一种搅拌分散盘组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌分散盘组件，包括一搅拌轴，所述搅拌轴上固定有至少两个分散盘，其中，分散盘从上至下的直径逐渐增大，所述分散盘包括盘体，所述盘体上均匀阵列有若干搅拌齿，所述搅拌齿包括上搅拌齿和下搅拌齿，所述上搅拌齿和下搅拌齿均通过折弯固定在盘体上，其中，上搅拌齿和下搅拌齿交错排列，所述上搅拌齿和下搅拌齿的顶面均为倾斜顶面，所述上搅拌齿和下搅拌齿的外壁和竖直平面之间具有一角度。该分散盘组件结构简单，能够有效的对物料进行均匀的分散，且分散效果好。且分散效果好。且分散效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌分散盘组件


[0001]本技术属于搅拌机械领域，具体涉及一种搅拌分散盘组件。

技术介绍

[0002]热模锻石墨乳在锻造脱模时的重要材料，现有技术中，石墨乳专用分散机的分散效果差，是因为其采用风扇叶片式单层底部搅拌，导致在分散机搅拌的时候，只有下部区域的物料能够得到搅拌分散，即使如此，下部区域的搅拌分散效果仍然无法达到预期效果，石墨乳会出现聚团颗粒与沉淀现象。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种搅拌分散盘组件，该分散盘组件结构简单，能够有效的对物料进行均匀的分散，且分散效果好。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种搅拌分散盘组件，包括一搅拌轴，所述搅拌轴上固定有至少两个分散盘，其中，分散盘从上至下的直径逐渐增大，所述分散盘包括盘体，所述盘体上均匀阵列有若干搅拌齿，所述搅拌齿包括上搅拌齿和下搅拌齿，所述上搅拌齿和下搅拌齿均通过折弯固定在盘体上，其中，上搅拌齿和下搅拌齿交错排列，所述上搅拌齿和下搅拌齿的顶面均为倾斜顶面，所述上搅拌齿和下搅拌齿的倾斜顶面的外侧边线和竖直平面之间具有一角度。
[0005]进一步的，分散盘的数量为两个，包括上分散盘和下分散盘。
[0006]进一步的，所述倾斜顶面的一侧端点和另一侧端点之间的竖直距离为8mm。
[0007]进一步的，所述倾斜顶面外侧边线和竖直平面之间的角度为28度。
[0008]进一步的，所述倾斜顶面和水平面之间的角度为15度。
[0009]进一步的，所述上分散盘的中心点距离上搅拌齿或下搅拌齿之间的空隙段之间的距离为82mm，所述下分散盘的中心点距离上搅拌齿或下搅拌齿之间的空隙段之间的距离为113mm。
[0010]进一步的，所述上分散盘的上搅拌齿或下搅拌齿底面距离较高的那一侧端点之间的距离为25.6mm，所述下分散盘的上搅拌齿或下搅拌齿底面距离较高的那一侧端点之间的距离为21.6mm。
[0011]进一步的，所述上分散盘上固定有上安装套，所述下分散盘上固定有下安装套，所述上安装套通过紧固螺钉固定在搅拌轴上；所述搅拌轴底部具有一缩径部，所述缩径部上连接有一卡接键，所述下安装套中开设有键槽，所述下分散盘通过一螺纹连接在缩径部上的固定盘进行固定。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]第一，该分散盘组件结构简单，能够有效的对物料进行均匀的分散，且分散效果好，分散效率高；
[0014]第二，通过分散盘上的上搅拌齿和下搅拌齿偏移的角度以及形状，同时通过搅拌轴上固定两个分散盘，能够使得分散机中的物料能够得到充分的搅拌；
[0015]第三，上分散盘通过上安装套和螺钉能够紧固的连接在搅拌轴上，而下分散盘通过搅拌轴上的缩径部中的卡接键能够将下分散盘进行固定，同时在搅拌轴上连接有固定盘，该固定盘能够使得下分散盘不会脱落。
附图说明
[0016]图1是本技术的上分散盘的结构图；
[0017]图2是本技术的上分散盘的展开图；
[0018]图3是本技术的下分散盘的展开图；
[0019]图4是本技术的搅拌齿的倾斜顶面和水平面之间的角度关系图；
[0020]图5是本技术的搅拌轴上连接两个分散盘时的结构图；
[0021]图6是本技术的搅拌轴的结构图。
[0022]图中：1、搅拌轴；2、分散盘；3、搅拌齿；4、上搅拌齿；5、下搅拌齿；6、倾斜顶面；7、上分散盘；8、下分散盘；9、上安装套；10、下安装套；11、卡接键；12、缩径部。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0024]参见图1
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6所示一种搅拌分散盘组件，包括一搅拌轴1，所述搅拌轴1上固定有至少两个分散盘2，其中，分散盘2从上至下的直径逐渐增大，所述分散盘2包括盘体，所述盘体上均匀阵列有若干搅拌齿3，所述搅拌齿3包括上搅拌齿4和下搅拌齿5，所述上搅拌齿4和下搅拌齿5均通过折弯固定在盘体上，其中，上搅拌齿4和下搅拌齿5交错排列，所述上搅拌齿4和下搅拌齿5的顶面均为倾斜顶面6，所述上搅拌齿4和下搅拌齿5的倾斜顶面的外侧边线和竖直平面之间具有一角度。
[0025]本技术在使用的时候过程如下，将该搅拌轴1安装在分散机的驱动电机上，在搅拌的时候，搅拌轴1旋转，由于搅拌轴1上固定有至少两个分散盘2，所以能够对分散机内部盛装的物料进行均匀的搅拌，具体的是，由于分散盘2上固定有上搅拌齿4和下搅拌齿5，上搅拌齿4和下搅拌齿5的共同作用下，能够使得分散盘2的上方区域和下方区域的物料(如石墨乳)均能够得到均匀的混合，且由于上搅拌齿4和下搅拌齿5是通过折弯的方式固定在盘体上，所以在进行加工的时候，可以直径成型具有若干均匀分布的搅拌齿3的水平盘体，然后通过折弯机对搅拌齿3进行折弯，使得分散盘2在生产加工时的效率更好，成本更低，另外，上搅拌齿4和下搅拌齿5的顶面为倾斜顶面6，所以在其转动的时候(如图1中顺时针转动)，其倾斜顶面6能够不断的对物料进行挤压，从而使得物料能够更加快速的进行运动，增加分散效果，同时，上搅拌齿4和下搅拌齿5的外壁和竖直平面之间具有一角度，也能起到挤压物料的作用，使的物料能够快速的运动。
[0026]进一步的，分散盘2的数量为两个，包括上分散盘7和下分散盘8。在实际使用中发现，分散盘2的数量设置为两个即可满足混料效果，分散盘2太多会导致成本增加。
[0027]进一步的，所述倾斜顶面6的一侧端点和另一侧端点之间的竖直距离为8mm，所述倾斜顶面6和水平面之间的角度为15度。通过一侧端点和另一侧端点之间的距离以及倾斜
顶面6和水平面之间的角度，确保取得更好的分散效果。
[0028]进一步的，所述倾斜顶面6外侧边线和竖直平面之间的角度为28度。具体的，倾斜顶面6和竖直平面之间的角度为28度，使其搅拌的时候能够起到挤压物料的效果。
[0029]进一步的，所述上分散盘7的中心点距离上搅拌齿4或下搅拌齿5之间的空隙段之间的距离a为82mm，所述下分散盘8的中心点距离上搅拌齿4或下搅拌齿5之间的空隙段之间的距离b为113mm，也就是说，a与b的比值大致为8:11即可取得较好的分散效果。
[0030]进一步的，所述上分散盘7的上搅拌齿4或下搅拌齿5底面距离较高的那一侧端点之间的距离为25.6mm，所述下分散盘8的上搅拌齿4或下搅拌齿5底面距离较高的那一侧端点之间的距离为21.6mm。
[0031]进一步的，所述上分散盘7上固定有上安装套9，所述下分散盘8上固定有下安装套10，所述上安装套9通过紧固螺钉固定在搅拌轴1上；所述搅拌轴1底部具有一缩径部12，所述缩径部12上连接有一卡接键11，所述下安装套10中开设有键槽，所述下分散盘8通过一螺纹连接在缩径部12上的固定盘13进行固定。由于在转动的时候，下分散盘8的阻力较大，所以在搅拌轴1底部设置缩径部12，其上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌分散盘组件，其特征在于，包括一搅拌轴，所述搅拌轴上固定有至少两个分散盘，其中，分散盘从上至下的直径逐渐增大，所述分散盘包括盘体，所述盘体上均匀阵列有若干搅拌齿，所述搅拌齿包括上搅拌齿和下搅拌齿，所述上搅拌齿和下搅拌齿均通过折弯固定在盘体上，其中，上搅拌齿和下搅拌齿交错排列，所述上搅拌齿和下搅拌齿的顶面均为倾斜顶面，所述上搅拌齿和下搅拌齿的倾斜顶面的外侧边线和竖直平面之间具有一角度。2.如权利要求1所述的一种搅拌分散盘组件，其特征在于：分散盘的数量为两个，包括上分散盘和下分散盘。3.如权利要求2所述的一种搅拌分散盘组件，其特征在于：所述倾斜顶面的一侧端点和另一侧端点之间的竖直距离为8mm。4.如权利要求3所述的一种搅拌分散盘组件，其特征在于：所述倾斜顶面外侧边线和竖直平面之间的角度为28度。5.如权利要求4所述的一种搅拌分散盘组件，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐秀东，
申请(专利权)人：重庆华涛石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：