一种用于氟化铝生产的原料定量投放装置制造方法及图纸

技术编号:37588060 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-18 11:06
本实用新型专利技术公开了一种用于氟化铝生产的原料定量投放装置,涉及氟化铝技术领域,包括氟化铝生产原料仓,所述氟化铝生产原料仓的右端固定安装有定量投放组件,且定量投放组件的右端固定安装有输送投放组件,所述氟化铝生产原料仓的上端固定安装有进料阀口,所述氟化铝生产原料仓的内部固定安装有支撑板,所述支撑板的上端设置有搅拌输送轴,所述搅拌输送轴的外部固定安装有第一齿轮。本实用新型专利技术通过驱动电机和搅拌输送轴的设置,可以对内部的原料进行输送,且通过第一齿轮与第二齿轮带动连接轴进行转动,随之可以利用连接轴与搅拌杆对内部的原料进行搅拌,且可以有效避免大块的原料造成对投放口的堵塞,降低原料的输送效率。降低原料的输送效率。降低原料的输送效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氟化铝生产的原料定量投放装置


[0001]本技术涉及氟化铝
,具体涉及一种用于氟化铝生产的原料定量投放装置。

技术介绍

[0002]氟化铝是一种无机物,化学式AlF3,无色或白色结晶。不溶于水,不溶于酸和碱。性质很稳定,加热的情况下可水解。主要用于炼铝。可由三氯化铝与氢氟酸、氨水作用制得,在生产时需要对氟化铝进行输送,且在生产的时候容易出现成块的现象,造成输送的困难。针对现有技术存在以下问题:
[0003]1、现有的一些氟化铝生产的原料在生产输送的时候有些物料成块的出现,容易造成对装置内部输送的困难,且造成内部的堵塞;
[0004]2、现有的一些氟化铝生产的原料在输送的过程中不能够对输送的物料进行定量输送,容易造成对原料的浪费,降低原料的使用效率。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种用于氟化铝生产的原料定量投放装置,其中一种目的是为了解决一些氟化铝生产的原料在生产输送的时候有些物料成块的出现,容易造成对装置内部输送的困难,且造成内部的堵塞问题;其中另一种目的是为了解决一些氟化铝生产的原料在输送的过程中不能够对输送的物料进行定量输送,容易造成对原料的浪费,降低原料的使用效率问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0007]一种用于氟化铝生产的原料定量投放装置,包括氟化铝生产原料仓,所述氟化铝生产原料仓的右端固定安装有定量投放组件,且定量投放组件的右端固定安装有输送投放组件,所述氟化铝生产原料仓的上端固定安装有进料阀口,所述氟化铝生产原料仓的内部固定安装有支撑板,所述支撑板的上端设置有搅拌输送轴,所述搅拌输送轴的外部固定安装有第一齿轮,所述支撑板的上端活动安装有连接轴,且连接轴的外部固定安装有第二齿轮,所述定量投放组件的内部开设有传输凹槽,且传输凹槽的内部固定安装有驱动轴,所述驱动轴的外部设置有输送带,所述输送带的外部固定安装有定量杆。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于:所述连接轴的外部固定安装有搅拌杆,且搅拌杆设置为L形状。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述定量杆设置为多个,且均匀分布在输送带的外部。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述支撑板的右端开设有投放口,且投放口设置在输送带的上端。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述氟化铝生产原料仓的左端固定安装有固定板,且固定板的上端 固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与所述搅拌输送
轴的左端固定安装。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述搅拌杆设置在搅拌输送轴的上端,所述第二齿轮的下端与所述第一齿轮的右端相互啮合。
[0013]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0014]1、本技术提供一种用于氟化铝生产的原料定量投放装置,根据驱动电机和搅拌输送轴的设置,可以对内部的原料进行输送,且通过第一齿轮与第二齿轮带动连接轴进行转动,随之可以利用连接轴与搅拌杆对内部的原料进行搅拌,且可以有效避免大块的原料造成对投放口的堵塞,降低原料的输送效率。
[0015]2、本技术提供一种用于氟化铝生产的原料定量投放装置,根据定量投放组件、传输凹槽、输送带和驱动轴的设置,可以带动定量杆进行运动,从而在运动的时候对输送的原料进行分量传输,避免直接传输造成对原料的浪费,减少对资源的浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体立体结构示意图;
[0017]图2为本技术的氟化铝生产原料仓结构示意图;
[0018]图3为本技术图2的A处结构示意图;
[0019]图4为本技术图2的B处结构示意图。
[0020]图中:1、氟化铝生产原料仓;2、定量投放组件;3、驱动电机;4、支撑板;5、搅拌输送轴;6、搅拌杆;7、传输凹槽;8、输送带;9、驱动轴;10、投放口;11、定量杆;12、第一齿轮;13、连接轴;14、第二齿轮;15、进料阀口;16、输送投放组件。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0022]实施例1
[0023]如图1

4所示,本技术提供了一种用于氟化铝生产的原料定量投放装置,包括氟化铝生产原料仓1,氟化铝生产原料仓1的右端固定安装有定量投放组件2,且定量投放组件2的右端固定安装有输送投放组件16,氟化铝生产原料仓1的上端固定安装有进料阀口15,氟化铝生产原料仓1的内部固定安装有支撑板4,支撑板4的上端设置有搅拌输送轴5,搅拌输送轴5的外部固定安装有第一齿轮12,支撑板4的上端活动安装有连接轴13,且连接轴13的外部固定安装有第二齿轮14,定量投放组件2的内部开设有传输凹槽7,且传输凹槽7的内部固定安装有驱动轴9,驱动轴9的外部设置有输送带8,输送带8的外部固定安装有定量杆11,氟化铝生产原料仓1的左端固定安装有固定板,且固定板的上端 固定安装有驱动电机3,驱动电机3的输出端与搅拌输送轴5的左端固定安装,搅拌杆6设置在搅拌输送轴5的上端,第二齿轮14的下端与第一齿轮12的右端相互啮合,定量投放组件2、传输凹槽7、输送带8和驱动轴9的设置,可以带动定量杆11进行运动,从而在运动的时候对输送的原料进行分量传输,避免直接传输造成对原料的浪费,减少对资源的浪费。
[0024]优选的,连接轴13的外部固定安装有搅拌杆6,且搅拌杆6设置为L形状,驱动电机3和搅拌输送轴5的设置,可以对内部的原料进行输送,且通过第一齿轮12与第二齿轮14带动连接轴13进行转动,随之可以利用连接轴13与搅拌杆6对内部的原料进行搅拌,且可以有效
避免大块的原料造成对投放口10的堵塞,降低原料的输送效率,定量杆11设置为多个,且均匀分布在输送带8的外部,支撑板4的右端开设有投放口10,且投放口10设置在输送带8的上端,方便对原料的输送。
[0025]下面具体说一下该用于氟化铝生产的原料定量投放装置的工作原理。
[0026]如图1

4所示,驱动电机3和搅拌输送轴5的设置,可以对内部的原料进行输送,且通过第一齿轮12与第二齿轮14带动连接轴13进行转动,随之可以利用连接轴13与搅拌杆6对内部的原料进行搅拌,且可以有效避免大块的原料造成对投放口10的堵塞,降低原料的输送效率,定量投放组件2、传输凹槽7、输送带8和驱动轴9的设置,可以带动定量杆11进行运动,从而在运动的时候对输送的原料进行分量传输,避免直接传输造成对原料的浪费,减少对资源的浪费。
[0027]上文一般性的对本技术做了详尽的描述,但在本技术基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于
的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本技术思想精神的修改或改进,均在本技术的保护范围之内。
[0028]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于氟化铝生产的原料定量投放装置,包括氟化铝生产原料仓(1),其特征在于:所述氟化铝生产原料仓(1)的右端固定安装有定量投放组件(2),且定量投放组件(2)的右端固定安装有输送投放组件(16),所述氟化铝生产原料仓(1)的上端固定安装有进料阀口(15),所述氟化铝生产原料仓(1)的内部固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的上端设置有搅拌输送轴(5),所述搅拌输送轴(5)的外部固定安装有第一齿轮(12),所述支撑板(4)的上端活动安装有连接轴(13),且连接轴(13)的外部固定安装有第二齿轮(14),所述定量投放组件(2)的内部开设有传输凹槽(7),且传输凹槽(7)的内部固定安装有驱动轴(9),所述驱动轴(9)的外部设置有输送带(8),所述输送带(8)的外部固定安装有定量杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于氟化铝生产的原料定量投放装置,其特征在于:所述连接轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李刚黄平尚新江朱杰龙杨菊平王德祥梁玺
申请(专利权)人:金昌双一化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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