大温差高效风冷热泵机组制造技术

本实用新型专利技术公开了大温差高效风冷热泵机组，涉及风冷热泵机组技术领域，包括压缩机、第二节流阀与蜗轮，所述压缩机的一侧连接有调节管，所述调节管的一侧连接有气液分离器，所述气液分离器的上方连接有四通换向阀，所述四通换向阀的下方连接有风侧换热器，所述风侧换热器的一侧安装有第一单向阀，所述第一单向阀的一侧的下方连接有储液罐。本实用新型专利技术利用旋转调节旋钮使蜗杆旋转，齿块啮合，使蜗轮带动安装杆同时旋转，然后安装杆带动挡板移动范围的转动，挡板对流通孔的遮挡面积发生改变，从而对流通孔的流量大小进行调节，制冷量或制热量可以进行根据需要进行调节，解决了不便调节的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
大温差高效风冷热泵机组


[0001]本技术涉及风冷热泵机组
，具体为大温差高效风冷热泵机组。

技术介绍

[0002]风冷热泵机组通过强制换热，来满足室内温度的需要，风冷热泵主要用于家用中央空调领域，大型中央空调则一般采用水冷热泵机组，这和风冷热泵工作原理是分不开的，现在很多的风冷热泵机组不便于对制冷量或制热量进行调节，从而使工作不稳定，同时压缩机工作中气体进出，不具有对气体过滤的结构，灰尘进入易影响压缩机的使用性能，且滤网易堵塞，一般通过拆卸方式清理，但工作较繁琐不便，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供大温差高效风冷热泵机组，以解决上述
技术介绍
中提出现有的大温差高效风冷热泵机组不具有调节制冷量或制热量和延长压缩机使用寿命的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：大温差高效风冷热泵机组，包括压缩机、第二节流阀与蜗轮，所述压缩机的一侧连接有调节管，所述调节管的一侧连接有气液分离器，所述气液分离器的上方连接有四通换向阀，所述四通换向阀的下方连接有风侧换热器，所述风侧换热器的一侧安装有第一单向阀，所述第一单向阀的一侧的下方连接有储液罐，所述储液罐的一侧连接有干燥过滤器，所述干燥过滤器的下方连接有视液镜，所述视液镜的一侧连接有第二节流阀，所述视液镜的另一侧连接有第一节流阀，所述第一单向阀的一侧连接有第二单向阀，所述第二单向阀一侧的上方连接有水侧换热器。
[0005]优选的，所述调节管的内壁安装有安装杆，所述安装杆的顶端连接有挡板，所述挡板上方调节管的内壁安装有固定板，且固定板的一侧设置有流通孔。
[0006]用上述技术方案，通过旋转挡板调节对流通孔遮挡的大小，从而对流通孔的流量大小进行调节。
[0007]优选的，所述调节管的内壁设置有限位槽，所述挡板的一侧外壁通过限位块与限位槽连接，所述挡板通过限位块与调节管之间形成活动连接结构。
[0008]用上述技术方案，通过挡板旋转，限位块同时在限位槽内移动，实现对挡板限位支撑的作用。
[0009]优选的，所述挡板和固定板的面积相等，且挡板与固定板的中心点相同。
[0010]用上述技术方案，通过挡板和固定板中心点相同，旋转过程中始终进行遮挡。
[0011]优选的，所述安装杆下方的外壁安装有蜗轮，且蜗轮的一侧安装有蜗杆，所述蜗杆的一端连接有调节旋钮，所述蜗轮与蜗杆之间形成啮合传动结构。
[0012]用上述技术方案，通过蜗轮与蜗杆啮合，机械结构稳定，使转动更加稳定。
[0013]优选的，所述挡板的顶端连接有转杆，所述转杆的顶端连接有毛刷，所述毛刷上方
调节管的内壁安装有过滤网。
[0014]用上述技术方案，通过过滤网过滤气体中的灰尘，避免影响压缩机的使用性能。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)本技术提供有过滤网、毛刷和安装杆，利用过滤网对气体进行过滤，避免灰尘影响压缩机的使用性能，通过安装杆带动转杆同时旋转，转杆带动毛刷旋转对过滤网的滤孔进行清理，避免过滤网的堵塞，从而影响过滤效果，解决了使用性能差的问题；
[0017](2)本技术提供有调节旋钮、蜗杆和流通孔，利用旋转调节旋钮使蜗杆旋转，齿块啮合，使蜗轮带动安装杆同时旋转，然后安装杆带动挡板移动范围的转动，挡板对流通孔的遮挡面积发生改变，从而对流通孔的流量大小进行调节，制冷量或制热量可以进行根据需要进行调节，解决了不便调节的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术机组流程结构示意图；
[0019]图2为本技术调节管剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术挡板俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术调节管三维结构示意图。
[0022]图中：1、水侧换热器；2、压缩机；3、调节管；4、调节旋钮；5、四通换向阀；6、气液分离器；7、风侧换热器；8、第一单向阀；9、第一节流阀；10、干燥过滤器；11、视液镜；12、第二节流阀；13、储液罐；14、第二单向阀；15、过滤网；16、毛刷；17、转杆；18、固定板；19、蜗杆；20、蜗轮；21、安装杆；22、挡板；23、流通孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：请参阅图1
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4，大温差高效风冷热泵机组，包括压缩机2、第二节流阀12与蜗轮20，压缩机2的一侧连接有调节管3，调节管3的一侧连接有气液分离器6，气液分离器6的上方连接有四通换向阀5，四通换向阀5的下方连接有风侧换热器7，风侧换热器7的一侧安装有第一单向阀8，第一单向阀8的一侧的下方连接有储液罐13，储液罐13的一侧连接有干燥过滤器10，干燥过滤器10的下方连接有视液镜11，视液镜11的一侧连接有第二节流阀12，视液镜11的另一侧连接有第一节流阀9，第一单向阀8的一侧连接有第二单向阀14，第二单向阀14一侧的上方连接有水侧换热器1；
[0025]调节管3的内壁安装有安装杆21，安装杆21的顶端连接有挡板22，挡板22上方调节管3的内壁安装有固定板18，且固定板18的一侧设置有流通孔23；
[0026]调节管3的内壁设置有限位槽，挡板22的一侧外壁通过限位块与限位槽连接，挡板22通过限位块与调节管3之间形成活动连接结构；
[0027]挡板22和固定板18的面积相等，且挡板22与固定板18的中心点相同；
[0028]安装杆21下方的外壁安装有蜗轮20，且蜗轮20的一侧安装有蜗杆19，蜗杆19的一
端连接有调节旋钮4，蜗轮20与蜗杆19之间形成啮合传动结构；
[0029]具体的，如图2、图3和图4所示，使用该结构时，通过旋转调节旋钮4使蜗杆19旋转，齿块啮合，使蜗轮20带动安装杆21同时旋转，然后安装杆21带动挡板22移动范围的转动，挡板22对流通孔23的遮挡面积发生改变，从而对流通孔23的流量大小进行调节，制冷量或制热量可以进行根据需要进行调节。
[0030]实施例2：挡板22的顶端连接有转杆17，转杆17的顶端连接有毛刷16，毛刷16上方调节管3的内壁安装有过滤网15；
[0031]具体的，如图2所示，使用该结构时，通过过滤网15对气体进行过滤，避免灰尘影响压缩机2的使用性能，通过安装杆21带动转杆17同时旋转，转杆17带动毛刷16旋转对过滤网15的滤孔进行清理，避免过滤网15的堵塞，从而影响过滤效果。
[0032]工作原理：使用本装置时，首先制冷循环工作中，通过压缩机2工作，压缩机2排出的高温高压气态制冷剂进入四通换向阀5的排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大温差高效风冷热泵机组，包括压缩机(2)、第二节流阀(12)与蜗轮(20)，其特征在于：所述压缩机(2)的一侧连接有调节管(3)，所述调节管(3)的一侧连接有气液分离器(6)，所述气液分离器(6)的上方连接有四通换向阀(5)，所述四通换向阀(5)的下方连接有风侧换热器(7)，所述风侧换热器(7)的一侧安装有第一单向阀(8)，所述第一单向阀(8)的一侧的下方连接有储液罐(13)，所述储液罐(13)的一侧连接有干燥过滤器(10)，所述干燥过滤器(10)的下方连接有视液镜(11)，所述视液镜(11)的一侧连接有第二节流阀(12)，所述视液镜(11)的另一侧连接有第一节流阀(9)，所述第一单向阀(8)的一侧连接有第二单向阀(14)，所述第二单向阀(14)一侧的上方连接有水侧换热器(1)。2.根据权利要求1所述的大温差高效风冷热泵机组，其特征在于：所述调节管(3)的内壁安装有安装杆(21)，所述安装杆(21)的顶端连接有挡板(22)，所述挡板(22)上方调节管(3)的内壁安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铁虎，傅曙光，徐恩惠，罗金花，陈维菁，冯兰，
申请(专利权)人：浙江迈金环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：