一种反应釜均匀加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种反应釜均匀加热装置，属于反应釜技术领域，包括釜体和釜盖，釜体与釜盖固定连接，釜体外侧固定连接有夹套，釜体内腔中固定连接有内加热组件，内加热组件包括同轴设置的内水管和散热管，散热管位于内水管的外侧，内水管的高度小于散热管的高度，散热管与釜体内壁设置有搅拌组件，釜盖上设置有用于驱动搅拌组件的动力组件，热水通过进水管分别进入内水管和夹套中，进入夹套中的热水对靠近釜体的物料进行加热，进入内水管热水在压力的作用下进入到散热管中，散热管中的热水远离釜体侧壁的物料进行加热，提高物料的加热效率，搅拌组件对物料进行搅拌，使物料受热均匀，从而缩短物料的反应时间，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜均匀加热装置


[0001]本技术涉及反应釜
，尤其是涉及一种反应釜均匀加热装置。

技术介绍

[0002]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。水加热和蒸汽加热是常用的加热方式，加热时，将水或者蒸汽通入反应釜外的夹套中，从而对反应釜内腔的物料进行加热。当反应釜中的物料比较粘稠时，物料存在加热不均的情况，靠近反应釜侧壁的物料温度较高，远离反应釜侧壁的物料温度较低。为保证物料的充分反应，通常需要延长物料的反应时，导致生产效率低下。针对现有技术中的问题，我们提出一种反应釜均匀加热装置。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述现有技术中的问题，提供一种反应釜均匀加热装置，通过以下技术方案得以实现的：
[0004]一种反应釜均匀加热装置，包括釜体和釜盖，所述釜体和釜盖通过法兰固定连接，所述釜体外侧固定连接有夹套，所述夹套上端连通有回水管，其下端连通有进水管，所述釜体底壁上开设有出料嘴，所述出料嘴穿过夹套，所述釜体内腔中固定连接有内加热组件，所述内加热组件包括同轴设置的内水管和散热管，所述散热管位于内水管的外侧，所述内水管的高度小于散热管的高度，所述内水管的底壁与进水管连通，所述散热管的底壁与回水管连通，所述散热管与釜体内壁设置有搅拌组件，所述釜盖上设置有用于驱动搅拌组件的动力组件，所述釜体侧壁设置有进料嘴，所述进料嘴穿过夹套。
[0005]本技术进一步设置为：所述散热管顶壁上固定连接有第一支撑盘，所述釜盖上固定连接有第二支撑盘，所述第二支撑盘与第一支撑盘同轴设置，所述第二支撑盘呈圆环状，所述第二支撑盘的内径大于第一支撑盘的外径，所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌翅，所述搅拌翅固定连接于搅拌轴的侧壁上，所述搅拌轴转动连接于第二支撑盘与第一支撑盘之间的间隙中，所述搅拌轴上端与动力组件连接。
[0006]本技术进一步设置为：所述动力组件包括驱动电机、驱动轴、驱动齿轮、行星齿轮和齿圈，所述驱动电机固定连接于釜盖上，所述驱动轴转动连接于釜盖和第一支撑盘之间，所述驱动电机的输出轴与驱动轴固定连接，所述驱动齿轮固定连接于驱动轴上，所述齿圈固定连接于第二支撑盘上，所述行星齿轮啮合于驱动齿轮和齿圈之间，所述行星齿轮固定连接于搅拌轴的上端。
[0007]本技术进一步设置为：所述搅拌翅转动过程中分别与釜体内侧壁和散热管的外侧壁接触。
[0008]本技术进一步设置为：所述行星齿轮设置有四个，所述搅拌组件设置有四组。
[0009]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0010]热水通过进水管分别进入内水管和夹套中，进入夹套中的热水对靠近釜体的物料进行加热，进入内水管热水在压力的作用下进入到散热管中，散热管中的热水远离釜体侧壁的物料进行加热，提高物料的加热效率，搅拌组件对物料进行搅拌，使物料受热均匀，从而缩短物料的反应时间，提高生产效率。
附图说明
[0011]图1是用于展示本实施例整体结构的示意图；
[0012]图2是用于展示本实施例整体结构的俯视图；
[0013]图3是沿图2中A
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A剖面线的剖视图；
[0014]图4是沿图3中B
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B剖面线的剖视图；
[0015]图5是沿图3中C
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C剖面线的剖视图。
[0016]附图标记：1、釜体；2、釜盖；3、夹套；4、回水管；5、进水管；6、出料嘴；7、内加热组件；8、内水管；9、散热管；10、搅拌组件；11、动力组件；12、进料嘴；13、第一支撑盘；14、第二支撑盘；15、搅拌轴；16、搅拌翅；17、驱动电机；18、驱动轴；19、驱动齿轮；20、行星齿轮；21、齿圈。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0018]实施例
[0019]如图1
‑
5所示，为本技术公开的一种反应釜均匀加热装置，包括釜体1和釜盖2，釜体1和釜盖2通过法兰固定连接，釜体1外侧固定连接有夹套3，夹套3上端连通有回水管4，其下端连通有进水管5，釜体1底壁上开设有出料嘴6，出料嘴6穿过夹套3，釜体1内腔中固定连接有内加热组件7，内加热组件7包括同轴设置的内水管8和散热管9，散热管9位于内水管8的外侧，内水管8的高度小于散热管9的高度，内水管8的底壁与进水管5连通，散热管9的底壁与回水管4连通，散热管9与釜体1内壁设置有搅拌组件10，釜盖2上设置有用于驱动搅拌组件10的动力组件11，釜体1侧壁设置有进料嘴12，进料嘴12穿过夹套3，进料嘴12设置在釜体1的侧壁上，方便物料的投入。热水通过进水管5分别进入内水管8和夹套3中，进入夹套3中的热水对靠近釜体1的物料进行加热，进入内水管8热水在压力的作用下进入到散热管9中，散热管9中的热水远离釜体1侧壁的物料进行加热，提高物料的加热效率，搅拌组件10对物料进行搅拌，使物料受热均匀，从而缩短物料的反应时间，提高生产效率。
[0020]散热管9顶壁上固定连接有第一支撑盘13，釜盖2上固定连接有第二支撑盘14，第二支撑盘14与第一支撑盘13同轴设置，第二支撑盘14呈圆环状，第二支撑盘14的内径大于第一支撑盘13的外径，搅拌组件10包括搅拌轴15和搅拌翅16，搅拌翅16固定连接于搅拌轴15的侧壁上，搅拌轴15转动连接于第二支撑盘14与第一支撑盘13之间的间隙中，搅拌轴15上端与动力组件11连接。搅拌翅16转动过程中分别与釜体1内侧壁和散热管9的外侧壁接触，搅拌翅16与釜体1和散热管9接触，从而可以将釜体1内侧壁上和散热管9外侧壁上附着的物料刮下，与其它物料进行充分混合反应。
[0021]动力组件11包括驱动电机17、驱动轴18、驱动齿轮19、行星齿轮20和齿圈21，驱动
电机17固定连接于釜盖2上，驱动轴18转动连接于釜盖2和第一支撑盘13之间，驱动电机17的输出轴与驱动轴18固定连接，驱动齿轮19固定连接于驱动轴18上，齿圈21固定连接于第二支撑盘14上，行星齿轮20啮合于驱动齿轮19和齿圈21之间，行星齿轮20固定连接于搅拌轴15的上端，行星齿轮20设置有四个，搅拌组件10对应设置有四组。驱动电机17对驱动轴18进行驱动，驱动轴18带动驱动齿轮19转动，驱动齿轮19驱动行星齿轮20转动，行星齿轮20带动搅拌轴15进行转动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜均匀加热装置，包括釜体(1)和釜盖(2)，所述釜体(1)和釜盖(2)通过法兰固定连接，所述釜体(1)外侧固定连接有夹套(3)，所述夹套(3)上端连通有回水管(4)，其下端连通有进水管(5)，所述釜体(1)底壁上开设有出料嘴(6)，所述出料嘴(6)穿过夹套(3)，其特征在于，所述釜体(1)内腔中固定连接有内加热组件(7)，所述内加热组件(7)包括同轴设置的内水管(8)和散热管(9)，所述散热管(9)位于内水管(8)的外侧，所述内水管(8)的高度小于散热管(9)的高度，所述内水管(8)的底壁与进水管(5)连通，所述散热管(9)的底壁与回水管(4)连通，所述散热管(9)与釜体(1)内壁设置有搅拌组件(10)，所述釜盖(2)上设置有用于驱动搅拌组件(10)的动力组件(11)，所述釜体(1)侧壁设置有进料嘴(12)，所述进料嘴(12)穿过夹套(3)。2.根据权利要求1所述的一种反应釜均匀加热装置，其特征在于，所述散热管(9)顶壁上固定连接有第一支撑盘(13)，所述釜盖(2)上固定连接有第二支撑盘(14)，所述第二支撑盘(14)与第一支撑盘(13)同轴设置，所述第二支撑盘(14)呈圆环状，所述第二支撑盘(14)的内径大于第一支撑盘(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李承芳，
申请(专利权)人：山东瑞生药用辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：