一种拉簧生产用进料导向机构制造技术

本实用新型专利技术涉及拉簧生产设备技术领域，且公开了一种拉簧生产用进料导向机构，解决了目前不便根据需求来改变拉簧的进料速度的问题，其包括进料管，所述进料管的外侧设有进料口，进料管的外侧安装有调节机构，调节机构上安装有锁紧机构，进料口包括固定于进料管外侧的U型板，U型板的内部固定安装有转轴，转轴的外侧转动连接有转动筒，转动筒的外侧固定安装有进料框；本实用新型专利技术，通过滑块和内杆以及顶槽之间的配合，继而能够使得滑块在顶槽内部移动，并通过转动杆和进料框以及转动筒和转轴之间的配合，继而能够改变进料框的倾斜度，从而便于调节进料框内拉簧的进料速度。于调节进料框内拉簧的进料速度。于调节进料框内拉簧的进料速度。

【技术实现步骤摘要】
一种拉簧生产用进料导向机构


[0001]本技术属于拉簧生产设备
，具体为一种拉簧生产用进料导向机构。

技术介绍

[0002]拉伸弹簧(也叫拉力弹簧，简称拉簧)是承受轴向拉力的螺旋弹簧，拉伸弹簧一般都用圆截面材料制造。在不承受负荷时，拉伸弹簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙；根据授权公告号为：CN212355609U，名称为“一种拉簧分料机构”的专利文件，其在说明书中记载了：一种拉簧分料机构，该种拉簧分料机构包括底座、限位块、导料块、导料板、定位组件和分料组件，所述底座的竖直板上安装有两
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限位块，限位块之间设置有导料块，导料块上设置有拉簧导料凹槽，导料块上端安装有导料板，拉簧导料凹槽上方的导料板一端为安装部，安装部截面为圆形，安装部用于勾住拉簧的上拉钩，导料块进料口斜面设置，导料块出料口对接设置有定位组件，定位组件由分料组件驱动，分料组件设置有底座上；但仍存在以下缺陷：
[0003]其对拉簧的进料速度一定，因此不便根据需求来改变拉簧的进料速度。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种拉簧生产用进料导向机构，有效的解决了目前不便根据需求来改变拉簧的进料速度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉簧生产用进料导向机构，包括进料管，所述进料管的外侧设有进料口，进料管的外侧安装有调节机构，调节机构上安装有锁紧机构；
[0006]进料口包括固定于进料管外侧的U型板，U型板的内部固定安装有转轴，转轴的外侧转动连接有转动筒，转动筒的外侧固定安装有进料框。
[0007]优选的，所述U型板远离进料管的一侧固定安装有侧板，侧板的顶部设有顶槽，顶槽的内部固定安装有内杆，内杆的外侧活动安装有滑块，滑块的顶部转动连接有转动杆，转动杆的顶部与进料框转动连接。
[0008]优选的，所述侧板上设有侧槽，侧槽与顶槽连通，侧板上等距离设有侧孔。
[0009]优选的，所述调节机构包括固定于滑块靠近侧槽一侧的固定杆，固定杆远离滑块的一端固定安装有限位块，固定杆的外侧活动安装有活动块，活动块与侧槽滑动连接，活动块与限位块之间固定连接有弹簧，弹簧与固定杆活动套接。
[0010]优选的，所述活动块的底部固定安装有底块，底块远离侧板的一侧固定安装有把手，底块靠近侧板的一侧固定安装有插杆，插杆远离底块的一端位于相对应的侧孔内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、本技术，通过滑块和内杆以及顶槽之间的配合，继而能够使得滑块在顶槽内部移动，并通过转动杆和进料框以及转动筒和转轴之间的配合，继而能够改变进料框的倾斜度，从而便于调节进料框内拉簧的进料速度；
[0013](2)、该新型通过把手和底块以及活动块和弹簧之间的配合，继而能够使得插杆移动，使得插杆的一端能够位于相对应的侧孔内，继而能够将滑块固定，从而便于对进料框进行固定。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术拉簧生产用进料导向机构结构示意图；
[0017]图2为本技术调节机构结构示意图；
[0018]图3为本技术锁紧机构结构示意图；
[0019]图中：1、进料管；2、进料口；3、调节机构；301、U型板；302、转动筒；303、侧板；304、侧孔；305、滑块；306、侧槽；307、内杆；308、顶槽；309、转动杆；3010、进料框；3011、转轴；4、锁紧机构；401、固定杆；402、插杆；403、把手；404、底块；405、限位块；406、弹簧；407、活动块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1
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图3给出，本技术包括进料管1，进料管1的外侧设有进料口2，进料管1的外侧安装有调节机构3，调节机构3上安装有锁紧机构4。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，进料口2包括固定于进料管1外侧的U型板301，U型板301的内部固定安装有转轴3011，转轴3011的外侧转动连接有转动筒302，转动筒302的外侧固定安装有进料框3010，U型板301远离进料管1的一侧固定安装有侧板303，侧板303的顶部设有顶槽308，顶槽308的内部固定安装有内杆307，内杆307的外侧活动安装有滑块305，滑块305的顶部转动连接有转动杆309，转动杆309的顶部与进料框3010转动连接，侧板303上设有侧槽306，侧槽306与顶槽308连通，侧板303上等距离设有侧孔304；
[0023]首先将滑块305沿着内杆307横向移动，并带动转动杆309的运动，同时带动进料框3010通过转动筒302绕着转轴3011的转动，从而改变进料框3010的倾斜度来控制进料框3010内拉簧的进料速度。
[0024]实施例三，在实施例一的基础上，调节机构3包括固定于滑块305靠近侧槽306一侧的固定杆401，固定杆401远离滑块305的一端固定安装有限位块405，固定杆401的外侧活动安装有活动块407，活动块407与侧槽306滑动连接，活动块407与限位块405之间固定连接有弹簧406，弹簧406与固定杆401活动套接，活动块407的底部固定安装有底块404，底块404远离侧板303的一侧固定安装有把手403，底块404靠近侧板303的一侧固定安装有插杆402，插杆402远离底块404的一端位于相对应的侧孔304内；
[0025]首先拉动把手403，带动底块404的移动，并带动活动块407沿着固定杆401移动，此
时弹簧406压缩，然后带动插杆402移动并与侧板303分离，从而便于滑块305的移动，当滑块305移动完毕后，然后解除对把手403的控制，此时弹簧406复位带动活动块407的移动，并通过底块404带动插杆402的移动，直到插杆402的一端位于相对应的侧孔304内，此时将滑块305固定，最后实现对进料框3010的固定。
[0026]工作原理：在使用时，首先拉动把手403，带动底块404的移动，并带动活动块407沿着固定杆401移动，此时弹簧406压缩，然后带动插杆402移动并与侧板303分离，然后横向移动把手403，带动滑块305沿着内杆307横向移动，并带动转动杆309的运动，同时带动进料框3010通过转动筒302绕着转轴3011的转动，从而改变进料框3010的倾斜度来控制进料框3010内拉簧的进料速度，然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉簧生产用进料导向机构，包括进料管(1)，其特征在于：所述进料管(1)的外侧设有进料口(2)，进料管(1)的外侧安装有调节机构(3)，调节机构(3)上安装有锁紧机构(4)；进料口(2)包括固定于进料管(1)外侧的U型板(301)，U型板(301)的内部固定安装有转轴(3011)，转轴(3011)的外侧转动连接有转动筒(302)，转动筒(302)的外侧固定安装有进料框(3010)。2.根据权利要求1所述的一种拉簧生产用进料导向机构，其特征在于：所述U型板(301)远离进料管(1)的一侧固定安装有侧板(303)，侧板(303)的顶部设有顶槽(308)，顶槽(308)的内部固定安装有内杆(307)，内杆(307)的外侧活动安装有滑块(305)，滑块(305)的顶部转动连接有转动杆(309)，转动杆(309)的顶部与进料框(3010)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种拉簧生产用进料导向机构，其特征在于：所述侧板(303)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈竖峰，
申请(专利权)人：广州彩虹五金弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：