本发明专利技术涉及热熔涂布复合机技术领域，尤指一种汽车吸音隔热材料制造用热熔胶涂布复合机，包括工作架，所述工作架的底端固定连接有稳定架，所述稳定架的底端固定连接有稳定座，所述工作架的顶端固定连接有热熔机构，所述工作架的顶端固定连接有固定架，所述固定架的内部活动连接有转动辊，所述工作架的内部活动连接有第一挤压辊，所述工作架的内部活动连接有第二挤压辊，所述工作架的底端固定连接有切割机构。该汽车吸音隔热材料制造用热熔胶涂布复合机，打开驱动电机从而带动搅拌杆进行转动，同时打开加热器对热熔胶原料进行融化，通过搅拌杆的搅拌增加了原料的受热均匀，便捷了对热熔原料的融化，增加了对原料的加热速率。增加了对原料的加热速率。增加了对原料的加热速率。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车吸音隔热材料制造用热熔胶涂布复合机
[0001]本专利技术涉及热熔涂布复合机
，尤指一种汽车吸音隔热材料制造用热熔胶涂布复合机。
技术介绍
[0002]现有专利(公开号：CN209999826U)一种热熔胶涂布复合机，属于热熔胶涂布复合机领域，其技术方案要点是包括涂布装置、复合装置和张紧架，涂布装置、复合装置和张紧架依次布置，涂布装置包括第一机架，第一机架的一端转动连接有第一原料辊和第二原料辊，第一原料辊位于第二原料辊的正上方，第一机架上安装有放布平台和胶盒，胶盒的底面上竖直设置有若干喷胶头，复合装置包括第二机架，第二机架上设置有安装架，安装架上转动连接有第一压紧辊和第二压紧辊，第二压紧辊位于第一压紧辊的正上方，第二压紧辊的两端与安装架滑动连接，张紧架上转动连接有收卷辊，这种热熔胶涂布复合机的优点在于可以同时完成布匹的涂胶和复合工作，降低设备成本。专利技术人在实现本专利技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的汽车吸音隔热材料制造用热熔胶涂布复合机在对热熔胶材料进行热熔时由于热熔胶材料的大小不一，同时进行静止加热，使得加热速率较为缓慢；2、现有的设备在对材料进行加工后需要对边角进行裁切，裁切后的边角料难以收集和清理，从而使得边角料影响工作环境。
[0003]为此我们亟需提供一种汽车吸音隔热材料制造用热熔胶涂布复合机。
技术实现思路
[0004]为解决现有的汽车吸音隔热材料制造用热熔胶涂布复合机在对热熔胶材料进行热熔时由于热熔胶材料的大小不一，同时进行静止加热，使得加热速率较为缓慢其次现有的设备在对材料进行加工后需要对边角进行裁切，裁切后的边角料难以收集和清理，从而使得边角料影响工作环境的问题，因此，本专利技术的目的在于提供一种汽车吸音隔热材料制造用热熔胶涂布复合机。
[0005]本专利技术提供的一种汽车吸音隔热材料制造用热熔胶涂布复合机，包括工作架，所述工作架的底端固定连接有稳定架，所述稳定架的底端固定连接有稳定座，所述工作架的顶端固定连接有热熔机构。
[0006]所述工作架的顶端固定连接有固定架，所述固定架的内部活动连接有转动辊，所述工作架的内部活动连接有第一挤压辊，所述工作架的内部活动连接有第二挤压辊，所述工作架的底端固定连接有切割机构，所述切割机构的内部活动连接有收集辊。
[0007]优选的，所述热熔机构包括热熔架，所述热熔架的内部固定连接有热熔仓，所述热熔仓的顶端固定连接有电机仓，所述电机仓的内部活动连接有驱动电机，所述驱动电机的底端固定连接有搅拌杆。
[0008]优选的，所述热熔仓的内壁固定连接有加热器，所述加热器的上方固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧一端固定连接有转动板，所述转动板的上方活动连接有阻挡板，所述
热熔仓的底端固定连接有出料头，所述热熔架的内部活动连接有传动辊。
[0009]优选的，所述切割机构包括切割架，所述切割架的内部固定连接有固定块，所述固定块的一端活动连接有转动环，所述转动环的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有限位块，所述螺纹杆的一端固定连接有切割刀片。
[0010]优选的，所述切割架的内部固定连接有放置架，所述放置架的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有边角料收集块。
[0011]优选的，所述热熔架的内部开设有与热熔仓的外壁相匹配的中空槽，所述传动辊活动连接于中空槽的内壁，所述热熔仓的内部开设有热熔槽，且热熔槽的上方开设有与转动板的外壁相匹配下料口，所述阻挡板固定连接于下料口的内壁。
[0012]优选的，所述转动板的一侧通过转轴与下料口的内壁转动连接，所述转动板的下方通过连接弹簧与热熔槽的内壁连接，所述出料头设置于传动辊的上方，所述搅拌杆延伸至热熔仓的内部。
[0013]优选的，所述切割架的内部开设有提供切割边角料的切割槽，所述固定块固定安装于切割槽的内壁，所述固定块的内部开设有与限位块的外壁相匹配的限位移动槽，所述转动环的一侧通过轴承与固定块的一端转动连接。
[0014]优选的，所述放置架的内部开设有提供放置伺服电机的固定槽，所述电动伸缩杆的一端外壁通过轴承与固定槽的内壁转动连接，所述边角料收集块的外壁开设有提供收集的凹槽。
[0015]工作原理：将热熔胶原料放置在热熔仓的内部，打开驱动电机从而带动搅拌杆进行转动，同时打开加热器对热熔胶原料进行融化，通过搅拌杆的搅拌增加了原料的受热均匀，在设备进行加工时，加工后的工件通过收集辊进行收集，通过转动转动环从而带动螺纹杆进行移动，从而带动切割刀片向工件的边角移动，同时打卡伺服电机从而带动电动伸缩杆进行转动，同时打开电动伸缩杆从而带动边角料收集块移动时转动，同时通过收集辊进行收纳，使得工件边角被切割刀片机芯切割，从而通过边角料收集块收集。
[0016]本专利技术的技术手段可获得的技术效果为：
[0017](1)、本专利技术通过设置热熔机构、热熔架、热熔仓、电机仓、驱动电机、搅拌杆、加热器、连接弹簧、转动板、阻挡板、出料头和传动辊，将热熔胶原料放置在热熔仓的内部，打开驱动电机从而带动搅拌杆进行转动，同时打开加热器对热熔胶原料进行融化，通过搅拌杆的搅拌增加了原料的受热均匀，便捷了对热熔原料的融化，增加了对原料的加热速率。
[0018](2)、本专利技术通过设置切割机构、切割架、固定块、转动环、转动环、螺纹杆、限位块、切割刀片、放置架、伺服电机、电动伸缩杆和边角料收集块，通过转动转动环从而带动螺纹杆进行移动，从而带动切割刀片向工件的边角移动，同时打卡伺服电机从而带动电动伸缩杆进行转动，同时打开电动伸缩杆从而带动边角料收集块移动时转动，同时通过收集辊进行收纳，使得工件边角被切割刀片机芯切割，从而通过边角料收集块收集，便捷了对加工后工件的边角料的切割和收集，减少了边角料对工作环境的影响。
附图说明
[0019]图1为本专利技术正视局部图；
[0020]图2为本专利技术侧视局部图；
[0021]图3为本专利技术切割机构局部图；
[0022]图4为本专利技术热熔机构局部图；
[0023]图5为本实用边角料收集块局部立体图；
[0024]图6为本实用热熔架局部立体图。
[0025]图中：1、工作架；2、稳定架；3、稳定座；4、热熔机构；401、热熔架；402、热熔仓；403、电机仓；404、驱动电机；405、搅拌杆；406、加热器；407、连接弹簧；408、转动板；409、阻挡板；410、出料头；411、传动辊；5、固定架；6、转动辊；7、第一挤压辊；8、第二挤压辊；9、切割机构；901、切割架；902、固定块；903、转动环；904、螺纹杆；905、限位块；906、切割刀片；907、放置架；908、伺服电机；909、电动伸缩杆；910、边角料收集块；10、收集辊。
具体实施方式
[0026]为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本专利技术的具体实施方式。
[0027]实施例1
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车吸音隔热材料制造用热熔胶涂布复合机，包括工作架(1)，其特征在于：所述工作架(1)的底端固定连接有稳定架(2)，所述稳定架(2)的底端固定连接有稳定座(3)，所述工作架(1)的顶端固定连接有热熔机构(4)；所述工作架(1)的顶端固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的内部活动连接有转动辊(6)，所述工作架(1)的内部活动连接有第一挤压辊(7)，所述工作架(1)的内部活动连接有第二挤压辊(8)，所述工作架(1)的底端固定连接有切割机构(9)，所述切割机构(9)的内部活动连接有收集辊(10)。2.如权利要求1所述的一种汽车吸音隔热材料制造用热熔胶涂布复合机，其特征在于：所述热熔机构(4)包括热熔架(401)，所述热熔架(401)的内部固定连接有热熔仓(402)，所述热熔仓(402)的顶端固定连接有电机仓(403)，所述电机仓(403)的内部活动连接有驱动电机(404)，所述驱动电机(404)的底端固定连接有搅拌杆(405)。3.如权利要求2所述的一种汽车吸音隔热材料制造用热熔胶涂布复合机，其特征在于：所述热熔仓(402)的内壁固定连接有加热器(406)，所述加热器(406)的上方固定连接有连接弹簧(407)，所述连接弹簧(407)一端固定连接有转动板(408)，所述转动板(408)的上方活动连接有阻挡板(409)，所述热熔仓(402)的底端固定连接有出料头(410)，所述热熔架(401)的内部活动连接有传动辊(411)。4.如权利要求1所述的一种汽车吸音隔热材料制造用热熔胶涂布复合机，其特征在于：所述切割机构(9)包括切割架(901)，所述切割架(901)的内部固定连接有固定块(902)，所述固定块(902)的一端活动连接有转动环(903)，所述转动环(903)的内部活动连接有螺纹杆(904)，所述螺纹杆(904)的一端固定连接有限位块(905)，所述螺纹杆(904)...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳勇，李庆凯，李春华，柳少良，
申请(专利权)人：河北宇腾无纺材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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