浇口自动铣削设备的定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种浇口自动铣削设备的定位机构，包括用于承载上盖和座圈的承载板，设置在承载板上的两对定位轴，与各定位轴配套设置的滑台气缸和连接件；所述定位轴的端部设置有导向斜面，并通过所述连接件安装在所述滑台气缸的输出端；同对的两根定位轴在所述滑台气缸的驱动下可进行相向或相背的轴向移动，用于嵌套配合所述上盖或所述座圈的轴孔。本实用新型专利技术通过滑台气缸驱动定位轴进行相向或相背的轴向移动，实现同时嵌入上盖或座圈两侧的轴孔内，达到对上盖或座圈的后部进行定位的目的，可以减少铣削时上盖或座圈因受力而晃动、窜动的风险，从而提高了铣削的质量。从而提高了铣削的质量。从而提高了铣削的质量。

【技术实现步骤摘要】
浇口自动铣削设备的定位机构


[0001]本技术涉及马桶盖板加工
，特别是指一种浇口自动铣削设备的定位机构。

技术介绍

[0002]马桶盖板在注塑时，通常是将上盖与座圈同时注塑成型的，并且产品在脱模后，会在浇口处留有粘连在上盖后部和座圈后部之间的浇口料。在后道工序中，需要将该浇口料切除，从而实现将上盖与座圈分离。
[0003]现有技术中，浇口料切除设备通常是采用切刀向下运动的方式进行切断浇口料与上盖/座圈的连接处，以实现浇口料的切断，但受限于设备的加工精度影响，切刀无法做到完美地贴合着上盖/座圈的后部进行下切，在浇口料切除后一定会有一部分的浇口料残留在上盖/座圈的后部。而现有技术中，马桶盖板削浇口料的工作还只能采用工人手工处理，采用锉刀、砂纸等工具将残留的浇口料磨平，可见其劳动强度大、工作效率低，并处理的质量受工人的工作经验、工作状态等主观因素影响极大，产品质量不稳定。若要实现马桶盖板浇口的自动铣削，首先需要解决马桶盖板在铣削时的定位问题，确保马桶盖板在铣削时受到高速转动的铣刀的作用力后不会发生晃动、窜动等情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种浇口自动铣削设备的定位机构，实现在铣削马桶盖板时对马桶盖板进行稳固定位，确保铣削过程中不会发生晃动、窜动等情况，以保证铣削的质量。
[0005]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0006]一种浇口自动铣削设备的定位机构，包括用于承载上盖和座圈的承载板，设置在承载板上的两对定位轴，与各定位轴配套设置的滑台气缸和连接件；所述定位轴的端部设置有导向斜面，并通过所述连接件安装在所述滑台气缸的输出端；同对的两根定位轴在所述滑台气缸的驱动下可进行相向或相背的轴向移动，用于嵌套配合所述上盖或所述座圈的轴孔。
[0007]所述导向斜面设置在同对的两根定位轴的外侧端部。
[0008]所述承载板的数量分体设置有两块，分别用于承载上盖和座圈；两对定位轴分别设置在两块承载板上。
[0009]所述连接件包括垂直连接的横段和竖段；所述滑台气缸设置在所述承载板的下表面；所述横段安装在所述滑台气缸的输出端；所述竖段设置在所述承载板的侧边；所述定位轴固定连接在所述竖段的顶端。
[0010]优选地，所述定位轴通过与自身同轴设置的螺栓锁固在所述竖段的顶端。
[0011]所述的浇口自动铣削设备的定位机构还包括若干定位吸盘；所述承载板上设置有供所述定位吸盘穿设的通孔；所述定位吸盘设置在所述承载板的下方，并向上穿设于所述
通孔。
[0012]采用上述技术方案后，本技术具有以下技术效果：
[0013]①
通过滑台气缸驱动定位轴进行相向或相背的轴向移动，实现同时嵌入上盖或座圈两侧的轴孔内，达到对上盖或座圈的后部进行定位的目的，可以减少铣削时上盖或座圈因受力而晃动、窜动的风险，从而提高了铣削的质量；
[0014]②
采用定位轴嵌入轴孔以实现定位，合理利用马桶盖板本身的结构，定位稳固、结构简单，并且可以根据不同的马桶盖板产品更换不同尺寸的定位轴，灵活性高；
[0015]③
定位轴上设置的导向斜面，可以实现定位轴快速嵌入轴孔，容错率高。
附图说明
[0016]图1为本技术具体实施例的立体图；
[0017]图2为本技术具体实施例部分结构的立体图；
[0018]图3为本技术具体实施例定位机构的分解图；
[0019]图4为本技术具体实施例铣削机构的立体图；
[0020]图5为本技术具体实施例送料机构的立体图；
[0021]图6为本技术具体实施例的工作原理示意图；
[0022]附图标号说明：
[0023]1‑‑‑‑
机架；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑‑‑‑
承载平台；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21
‑‑‑
承载板；
[0024]211
‑‑
通孔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
212
‑‑
让位缺口；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑‑‑‑
定位机构；
[0025]31
‑‑‑
定位轴；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
311
‑‑
导向斜面；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
32
‑‑‑
滑台气缸；
[0026]33
‑‑‑
连接件；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
331
‑‑
横段；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
332
‑‑
竖段；
[0027]34
‑‑‑
定位吸盘；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4‑‑‑‑
铣削机构；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
41
‑‑‑
X轴移载组件；
[0028]411
‑‑
第一移载盘；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
412
‑‑
X轴电机；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
413
‑‑
滚珠丝杆机构；
[0029]42
‑‑‑
Y轴移载组件；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
421
‑‑
第二移载盘；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
422
‑‑
Y轴电机；
[0030]423
‑‑
滚珠丝杆机构；
ꢀꢀꢀꢀ
43
‑‑‑
旋转驱动装置；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
44
‑‑‑
铣刀；
[0031]45
‑‑‑
行程开关；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
46
‑‑‑
夹具；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑‑‑‑
马桶盖板；
[0032]50
‑‑‑
浇口料；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
51
‑‑‑
上盖；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
52
‑‑‑
座圈；
[0033]6‑‑‑‑
送料机构；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
61
‑‑‑
机械臂；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
62
‑‑‑
翻转接头；
[0034]63
‑‑‑
移载架；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
631
‑‑
取料吸盘；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ7‑‑‑‑
成型设备。
具体实施方式
[0035]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0036]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浇口自动铣削设备的定位机构，其特征在于：包括用于承载上盖和座圈的承载板，设置在承载板上的两对定位轴，与各定位轴配套设置的滑台气缸和连接件；所述定位轴的端部设置有导向斜面，并通过所述连接件安装在所述滑台气缸的输出端；同对的两根定位轴在所述滑台气缸的驱动下可进行相向或相背的轴向移动，用于嵌套配合所述上盖或所述座圈的轴孔。2.根据权利要求1所述的浇口自动铣削设备的定位机构，其特征在于：所述导向斜面设置在同对的两根定位轴的外侧端部。3.根据权利要求1所述的浇口自动铣削设备的定位机构，其特征在于：所述承载板的数量分体设置有两块，分别用于承载上盖和座圈；两对定位轴分别设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏顺彬，林海沧，黄智雄，
申请(专利权)人：长泰铱科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：