本发明专利技术公开了一种提高均质效果的方法及装置。方法为当均质机工作时，在均质机的出料口处形成负压，利用负压让位于均质机内已被破碎的浆料尽快从出料口排出。装置，包括均质机，所述均质机上设有依次连通的进料通道、加压通道、破碎空间和出料口；均质机的出料口连接有排料管道；排料管道上连接有排料泵。本发明专利技术提供的提高均质效果的方法及装置，能有效降低均质机出料口的排料阻力，从而减少均质机出现泄漏的问题，使其工作更平稳。使其工作更平稳。使其工作更平稳。
【技术实现步骤摘要】
一种提高均质效果的方法及装置
[0001]本专利技术涉及均质破碎领域，尤其涉及一种提高均质效果的方法及装置。
技术介绍
[0002]由于石墨烯电池具备更快的充电速度，使用寿命长，重量轻，储电量大等优点，因此，石墨烯电池具有良好的发展前景。而随着石墨烯电池需求量的大幅增加，石墨烯的产量需求量也大。石墨烯难以剥离出单层结构，目前石墨烯的生产主要通过高压均质机。浆料经高压破碎后刚排出时，由于温度较高，需要先经过冷却盘管进行降温，然后再出料。然而，设置冷却盘管会对均质机的出料口形成排料阻力，导致均质机内的破碎空间受到较大的压力。而均质机内压的增大，容易造成均质机部件与部件之间出现泄漏，出现泄漏时均质机运行不平稳，需要频繁维护，不仅持续工作能力差，而且使用寿命短。均质机内压的增加也会导致破碎空间内的浆料不能及时排出，导致分散效果不佳。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种提高均质效果的方法及装置，能有效降低均质机出料口的排料阻力，从而减少均质机出现泄漏的问题，使其工作更平稳。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供一种提高均质效果的方法，当均质机工作时，在均质机的出料口处形成负压，利用负压让位于均质机内已被破碎的浆料尽快从出料口排出。
[0005]为实现上述目的，本专利技术还提供一种提高均质效果的装置，包括均质机，所述均质机上设有依次连通的进料通道、加压通道、破碎空间和出料口；均质机的出料口连接有排料管道；排料管道上连接有排料泵。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述所述排料管道上还连接有浆料冷却装置。
[0007]所述浆料冷却装置包括热交换箱体，所述排料管道包括冷却盘管；冷却盘管位于热交换箱体内；均质机的出料口与冷却盘管的输入端连通，冷却盘管的输出端伸出热交换箱体外。
[0008]作为本专利技术的更进一步改进，所述热交换箱体内腔与冷却盘管之间形成冷却液腔；热交换箱体上还设有冷却液入口和冷却液出口。
[0009]作为本专利技术的更进一步改进，所述排料泵为隔膜泵。
[0010]有益效果
[0011]与现有技术相比，本专利技术的提高均质效果的方法及装置的优点为：
[0012]1、当均质机工作时，在均质机的出料口处形成负压，利用负压让位于均质机内已被破碎的浆料尽快从出料口排出。该方式能有效降低均质机出料口的排料阻力，降低均质机内破碎空间的压力，从而减少均质机出现泄漏的问题，使其工作更平稳，无需频繁维护设备，不仅延长使用寿命，而且均质机能长时间持续工作，提高工作效率。此外，均质机破碎空间内的浆料能及时排出，有效改善浆料的分散均匀性。
[0013]2、通过排料泵在均质机的出料口形成负压，结构简单，成本低。
[0014]3、均质阀的容腔负压会使均质阀空穴爆破效果更好。
[0015]通过以下的描述并结合附图，本专利技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本专利技术的实施例。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为提高均质效果的装置的结构示意图。
具体实施方式
[0018]现在参考附图描述本专利技术的实施例。
[0019]实施例
[0020]本专利技术的具体实施方式如图1所示，一种提高均质效果的装置，包括均质机，均质机上设有依次连通的进料通道21、加压通道22、破碎空间和出料口27。均质机的出料口27连接有排料管道。排料管道上连接有排料泵7。本实施例中，排料泵7为隔膜泵。
[0021]排料管道上还连接有浆料冷却装置。浆料冷却装置包括热交换箱体9，排料管道包括冷却盘管8。冷却盘管8位于热交换箱体9内。均质机的出料口27与冷却盘管8的输入端连通，冷却盘管8的输出端伸出热交换箱体9外。
[0022]热交换箱体9内腔与冷却盘管8之间形成冷却液腔。热交换箱体9上还设有冷却液入口和冷却液出口。冷却液可以直接采用水体。水体经冷却液入口进入冷却液腔后，带走冷却盘管8内浆料的热量，再从冷却液出口排出。
[0023]本实施例中，排料管道还包括第一管道6。第一管道6一端与均质机的出料口27连通，第一管道6另一端与排料泵7的输入端连通，排料泵7的输出端与冷却盘管8的输入端连通。除本实施例外，排料泵7可以直接连接在出料口27的输出端，也可以连接在冷却盘管8的输出端，只要排料泵7工作时能在出料口27处形成负压即可。
[0024]均质机包括均质阀，还包括往复活塞缸1。往复活塞缸1的输出端连接有柱塞杆3，往复活塞缸1两侧均通过高压缸4与均质阀可拆式连接。柱塞杆3伸入高压缸4的高压通道41内。
[0025]均质阀包括均质阀体2，均质阀体2内设有相连通的进料通道21和加压通道22。其中，进料通道21旁接在加压通道22一侧。加压通道22其中一端与高压缸4的高压通道41连通，加压通道22另一端设有能相对移动的阀座25和阀芯28，两者之间形成破碎空间。本实施例中，阀座25与均质阀体2固定连接。阀座25和阀芯28均设置在均质阀体2内。均质阀体2上还设有出料口27。加压通道22、破碎空间和出料口27依次连通。
[0026]均质阀体2内设有位于阀座25一侧的导套26，阀芯28一端伸入导套26且两者滑动配合。破碎空间位于导套26内腔中，导套26侧壁设有排料口，排料口输出端与出料口27连通。阀座25中部设有通孔。高压通道41、加压通道22、阀座25的通孔、破碎空间和阀芯28位于同一直线上。
[0027]进料通道21的输入端连接有料斗24，进料通道21上设有单向阀23。料斗24位于均质阀体2外。
[0028]均质阀还包括副油缸5。副油缸5的动力输出端与阀芯28联动。
[0029]副油缸5包括副油缸体51，副油缸体51的内腔设有第二活塞52，副油缸体51上设有高压进油端54。第二活塞52连接有作为副油缸5动力输出端的顶杆53，顶杆53穿出副油缸体51并与阀芯28相适配。本实施例中，阀芯28后端嵌入至顶杆53端部的凹槽内。通过高压进油端54进入的油驱使顶杆53带动阀芯28朝阀座25的方向施压。
[0030]往复活塞缸1的缸套、主连接套、高压缸4依次通过螺纹连接，高压缸4与均质阀体2通过螺栓连接，均质阀体2、副连接套、副油缸体51依次通过螺纹连接。
[0031]该提高均质效果的装置使用方法如下：当均质机工作时，启动排料泵7，通过排料泵7在均质机的出料口27处形成负压，利用负压让位于均质机内已被破碎的浆料尽快从出料口27排出。该方式能有效降低均质机出料口27的排料阻力，降低均质机内破碎空间的压力，从而减少均质机出现泄漏的问题，使其工作更平稳，无需频繁维护设备，不仅延长使用寿命，而且均质机能长时间持续工作，提高工作效率。此外，均质机破碎空间内的浆料能及时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高均质效果的方法，其特征在于，当均质机工作时，在均质机的出料口(27)处形成负压，利用负压让位于均质机内已被破碎的浆料尽快从出料口(27)排出。2.一种提高均质效果的装置，包括均质机，其特征在于，所述均质机上设有依次连通的进料通道(21)、加压通道(22)、破碎空间和出料口(27)；均质机的出料口(27)连接有排料管道；排料管道上连接有排料泵(7)。3.根据权利要求2所述的一种提高均质效果的装置，其特征在于，所述所述排料管道上还连接有浆料冷却装置。4.根据权利要求3所述的一种提高均...
【专利技术属性】
技术研发人员：余行文，余茜，
申请(专利权)人：广州聚能纳米生物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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