内部均设置有回收槽，所述回收槽于所述机箱侧壁靠近底部处向上延伸并通至所述检修口的内部，所述回收槽的内部滑动卡接有密封板，所述机箱底座内部且于两侧所述回收槽底部中心均设置有驱动电机，两侧所述驱动电机的输出端均对接有驱动丝杆，所述驱动丝杆整体位于所述回收槽内部的中心，所述密封板内部中心设置有螺纹穿孔，所述驱动丝杆螺纹对接于所述螺纹穿孔的内部，所述机箱内底部设置有夹持机构，所述机箱内于所述夹持机构内部夹持有除湿器。
[0005]作为本技术的优选技术方案，所述密封板整体长度大于所述检修口内部上下边缘间距。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述夹持机构包括驱动槽、双轴电机、夹紧丝杆、螺纹套管和夹紧板，所述驱动槽设置于所述机箱内底部中心，所述双轴电机安装于所述驱动槽内部的中心，所述夹紧丝杆有两根分别对接于所述双轴电机的两侧输出端，所述螺纹套管有两个分别螺纹套接于两侧所述夹紧丝杆上，两侧所述螺纹套管顶部均固定连接有夹紧板，所述除湿器夹紧于两侧所述夹紧板之间。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述机箱内部还设置有分隔板，所述分隔板整体位于所述除湿器的正上方，所述分隔板中心设置有导气孔，所述导气孔位于所述除湿器的出气端。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述机箱顶盖的中心开设有散热口，所述散热口的内部安装有散热扇，所述机箱背面等距开设有多个进气孔，多个所述进气孔均与所述机箱内被所述分隔板分隔的下方空间相通。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述机箱顶部的正上方设置有顶棚，所述顶棚
底部的四个角端均安装有支柱，四个所述支柱底端分别固定于所述机箱顶部的四个角端。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述机箱底部的四个角端均安装有万向轮。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述检修口顶部边缘的内部嵌有密封条，所述密封板密封状态下顶部紧密贴合于所述密封条的表面。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述箱门正面安装有控制面板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该控制装置，启动机箱内两侧驱动电机，进而带动两侧的驱动丝杆转动，进而带动两侧的密封板向下位移，直至两侧的密封板完全回收至回收槽的内部，此时两侧的检修口即处于敞开状态，期间打开箱门，即可将机箱内部的控制模组完全展示出来，内部增加便于安装的除湿器，能够有效清除机箱内部的湿气，避免装置内部元器件受潮的问题出现，同时机箱两侧设置有检修口，且检修口内部设置密封板，其可在检修时进行回收，将机箱内部部件完全展示出来，更加便于后续检修操作，工作时可进行密封，避免外部湿气进入，更加实用。
附图说明
[0015]图1为本技术工作状态下的结构示意图；
[0016]图2为本技术检修状态下且箱门关闭时的结构示意图；
[0017]图3为本技术内部结构示意图；
[0018]图4为本技术夹持机构结构示意图；
[0019]图5为本技术背面结构示意图。
[0020]图中：1、机箱；2、检修口；3、密封板；4、回收槽；5、驱动电机；6、驱动丝杆；7、螺纹穿孔；8、密封条；9、夹持机构；10、除湿器；11、分隔板；12、散热口；13、散热扇；14、支柱；15、万向轮；16、箱门；17、控制面板；18、驱动槽；19、双轴电机；20、夹紧丝杆；21、螺纹套管；22、夹紧板；23、导气孔；24、顶棚；25、进气孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供一种控制装置技术方案：一种控制装置，包括机
箱1和箱门16，所述机箱1两侧箱壁的上半部均开设有检修口2，所述机箱1两侧箱壁内部均设置有回收槽4，所述回收槽4于所述机箱1侧壁靠近底部处向上延伸并通至所述检修口2的内部，所述回收槽4的内部滑动卡接有密封板3，所述机箱1底座内部且于两侧所述回收槽4底部中心均设置有驱动电机5，两侧所述驱动电机5的输出端均对接有驱动丝杆6，所述驱动丝杆6整体位于所述回收槽4内部的中心，所述密封板3内部中心设置有螺纹穿孔7，所述驱动丝杆6螺纹对接于所述螺纹穿孔7的内部，所述机箱1内底部设置有夹持机构9，所述机箱1内于所述夹持机构9内部夹持有除湿器10，检修操作时，启动机箱1内两侧驱动电机5，进而带动两侧的驱动丝杆6转动，进而带动两侧的密封板3向下位移，直至两侧的密封板3完全回收至回收槽4的内部，此时两侧的检修口2即处于敞开状态，期间打开箱门16，即可将机箱1内部的控制模组完全展示出来，无论是从前侧还是从两侧均可进行检修操作，期间也可启动双轴电机19带动两侧的夹紧丝杆20转动，进而带动两侧的螺纹套管21和夹紧板22向外位移，此时即可将除湿器10取出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种控制装置，包括机箱（1）和箱门（16），其特征在于：所述机箱（1）两侧箱壁的上半部均开设有检修口（2），所述机箱（1）两侧箱壁内部均设置有回收槽（4），所述回收槽（4）于所述机箱（1）侧壁靠近底部处向上延伸并通至所述检修口（2）的内部，所述回收槽（4）的内部滑动卡接有密封板（3），所述机箱（1）底座内部且于两侧所述回收槽（4）底部中心均设置有驱动电机（5），两侧所述驱动电机（5）的输出端均对接有驱动丝杆（6），所述驱动丝杆（6）整体位于所述回收槽（4）内部的中心，所述密封板（3）内部中心设置有螺纹穿孔（7），所述驱动丝杆（6）螺纹对接于所述螺纹穿孔（7）的内部，所述机箱（1）内底部设置有夹持机构（9），所述机箱（1）内于所述夹持机构（9）内部夹持有除湿器（10）。2.根据权利要求1所述的一种控制装置，其特征在于：所述密封板（3）整体长度大于所述检修口（2）内部上下边缘间距。3.根据权利要求1所述的一种控制装置，其特征在于：所述夹持机构（9）包括驱动槽（18）、双轴电机（19）、夹紧丝杆（20）、螺纹套管（21）和夹紧板（22），所述驱动槽（18）设置于所述机箱（1）内底部中心，所述双轴电机（19）安装于所述驱动槽（18）内部的中心，所述夹紧丝杆（20）有两根分别对接于所述双轴电机（19）的两侧输出端，所述螺纹套管（21）有两个分别螺纹套接于两侧所述夹紧丝杆（20）上，两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾江萍，张绍华，
申请(专利权)人：顾江萍，
类型：新型
国别省市：
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