一种用于颗粒肥料生产的造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于颗粒肥料生产的造粒机，包括底座，安装在底座顶部的挤压造粒机，连通在挤压造粒机顶部的料箱，所述挤压造粒机的表面通过销轴活动连接有防护罩，所述防护罩的内部固定连接有包裹在挤压造粒机表面的胶套，所述胶套的内表面固定连接有包裹在挤压造粒机表面的消音棉，所述消音棉的内部填充有阻尼块，所述底座的顶部设置有转轮，所述转轮的底部固定连接有螺杆，所述螺杆的底端贯穿底座并延伸至底座的内部。本实用新型专利技术通过套设在挤压造粒机表面的防护罩对挤压造粒机进行防护，防护罩内部的胶套和消音棉能够对噪音进行吸除，减少噪音的扩散量，而阻尼块能够对声音震动进行削弱，进一步提高消音棉的降噪效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于颗粒肥料生产的造粒机


[0001]本技术涉及颗粒肥料生产
，具体为一种用于颗粒肥料生产的造粒机。

技术介绍

[0002]颗粒肥料一般指粒肥，颗粒状的肥料，用过磷酸钙或硝酸铵的化学肥料制成，或用有机肥料和过磷酸钙混合而成，一般在播种是施用，可促进幼苗生长，简称粒肥。
[0003]为了便于植物对营养吸收，肥料需要通过造粒机进行造粒处理，但是现有造粒机的结构较为单一，主要通过壳体和内部的挤压螺杆组成，肥料在挤压时会与壳体发生碰撞并产生大量噪音，容易对周围环境造成污染。
[0004]因此，需要对用于颗粒肥料生产的造粒机进行设计改造，有效的防止其在工作过程中产生大量噪音。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种用于颗粒肥料生产的造粒机，具备降低噪音扩散量的优点，解决了现有造粒机的结构较为单一，主要通过壳体和内部的挤压螺杆组成，肥料在挤压时会与壳体发生碰撞并产生大量噪音，容易对周围环境造成污染的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于颗粒肥料生产的造粒机，包括底座；
[0007]安装在底座顶部的挤压造粒机；
[0008]连通在挤压造粒机顶部的料箱；
[0009]所述挤压造粒机的表面通过销轴活动连接有防护罩，所述防护罩的内部固定连接有包裹在挤压造粒机表面的胶套，所述胶套的内表面固定连接有包裹在挤压造粒机表面的消音棉，所述消音棉的内部填充有阻尼块。
[0010]作为本技术优选的，所述底座的顶部设置有转轮，所述转轮的底部固定连接有螺杆，所述螺杆的底端贯穿底座并延伸至底座的内部，所述螺杆的表面螺纹连接有传动板，所述传动板的顶部固定连接有挤压杆，所述挤压杆的顶部贯穿底座并与防护罩的底部接触。
[0011]作为本技术优选的，所述挤压杆的顶部通过销轴活动连接有滚轮，所述滚轮的外表面与防护罩的底部接触。
[0012]作为本技术优选的，所述底座的内部固定连接有横梁，所述传动板套设在横梁的表面并与横梁滑动连接。
[0013]作为本技术优选的，所述防护罩的底部固定连接有减震垫，所述减震垫远离防护罩的一侧与挤压造粒机的表面接触。
[0014]作为本技术优选的，所述挤压杆的表面开设有限位槽，所述挤压造粒机的正
面固定连接有位于限位槽内部的限位杆，所述限位杆和限位槽滑动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过套设在挤压造粒机表面的防护罩对挤压造粒机进行防护，防护罩内部的胶套和消音棉能够对噪音进行吸除，减少噪音的扩散量，而阻尼块能够对声音震动进行削弱，进一步提高消音棉的降噪效果。
[0017]2、本技术通过设置转轮、螺杆、传动板和挤压杆，能够便于使用者开启防护罩，同时可以对开启后的防护罩起到定位的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术局部结构主视剖面示意图；
[0020]图3为本技术局部结构立体示意图。
[0021]图中：1、底座；2、挤压造粒机；3、料箱；4、防护罩；5、胶套；6、消音棉；7、阻尼块；8、转轮；9、螺杆；10、传动板；11、挤压杆；12、滚轮；13、横梁；14、减震垫；15、限位槽；16、限位杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供的一种用于颗粒肥料生产的造粒机，包括底座1；
[0024]安装在底座1顶部的挤压造粒机2；
[0025]连通在挤压造粒机2顶部的料箱3；
[0026]挤压造粒机2的表面通过销轴活动连接有防护罩4，防护罩4的内部固定连接有包裹在挤压造粒机2表面的胶套5，胶套5的内表面固定连接有包裹在挤压造粒机2表面的消音棉6，消音棉6的内部填充有阻尼块7。
[0027]参考图1，底座1的顶部设置有转轮8，转轮8的底部固定连接有螺杆9，螺杆9的底端贯穿底座1并延伸至底座1的内部，螺杆9的表面螺纹连接有传动板10，传动板10的顶部固定连接有挤压杆11，挤压杆11的顶部贯穿底座1并与防护罩4的底部接触。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置转轮8、螺杆9、传动板10和挤压杆11，能够便于使用者开启防护罩4，同时可以对开启后的防护罩4起到定位的效果。
[0029]参考图1，挤压杆11的顶部通过销轴活动连接有滚轮12，滚轮12的外表面与防护罩4的底部接触。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滚轮12，能够对挤压杆11和防护罩4进行防护，减少挤压杆11与防护罩4在接触摩擦时产生的磨损。
[0031]参考图1，底座1的内部固定连接有横梁13，传动板10套设在横梁13的表面并与横梁13滑动连接。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置横梁13，能够对传动板10进行导向，防止传动板10在移动过程中出现倾斜的现象。
[0033]参考图1，防护罩4的底部固定连接有减震垫14，减震垫14远离防护罩4的一侧与挤压造粒机2的表面接触。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置减震垫14，能够削弱防护罩4复位时产生的冲击力，避免防护罩4与挤压造粒机2发生干性碰撞。
[0035]参考图1，挤压杆11的表面开设有限位槽15，挤压造粒机2的正面固定连接有位于限位槽15内部的限位杆16，限位杆16和限位槽15滑动连接。
[0036]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位槽15和限位杆16，能够对挤压杆11进行引导，提高挤压杆11与挤压造粒机2之间的接触面积。
[0037]本技术的工作原理及使用流程：使用时，通过套设在挤压造粒机2表面的防护罩4对挤压造粒机2进行防护，防护罩4内部的胶套5和消音棉6能够对噪音进行吸除，减少噪音的扩散量，而阻尼块7能够对声音震动进行削弱，进一步提高消音棉6的降噪效果，当需要打开防护罩4并对挤压造粒机2进行防护时，可以转动转轮8，转轮8带动螺杆9旋转，螺杆9利用螺纹推动传动板10上升，传动板10在移动过程中通过挤压杆11挤压防护罩4，防护罩4以销轴为轴心旋转摆动，当防护罩4移动至挤压造粒机2的顶部并与挤压造粒机2脱离接触时，完成对防护罩4的开启，便于用户对挤压造粒机2进行维护。
[0038]综上所述：该用于颗粒肥料生产的造粒机，通过套设在挤压造粒机2表面的防护罩4对挤压造粒机2进行防护，防护罩4内部的胶套5和消音棉6能够对噪音进行吸除，减少本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于颗粒肥料生产的造粒机，包括底座（1）；安装在底座（1）顶部的挤压造粒机（2）；连通在挤压造粒机（2）顶部的料箱（3）；其特征在于：所述挤压造粒机（2）的表面通过销轴活动连接有防护罩（4），所述防护罩（4）的内部固定连接有包裹在挤压造粒机（2）表面的胶套（5），所述胶套（5）的内表面固定连接有包裹在挤压造粒机（2）表面的消音棉（6），所述消音棉（6）的内部填充有阻尼块（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于颗粒肥料生产的造粒机，其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有转轮（8），所述转轮（8）的底部固定连接有螺杆（9），所述螺杆（9）的底端贯穿底座（1）并延伸至底座（1）的内部，所述螺杆（9）的表面螺纹连接有传动板（10），所述传动板（10）的顶部固定连接有挤压杆（11），所述挤压杆（11）的顶部贯穿底座（1）并与防护罩（4）的底部接触。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫猛，范炜，李士兆，
申请(专利权)人：青岛埃图农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：