一种鞋面叠加缝纫用的组合定位工装制造技术

技术编号:37585672 阅读:18 留言:0更新日期:2023-05-15 07:59
本实用新型专利技术公开了一种鞋面叠加缝纫用的组合定位工装,属于鞋面缝纫辅助工装,解决目前人工进行鞋面叠加而导致精度不够的问题。它包括分体式设置的基板和夹板,所述的夹板包括上夹板和下夹板,所述的上夹板位于下夹板的顶面,且所述上夹板与下夹板的一端之间通过胶带连接在一起,所述的基板上设有多个定位凸台,所述的上夹板、下夹板上均开设有多个定位孔,所述的基板上开设有第一缝纫孔,所述的下夹板上开设有第二缝纫孔,所述的上夹板上开设有第三缝纫孔,所述第三缝纫孔、第二缝纫孔、第一缝纫孔的尺寸依次增大。本实用新型专利技术的组合定位工装,能够实现快速、准备的将两种不同的鞋面定位在一起,有效保证产品质量。有效保证产品质量。有效保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋面叠加缝纫用的组合定位工装


[0001]本技术涉及鞋面缝纫辅助工装,更具体地说,它涉及一种鞋面叠加缝纫用的组合定位工装。

技术介绍

[0002]鞋材加工过程中,为了能够使鞋材更加美观、更具有吸引力,一般需要将不同材质或不同颜色的鞋面叠加起来并缝合在一起,如:运动鞋的鞋面。对于这种鞋面的缝合加工,传统的方法是人工将不同的鞋面依次叠加定位在缝纫机的加工平台上,然后再进行缝纫。在实际工作过程中,由于两种不同的鞋面叠加在一起,其位置有特殊的要求,人工叠加对准定位,定位精度不高,会影响鞋面质量。因此,亟需研发设计一种鞋面叠加缝纫用的组合定位工装。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,其目的是提供一种鞋面叠加缝纫用的组合定位工装,能够实现快速、准备的将两种不同的鞋面定位在一起,有效保证产品质量。
[0004]本技术的技术方案是这样的:一种鞋面叠加缝纫用的组合定位工装,包括分体式设置的基板和夹板,所述的夹板包括上夹板和下夹板,所述的上夹板位于下夹板的顶面,且所述上夹板与下夹板的一端之间通过胶带连接在一起,所述的基板上设有多个定位凸台,所述的上夹板、下夹板上均开设有多个定位孔,所述定位凸台的位置与定位孔的数量和位置一一对应,所述的基板上开设有第一缝纫孔,所述的下夹板上开设有第二缝纫孔,所述的上夹板上开设有第三缝纫孔,所述第三缝纫孔、第二缝纫孔、第一缝纫孔的尺寸依次增大,且所述第一缝纫孔、第二缝纫孔、第三缝纫孔的形状和位置相同。
[0005]作为进一步地改进,所述的基板、上夹板、下夹板上均设有型号标签。
[0006]进一步地,所述定位凸台的高度大于下夹板的厚度,且小于上夹板与下夹板之间叠加的厚度。
[0007]进一步地,所述的基板一端开设有插槽,所述的插槽为外端大、内端小的U形槽。
[0008]进一步地,所述基板的另一端开设有第一弧形槽,所述的下夹板上与第一弧形槽对应的一端开设有第二弧形槽,所述第二弧形槽的尺寸小于第一弧形槽的尺寸。
[0009]进一步地,所述的下夹板上贯穿嵌设有多个磁铁,所述的上夹板、基板上贯穿嵌设有多个铁块,所述磁铁与铁块的数量和位置一一对应。
[0010]有益效果
[0011]本技术与现有技术相比,具有以下优点:
[0012]本技术的组合定位工装,通过基板、上夹板和下夹板的组合设计,在鞋面叠加缝纫时,将其中一个鞋面卡入基板对应的第一缝纫孔中,再将另一个鞋面卡入下夹板的第二缝纫孔中,然后将上夹板盖在下夹板上,将另一个鞋面夹紧在上夹板和下夹板之间,然后
再将夹有该鞋面的夹板通过定位凸台和定位孔的配合贴在基板上,压住其中一个鞋面,使基板、上夹板和下夹板形成一个整体,然后将其拿到缝纫机的加工平台上进行缝纫,该组合定位工装能够实现快速、准备的将两种不同的鞋面定位在一起,有效保证产品质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图;
[0014]图2为图1中A处的结构放大示意图;
[0015]图3为本技术中基板的俯视结构示意图;
[0016]图4为本技术中下夹板的俯视结构示意图;
[0017]图5为本技术中上夹板的俯视结构示意图。
[0018]其中:1

基板、2

上夹板、3

下夹板、4

胶带、5

定位凸台、6

定位孔、7

第一缝纫孔、8

第二缝纫孔、9

型号标签、10

插槽、11

第一弧形槽、12

第二弧形槽、13

磁铁、14

铁块、15

第三缝纫孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0020]参阅图1

5,本技术的一种鞋面叠加缝纫用的组合定位工装,包括分体式设置的基板1和夹板,即基板1和夹板为两个独立的板,其中,夹板包括上夹板2和下夹板3,上夹板2和下夹板3也为相互独立的两个板,上夹板2位于下夹板3的顶面,即上夹板2的底面贴合在下夹板3的顶面,且上夹板2与下夹板3的一端之间通过胶带4连接在一起,使得上夹板2可相对下夹板3翻转,在基板1上设有多个定位凸台5,在上夹板2、下夹板3上均开设有多个定位孔6,其中,定位凸台5的位置与定位孔6的数量和位置一一对应,且定位孔6的尺寸与定位凸台5的尺寸相适配,在基板1上开设有第一缝纫孔7,在下夹板3上开设有第二缝纫孔8,在上夹板2上开设有第三缝纫孔15,三个缝纫孔均为根据鞋面的形状和尺寸定制的孔,鞋面可以卡在第一缝纫孔7、第二缝纫孔8中,而第三缝纫孔15则是便于缝纫针穿过,不同的基板1、上夹板2、下夹板3均定制不同的缝纫孔,以便适用不同的鞋面定位,其中,第三缝纫孔15、第二缝纫孔8、第一缝纫孔7的尺寸依次增大,使得下夹板3可以压住第一缝纫孔7中的鞋面,上夹板2可以压住第二缝纫孔8中的鞋面,且第一缝纫孔7、第二缝纫孔8、第三缝纫孔15的形状和位置相同,保证两个鞋面叠加的准确度,同时方便缝纫针穿过进行缝合。
[0021]本技术的组合定位工装,通过基板1、上夹板2和下夹板3的组合设计,在鞋面叠加缝纫时,将其中一个鞋面卡入基板1对应的第一缝纫孔7中,再将另一个鞋面卡入下夹板3的第二缝纫孔8中,然后将上夹板2盖在下夹板3上,将另一个鞋面夹紧在上夹板2和下夹板3之间,然后再将夹有该鞋面的夹板通过定位凸台5和定位孔6的配合贴在基板1上,压住其中一个鞋面,使基板1、上夹板2和下夹板3形成一个整体,然后将其拿到缝纫机的加工平台上进行缝纫,该组合定位工装能够实现快速、准备的将两种不同的鞋面定位在一起,有效保证产品质量。
[0022]优选的,在基板1、上夹板2、下夹板3上均设有型号标签9,方便识别基板1、上夹板2和下夹板3。进一步地,型号标签9为镂空的数字记号,防止被磨损,使用寿命更长。
[0023]优选的,定位凸台5的高度大于下夹板3的厚度,且小于上夹板2与下夹板3之间叠
加的厚度,保证定位凸台5能够卡入到上夹板2中,实现同时定位上夹板2和下夹板3。
[0024]优选的,在基板1一端开设有插槽10,在该工装拿到缝纫机处时,可以利用插槽10插接在缝纫机的加工平台上的定位柱上,实现快速安装该工装,进一步地,该插槽10为外端大、内端小的U形槽,便于该工装插接在定位柱上。
[0025]优选的,在基板1的另一端开设有第一弧形槽11,在下夹板3上与第一弧形槽11对应的一端开设有第二弧形槽12,其中,第二弧形槽12的尺寸小于第一弧形槽11的尺寸,使得第一弧形槽11对应的下夹板3凸出一点,这样便于将下夹板3和上夹板2一起抠下来,同时第二弧形槽12对应的上夹板2没有槽,使得本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋面叠加缝纫用的组合定位工装,其特征在于,包括分体式设置的基板(1)和夹板,所述的夹板包括上夹板(2)和下夹板(3),所述的上夹板(2)位于下夹板(3)的顶面,且所述上夹板(2)与下夹板(3)的一端之间通过胶带(4)连接在一起,所述的基板(1)上设有多个定位凸台(5),所述的上夹板(2)、下夹板(3)上均开设有多个定位孔(6),所述定位凸台(5)的位置与定位孔(6)的数量和位置一一对应,所述的基板(1)上开设有第一缝纫孔(7),所述的下夹板(3)上开设有第二缝纫孔(8),所述的上夹板(2)上开设有第三缝纫孔(15),所述第三缝纫孔(15)、第二缝纫孔(8)、第一缝纫孔(7)的尺寸依次增大,且所述第一缝纫孔(7)、第二缝纫孔(8)、第三缝纫孔(15)的形状和位置相同。2.根据权利要求1所述的一种鞋面叠加缝纫用的组合定位工装,其特征在于,所述的基板(1)、上夹板(2)、下夹板(3)上均设有型号标签(9)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴德忠
申请(专利权)人:广西天和创智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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