一种生物物质颗粒制粒设备制造技术

本实用新型专利技术涉及颗粒制粒设备领域，公开了一种生物物质颗粒制粒设备，包括底座和变速箱，所述底座的上表面固定连接有主框架，所述底座的内壁均固定连接有底板，所述底板一侧的上表面固定连接有第一伺服电机。本实用新型专利技术中，通过将待加工的物料放入进料盘内，通过启动第一伺服电机带动变速箱内的齿轮转动，通过变速箱前端的第一齿轮与第一套筒前端的第二齿轮通过链条齿轮啮合，带动第一套筒与第二套筒内部的绞龙叶片转动，使待加工的物料向出料模具传动，经过出料模具后，通过第二伺服电机带动切料刀片转动，对从出料模具排出的物料进行切割，从而得到加工完成的生物物质颗粒，且提高了该装置的工作效率与工作质量。提高了该装置的工作效率与工作质量。提高了该装置的工作效率与工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种生物物质颗粒制粒设备


[0001]本技术涉及颗粒制粒设备领域，尤其涉及一种生物物质颗粒制粒设备。

技术介绍

[0002]生物质燃料作为一种可再生的环保型能源已经开始越来越多的应用于工业和民用领域，但是由于利用农作物秸秆生产生物质燃料技术发展缓慢，导致下游的用能产业技术的发展受阻，大部分秸秆等原料还是被用于农业或者被焚烧掉，这样既污染了环境又浪费了资源，只有少部分秸秆等农业废弃物被用来制作生物质燃料，而且由于技术的问题，并没有形成大面积的量产化，随着工业化的快速推进，煤电等能源日趋紧张，以农作物秸秆、草木等生物质材料，经粉碎挤压而成的生物质颗粒燃料已经受到人们的重视，各地相继推出多种生物质颗粒机具。
[0003]但是，市面上常见的生物物质颗粒制粒设备大多为辊齿轮挤压方式压制生物物质颗粒，生产率比较低，耗电较多，成本较高，原料流动比较缓慢，容易堵塞，机具的工作难以持续，且一旦阻塞还容易造成机具的损坏。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种生物物质颗粒制粒设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物物质颗粒制粒设备，通过将待加工的物料放入进料盘内，通过启动第一伺服电机带动变速箱内的齿轮转动，通过变速箱前端的第一链轮与第一套筒前端的第二链轮通过链条链轮啮合，带动第一套筒与第二套筒内部的绞龙叶片转动，使待加工的物料向出料模具传动，经过出料模具后，通过第二伺服电机带动切料刀片转动，对从出料模具排出的物料进行切割，从而得到加工完成的生物物质颗粒，且提高了该装置的工作效率与工作质量。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种生物物质颗粒制粒设备，包括底座和变速箱，所述底座的上表面固定连接有主框架，所述底座的内壁均固定连接有底板，所述底板一侧的上表面固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端设置有固定套，所述变速箱一侧的外壁设置有第一链轮，所述主框架的内壁均设置有滑动板，所述滑动板的上端通过螺栓固定连接有第一套筒，所述第一套筒一侧的外壁通过螺栓固定连接有第二套筒，所述第二套筒上端的外壁设置有第一法兰盘，所述第一套筒一侧的外壁设置有第二链轮，所述第二套筒一侧的外壁固定连接有出料筒，所述出料筒一侧的外壁固定连接有连接板，所述连接板一侧的外壁固定连接有第二伺服电机。
[0008]通过上述技术方案，通过底座与主框架螺栓固定连接，便于拆卸与安装，且滑动板在主框架内可以调节距离，且第一套筒与第二套筒通过螺栓固定连接，便于拆卸对内部进行清理与维修，且通过变速箱有多个不同大小的齿轮，使传动比不同，以便于根据使用者的
需求调节转速，极大的满足了使用者的使用需求。
[0009]进一步地，所述底座下表面的四个拐角均固定连接有支撑腿；
[0010]通过上述技术方案，通过固定连接有支撑腿加固稳定。
[0011]进一步地，所述第一法兰盘的上端通过螺栓固定连接有第二法兰进料盘；
[0012]通过上述技术方案，通过螺栓固定连接便于安装与拆卸。
[0013]进一步地，所述出料筒的内壁固定连接有出料模具；
[0014]通过上述技术方案，通过固定连接有出料模具便于出料成型。
[0015]进一步地，所述第一链轮和第二链轮的外壁均套设有链条；
[0016]通过上述技术方案，通过套设有链条提高配合。
[0017]进一步地，所述第二伺服电机的输出端贯穿连接板至连接板的外壁固定连接有切料刀片；
[0018]通过上述技术方案，通过固定连接有切料刀片便于对物料进行切粒。
[0019]进一步地，所述第一套筒与第二套筒的内部均设置有绞龙叶片；
[0020]通过上述技术方案，通过设置有绞龙叶片便于传动物料。
[0021]进一步地，所述主框架的材质为铝合金材质；
[0022]通过上述技术方案，通过铝合金材质具有力学性能好，质轻抗压强度高，经久耐用的特点。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术提出的一种生物物质颗粒制粒设备，对比现有的生物物质颗粒制粒设备，该装置通过将待加工的物料放入进料盘内，通过启动第一伺服电机带动变速箱内的齿轮转动，通过变速箱前端的第一链轮与第一套筒前端的第二链轮通过链条链轮啮合，带动第一套筒与第二套筒内部的绞龙叶片转动，使待加工的物料向出料模具传动，经过出料模具后，通过第二伺服电机带动切料刀片转动，对从出料模具排出的物料进行切割，从而得到加工完成的生物物质颗粒，且提高了该装置的工作效率与工作质量。
[0025]2、本技术提出的一种生物物质颗粒制粒设备，对比现有的生物物质颗粒制粒设备，该装置通过底座与主框架螺栓固定连接，便于拆卸与安装，且滑动板在主框架内可以调节距离，且第一套筒与第二套筒通过螺栓固定连接，便于拆卸对内部进行清理与维修，且通过变速箱有多个不同大小的齿轮，使传动比不同，以便于根据使用者的需求调节转速，极大的满足了使用者的使用需求。
[0026]3、本技术提出的一种生物物质颗粒制粒设备，对比现有的生物物质颗粒制粒设备，该装置通过结构简单，使用简便，实用性强，且提高了该装置的工作效率与工作质量，便于根据使用者的需求调节转速，极大的满足了使用者的使用需求。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种生物物质颗粒制粒设备的轴测图；
[0028]图2为本技术提出的一种生物物质颗粒制粒设备的轴测图；
[0029]图3为本技术提出的一种生物物质颗粒制粒设备的正视图；
[0030]图4为本技术提出的一种生物物质颗粒制粒设备的俯视图。
[0031]图例说明：
[0032]1、底座；2、支撑腿；3、主框架；4、底板；5、第一伺服电机；6、固定套；7、变速箱；8、第一链轮；9、滑动板；10、第一套筒；11、第二套筒；12、第一法兰盘；13、第二法兰进料盘；14、第二链轮；15、链条；16、出料筒；17、出料模具；18、连接板；19、第二伺服电机；20、切料刀片；21、绞龙叶片。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种生物物质颗粒制粒设备，包括底座1和变速箱7，底座1的上表面固定连接有主框架3，底座1的内壁均固定连接有底板4，底板4一侧的上表面固定连接有第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出端设置有固定套6，变速箱7一侧的外壁设置有第一链轮8，主框架3的内壁均设置有滑动板9，滑动板9的上端通过螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物物质颗粒制粒设备，包括底座(1)和变速箱(7)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有主框架(3)，所述底座(1)的内壁均固定连接有底板(4)，所述底板(4)一侧的上表面固定连接有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)的输出端设置有固定套(6)，所述变速箱(7)一侧的外壁设置有第一链轮(8)，所述主框架(3)的内壁均设置有滑动板(9)，所述滑动板(9)的上端通过螺栓固定连接有第一套筒(10)，所述第一套筒(10)一侧的外壁通过螺栓固定连接有第二套筒(11)，所述第二套筒(11)上端的外壁设置有第一法兰盘(12)，所述第一套筒(10)一侧的外壁设置有第二链轮(14)，所述第二套筒(11)一侧的外壁固定连接有出料筒(16)，所述出料筒(16)一侧的外壁固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)一侧的外壁固定连接有第二伺服电机(19)。2.根据权利要求1所述的一种生物物质颗粒制粒设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建生，
申请(专利权)人：营口聚鑫生物新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：