一种超滤膜高效脱氮除磷反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超滤膜高效脱氮除磷反应器，属于污水处理技术领域，包括支架，支架上设有进气管道，且支架的上端安装有排污管道，进气管道与排污管道之间连接有超滤膜组件，超滤膜组件的端部设置有稳固结构，且稳固结构包括安装板、支撑环和调节架，安装板安装在超滤膜组件的端部，调节架与支撑环相连接，且调节架连接在安装板上。通过设置的稳固结构，可以保证超滤膜组件与相应的管道之间具有稳定的连接效果，防止连接处出现松动的情况，保障了反应器的正常使用，采用调节架，配合着支撑环使用，在进行整个稳固结构的安装时，可以进行微调，保证支撑环与相应管道之间能够紧密贴合，进而保障了支撑效果。进而保障了支撑效果。进而保障了支撑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种超滤膜高效脱氮除磷反应器


[0001]本技术涉及污水处理
，特别涉及一种超滤膜高效脱氮除磷反应器。

技术介绍

[0002]在进行污水的处理时，为了高效的进行脱氮除磷，需要使用到膜生物反应器，而膜生物反应器一般为超滤膜反应器。超滤膜反应器在使用时，污水和气体进入到反应器中超滤膜组件内，通过超滤膜组件的超滤作用进行污水的脱氮除磷处理，处理后分别通过排污管道和排水管道进行排污和排水，这样就完成了整个污水处理的脱氮除磷工作。现有的超滤膜反应器结构中，超滤膜组件的端部通过接头管道连接在输送管道上，但是超滤膜组件在与输送管道连接之后，仅靠连接处的接头管道进行固定，使用时容易出现晃动的情况，不能保证超滤膜组件与输送管道之间的稳固连接，进而会造成整个反应器使用不稳定的情况，同时还可能存在超滤膜组件与输送管道连接松动的情况，会影响到整个反应器的正常使用，结构简单，使用效果一般。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种超滤膜高效脱氮除磷反应器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种超滤膜高效脱氮除磷反应器，包括支架，所述支架上设有进气管道，且支架的上端安装有排污管道，所述进气管道与排污管道之间连接有超滤膜组件，所述超滤膜组件的端部设置有稳固结构，且稳固结构包括安装板、支撑环和调节架，所述安装板安装在超滤膜组件的端部，所述调节架与支撑环相连接，且调节架连接在安装板上。
[0006]优选的，所述进气管道和排污管道固定安装在支架上，所述超滤膜组件与进气管道、排污管道之间固定连接。
[0007]优选的，所述超滤膜组件的下端位置处设置有进水管，且超滤膜组件的上端设有排水管，所述超滤膜组件的端部设置有螺纹接头。
[0008]优选的，所述稳固结构还包括连接套和凹槽，所述连接套固定在安装板上，且连接套螺纹连接于螺纹接头上，所述安装板通过连接套、螺纹接头固定在超滤膜组件上，所述凹槽开设于支撑环上，通过设置的稳固结构，可以保证超滤膜组件与相应的管道之间具有稳定的连接效果，防止连接处出现松动的情况，保障了反应器的正常使用。
[0009]优选的，所述调节架包括弧形孔、支撑杆、限位板、螺杆和螺母，所述弧形孔开设于安装板上，且弧形孔在安装板上呈环形阵列分布，所述限位板固定在支撑杆的下端，且支撑杆连接在支撑环上，所述螺杆固定在限位板上，且螺杆贯穿于安装板上的弧形孔，所述螺母螺纹连接于螺杆上，采用调节架，配合着支撑环使用，在进行整个稳固结构的安装时，可以进行微调，保证支撑环与相应管道之间能够紧密贴合，进而保障了支撑效果。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该超滤膜高效脱氮除磷反应器，
通过设置的稳固结构，可以保证超滤膜组件与相应的管道之间具有稳定的连接效果，防止连接处出现松动的情况，保障了反应器的正常使用，采用调节架，配合着支撑环使用，在进行整个稳固结构的安装时，可以进行微调，保证支撑环与相应管道之间能够紧密贴合，进而保障了支撑效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术图1中A处的放大图；
[0013]图3为本技术稳固结构的结构示意图；
[0014]图4为本技术调节架处的结构示意图。
[0015]图中：1、支架；2、进气管道；3、排污管道；4、超滤膜组件；5、稳固结构；501、安装板；502、连接套；503、支撑环；504、凹槽；505、调节架；5051、弧形孔；5052、支撑杆；5053、限位板；5054、螺杆；5055、螺母；6、进水管；7、排水管；8、螺纹接头。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
图4所示，一种超滤膜高效脱氮除磷反应器，包括支架1，支架1上设有进气管道2，且支架1的上端安装有排污管道3，进气管道2与排污管道3之间连接有超滤膜组件4，超滤膜组件4的端部设置有稳固结构5，进气管道2和排污管道3固定安装在支架1上，超滤膜组件4与进气管道2、排污管道3之间固定连接，超滤膜组件4的下端位置处设置有进水管6，且超滤膜组件4的上端设有排水管7，超滤膜组件4的端部设置有螺纹接头8。
[0018]在使用反应器时，通过支架1将整个反应器稳固的放置，超滤膜组件4的端部分别连接在进气管道2和排污管道3上，同时超滤膜组件4端部设置有稳固结构5，连接相应的管道之后开始进行污水处理，处理过程中，进气管道2中进气，污水通过进水管6进入到超滤膜组件4内，在超滤膜组件4的超滤作用下，污水被超滤处理，从而实现脱氮除磷的目的，处理过程完成后，排水管7和排污管道3分别进行排水和排污，进而完成整个反应处理过程中，在整个反应器使用的过程中，稳固结构5对超滤膜组件4起到稳固的作用，保证超滤膜组件4的稳定使用，避免超滤膜组件4端部连接松动，保障了整个反应的正常进行。
[0019]通过上述实施方案，稳固结构5包括安装板501、支撑环503和调节架505，安装板501安装在超滤膜组件4的端部，调节架505与支撑环503相连接，且调节架505连接在安装板501上，稳固结构5还包括连接套502和凹槽504，连接套502固定在安装板501上，且连接套502螺纹连接于螺纹接头8上，安装板501通过连接套502、螺纹接头8固定在超滤膜组件4上，凹槽504开设于支撑环503上，调节架505包括弧形孔5051、支撑杆5052、限位板5053、螺杆5054和螺母5055，弧形孔5051开设于安装板501上，且弧形孔5051在安装板501上呈环形阵列分布，限位板5053固定在支撑杆5052的下端，且支撑杆5052连接在支撑环503上，螺杆5054固定在限位板5053上，且螺杆5054贯穿于安装板501上的弧形孔5051，螺母5055螺纹连接于螺杆5054上，通过设置的稳固结构5，可以保证超滤膜组件4与相应的管道之间具有稳定的连接效果，防止连接处出现松动的情况，保障了反应器的正常使用，采用调节架505，配
合着支撑环503使用，在进行整个稳固结构5的安装时，可以进行微调，保证支撑环503与相应管道之间能够紧密贴合，进而保障了支撑效果。
[0020]在进行超滤膜组件4的安装之前，将稳固结构5安装到超滤膜组件4上，安装时，利用连接套502将安装板501安装到螺纹接头8上，随后将调节架505中的螺杆5054插入到弧形孔5051中，在螺杆5054上安装螺母5055，此时限位板5053接触安装板501，支撑环503则通过支撑杆5052安装在安装板501上，当稳固结构5安装完毕之后，对超滤膜组件4进行安装固定，超滤膜组件4的端部分别连接到进气管道2和排污管道3上之后，转动连接套502，连接套502带着安装板501等结构在螺纹接头8上转动，直至支撑环503本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超滤膜高效脱氮除磷反应器，包括支架（1），所述支架（1）上设有进气管道（2），且支架（1）的上端安装有排污管道（3），所述进气管道（2）与排污管道（3）之间连接有超滤膜组件（4），其特征在于：所述超滤膜组件（4）的端部设置有稳固结构（5），且稳固结构（5）包括安装板（501）、支撑环（503）和调节架（505），所述安装板（501）安装在超滤膜组件（4）的端部，所述调节架（505）与支撑环（503）相连接，且调节架（505）连接在安装板（501）上。2.根据权利要求1所述的一种超滤膜高效脱氮除磷反应器，其特征在于：所述进气管道（2）和排污管道（3）固定安装在支架（1）上，所述超滤膜组件（4）与进气管道（2）、排污管道（3）之间固定连接。3.根据权利要求2所述的一种超滤膜高效脱氮除磷反应器，其特征在于：所述超滤膜组件（4）的下端位置处设置有进水管（6），且超滤膜组件（4）的上端设有排水管（7），所述超滤膜组件（4）的端部设置有螺纹接头（8）。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡少军，李小周，胥懋，朱能，彭晚成，赵春霞，雷宇，聂全蓉，侯孟康，
申请(专利权)人：四川博控志杰环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：