用于冷冻冷藏设备的制冷模块和冷冻冷藏设备制造技术

本实用新型专利技术属于冷冻冷藏设备技术领域，具体提供了一种用于冷冻冷藏设备的制冷模块和冷冻冷藏设备。本实用新型专利技术旨在解决现有冰箱的制冷模块上与箱体模块所接触的棱边容易发生形变的问题。本实用新型专利技术的制冷模块包括壳体、制冷系统、散热风机和送风风机。壳体内限定有压机仓和制冷间室，壳体上设置有与制冷间室连通的回风口和送风口；壳体的左侧板和/或右侧板与壳体的顶板的衔接处设置有侧斜面，侧斜面用于抵接箱体模块。制冷系统包括布置在制冷间室内的蒸发器、布置在压机仓内的压缩机和冷凝器。散热风机布置在压机仓内。送风风机布置在制冷间室内。本实用新型专利技术上述侧斜面的结构有效地克服了制冷模块上与箱体模块所接触的棱边容易发生形变的问题。容易发生形变的问题。容易发生形变的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于冷冻冷藏设备的制冷模块和冷冻冷藏设备


[0001]本技术属于冷冻冷藏设备
，具体提供了一种用于冷冻冷藏设备的制冷模块和冷冻冷藏设备。

技术介绍

[0002]现有同一系列冰箱的整体形状、内部间室数量和内部间室容积都相同，不同型号之间的冰箱往往仅在颜色和外壳的材质上有所不同。由于不同家庭的格局、装修风格不同，以及不同用户的喜好不同，导致现有的冰箱无法满足广大用户的需求。而厂家又无法根据用户的需求为用户提供定制的冰箱。其原因在于，由于现有的冰箱一般都是将制冷系统集成在冰箱的箱体上，使得厂家需要按照用户的需要，对冰箱的结构、布局进行重新设计，为此还需要新开较多的模具，导致冰箱的生产成本较高，生产周期较长。
[0003]为了克服上述问题，现有技术提出了模块化冰箱的方案。具体地，将冰箱设计成两个独立的模块——箱体模块和制冷模块。其中，制冷模块可以适应多种不同的箱体模块，以便根据用户的定制需求，将制冷模块和相应的箱体模块组装到一起。
[0004]为了实现制冷模块对箱体模块的制冷，需要将制冷模块内的冷风引入到箱体模块中。为了使制冷模块和箱体模块上的风路对接到一起，需要使制冷模块和箱体模块紧密地抵接到一起。而箱体模块对制冷模块的挤压，又极易导致制冷模块上与箱体模块所接触的棱边发生形变，从而影响制冷模块的工作性能，以及影响制冷模块与箱体模块之间风路的密封性。该技术问题是阻碍冰箱实现模块化的一个重要限制因素，亟待解决。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的在于，解决现有冰箱的制冷模块上与箱体模块所接触的棱边容易发生形变的问题。
[0006]本技术进一步的一个目的在于，如何改善制冷模块与箱体模块之间风路的密封性。
[0007]为实现上述目的，本技术在第一方面提供了一种用于冷冻冷藏设备的制冷模块，所述冷冻冷藏设备包括限定有储物间室的箱体模块，所述制冷模块包括：
[0008]壳体，其内限定有压机仓和制冷间室，所述壳体上设置有与所述制冷间室连通的回风口和送风口，以使所述壳体通过所述回风口接收来自所述储物间室的气流，通过所述送风口向所述储物间室输送气流；所述壳体的左侧板和/或右侧板与所述壳体的顶板的衔接处设置有侧斜面，所述侧斜面用于抵接所述箱体模块；
[0009]制冷系统，其包括布置在所述压机仓内的压缩机和冷凝器，所述制冷系统还包括布置在所述制冷间室内的蒸发器；
[0010]散热风机，其布置在所述压机仓内；
[0011]送风风机，其布置在所述制冷间室内。
[0012]可选地，所述侧斜面与水平面之间的夹角大于45
°
。
[0013]可选地，所述回风口包括形成在所述侧斜面上的侧回风口。
[0014]可选地，所述侧回风口被设置为沿前后方向延伸的条形开口。
[0015]可选地，所述侧回风口的边缘与所述侧斜面的边缘之间的最小距离不小于1mm。
[0016]可选地，具有所述侧回风口的所述侧斜面上贴附有密封垫，以使所述侧斜面通过所述密封垫与所述箱体模块密封地抵接到一起。
[0017]可选地，所述壳体的后侧板与所述壳体的顶板的衔接处设置有后斜面。
[0018]可选地，所述后斜面与水平面之间的夹角小于45
°
；并且/或者，所述送风口形成在所述后斜面上。
[0019]本技术在第二方面提供了一种冷冻冷藏设备，包括箱体模块和第一方面中任一项所述的制冷模块，所述箱体模块限定有储物间室、与所述储物间室连通的送风通道和与所述储物间室连通的回风通道，所述送风通道通过其远离所述储物间室的一端与所述制冷模块的所述送风口流体连接，所述回风通道通过其远离所述储物间室的一端与所述制冷模块的所述回风口流体连接。
[0020]可选地，所述冷冻冷藏设备是冰箱。
[0021]基于前文的描述，本领域技术人员能够理解的是，在本技术前述的技术方案中，通过将制冷模块中壳体的左侧板和/或右侧板与壳体的顶板的衔接处设置为侧斜面，并使该侧斜面与箱体模块抵接，使得制冷模块上左侧和/或右侧与箱体模块抵接的棱边变更成了面，而面接触相对棱边的线接处接触面积更大，压强更小，更不容易产生形变。同时，该侧斜面、壳体的左侧板和/或右侧板、壳体的顶板还共同构成了三角结构，使得壳体上的该处结构更加稳定，更不容易发生形变。
[0022]进一步，通过在侧斜面上设置侧回风口，使得制冷模块与箱体模块之间风路的抵接面为斜面，相对于水平的回风口结构来说，该斜面能够降低侧回风口边缘处结构承受的箱体模块的重力，确保了制冷模块与箱体模块之间风路的密封性。
[0023]再进一步，通过将壳体的后侧板与壳体的顶板的衔接处设置为后斜面，同样使得壳体的该处结构不容易产生形变。通过使送风口形成在后斜面上，降低了送风口边缘处结构承受的箱体模块的重力，确保了制冷模块与箱体模块之间风路的密封性。
[0024]根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术的技术方案，后文将参照附图来描述本技术的部分实施例。本领域技术人员应当理解的是，同一附图标记在不同附图中所标示的部件或部分相同或类似；本技术的附图彼此之间并非一定是按比例绘制的。附图中：
[0026]图1是本技术一些实施例中冷冻冷藏设备的轴测视图(未显示门体)；
[0027]图2是图1中冷冻冷藏设备沿A
‑
A方向的剖视图；
[0028]图3是图1中冷冻冷藏设备的箱体模块的侧视图(未显示外壳)；
[0029]图4是图3中箱体模块的轴测视图；
[0030]图5是图1和图2中冷冻冷藏设备的制冷模块的右前上轴测视图；
[0031]图6是本技术一些实施例中制冷模块内部构成的原理示意图；
[0032]图7是图5中制冷模块的壳体限定出的主要空间示意图(左前上轴测视图)；
[0033]图8是图5中制冷模块的壳体限定出的主要空间示意图(右前上轴测视图)；
[0034]图9是本技术一些实施例中制冷模块的左后上轴测视图；
[0035]图10是图9中制冷模块沿B
‑
B方向的等轴测剖视图；
[0036]图11是图9中制冷模块沿B
‑
B方向的平面剖视图；
[0037]图12是本技术一些实施例中制冷模块的左前下轴测视图；
[0038]图13是图11中制冷模块沿C
‑
C方向的等轴测剖视图；
[0039]图14是图11中制冷模块沿D
‑
D方向的等轴测剖视图；
[0040]图15是图11中制冷模块沿D
‑
D方向的平面剖视图；
[0041]图16是图15中制冷模块沿E
‑
E方向的等轴测剖视图；
[0042]图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冷冻冷藏设备的制冷模块，所述冷冻冷藏设备包括限定有储物间室的箱体模块，其特征在于，所述制冷模块包括：壳体，其内限定有压机仓和制冷间室，所述壳体上设置有与所述制冷间室连通的回风口和送风口，以使所述壳体通过所述回风口接收来自所述储物间室的气流，通过所述送风口向所述储物间室输送气流；所述壳体的左侧板和/或右侧板与所述壳体的顶板的衔接处设置有侧斜面，所述侧斜面用于抵接所述箱体模块；制冷系统，其包括布置在所述压机仓内的压缩机和冷凝器，所述制冷系统还包括布置在所述制冷间室内的蒸发器；散热风机，其布置在所述压机仓内；送风风机，其布置在所述制冷间室内。2.根据权利要求1所述的用于冷冻冷藏设备的制冷模块，其特征在于，所述侧斜面与水平面之间的夹角大于45
°
。3.根据权利要求1所述的用于冷冻冷藏设备的制冷模块，其特征在于，所述回风口包括形成在所述侧斜面上的侧回风口。4.根据权利要求3所述的用于冷冻冷藏设备的制冷模块，其特征在于，所述侧回风口被设置为沿前后方向延伸的条形开口。5.根据权利要求4所述的用于冷冻冷藏设备的制冷模块，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：达朝彬，房雯雯，孙永升，费斌，马双双，赵斌堂，
申请(专利权)人：青岛海尔智能技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：