一种高多层印制线路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高多层印制线路板，包括多层线路板主体，所述多层线路板主体的上端设置有防灰涂层，所述多层线路板主体的外表面套接有矩形框，所述矩形框的左端开设有若干个圆形通槽，若干个所述圆形通槽内均设置有风扇，所述矩形框的右端安装有安装板，所述安装板的上端安装有吸尘部件，所述吸尘部件延伸至矩形框内。本实用新型专利技术所述的一种高多层印制线路板，通过设置防灰涂层能够避免灰尘对线路板产生影响，使灰尘不易粘附，保证了线路板正常工作，保证了生产的良品率，通过设置吸尘部件和风扇共同配合能够对停留在多层线路板主体上的灰尘进行收集，无需工人手动清理线路板，减少了使用者的负担。减少了使用者的负担。减少了使用者的负担。

【技术实现步骤摘要】
一种高多层印制线路板


[0001]本技术涉及线路板
，特别涉及一种高多层印制线路板。

技术介绍

[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路，生产过程中，制作好每一层线路后，再通过光学设备定位，压合，让多层线路叠加在一片线路板中。俗称多层线路板。
[0003]现有技术(公开号：CN209545987U)公开了一种多层印制线路板，包括第一层线路板和第二层线路板，第一层线路板的下方设置有第二层线路板，第一层线路板和第二层线路板之间通过固定孔相连接，第一层线路板的一侧设置有焊锡区，焊锡区的一侧设置有第一散热孔和第二散热孔，第一层线路板的两侧均设置有卡槽；
[0004]上述专利虽然能够有效地提高线路板主体的使用寿命，但是存在以下弊端，使用时，灰尘易粘附在线路板的表面，会产生静电，导致电路板无法正常工作，降低生产的良品率，需要进一步的改进，为此我们提出一种高多层印制线路板。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种高多层印制线路板，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种高多层印制线路板，包括多层线路板主体，所述多层线路板主体的上端设置有防灰涂层，所述多层线路板主体的外表面套接有矩形框，所述矩形框的左端开设有若干个圆形通槽，若干个所述圆形通槽内均设置有风扇，所述矩形框的右端安装有安装板，所述安装板的上端安装有吸尘部件，所述吸尘部件延伸至矩形框内，所述矩形框的左端下部和右端下部均安装有安装座。
[0008]优选的，所述防灰涂层包括纳米抗静电涂层，所述纳米抗静电涂层设置在多层线路板主体的上端，所述纳米抗静电涂层的上端设置有防污纳米自洁涂层。
[0009]优选的，所述吸尘部件包括微型气泵和空心块，所述微型气泵设置在安装板的上端后部，所述微型气泵的吸气端连接有收集箱，所述空心块设置在矩形框的右内壁，所述空心块的左端开设有通孔。
[0010]优选的，所述收集箱的下端与安装板的上端相连接，所述收集箱通过连接管与空心块相通。
[0011]优选的，所述纳米抗静电涂层的厚度为30μm
‑
40μm，所述防污纳米自洁涂层的厚度为30μm
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50μm。
[0012]优选的，所述安装座的上端开设有安装孔。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术一种高多层印制线路板，通过设置防灰涂层能够避免灰尘对线路板产生影响，纳米抗静电涂层具有良好的防静电效果，能够避免灰尘产生的静电影响多层线路板主体，防污纳米自洁涂层具有良好的疏水和抗油污能力，使灰尘与多层线路板主体的表面接触面积减少90％，使灰尘不易粘附，保证了线路板正常工作，保证了生产的良品率；
[0015]2、本技术一种高多层印制线路板，通过设置吸尘部件和风扇共同配合能够对停留在多层线路板主体上的灰尘进行收集，使用时，开启风扇和微型气泵的电源，风扇将停留在多层线路板主体上的灰尘吹向空心块的附近，微型气泵通过空心块将灰尘吸入到收集箱内进行收集，进一步减少了灰尘对多层线路板主体的影响，无需工人手动清理线路板，减少了使用者的负担。
附图说明
[0016]图1为本技术一种高多层印制线路板的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种高多层印制线路板的多层线路板主体的整体结构示意图；
[0018]图3为本技术一种高多层印制线路板的防灰涂层的整体结构示意图；
[0019]图4为本技术一种高多层印制线路板的吸尘部件的整体结构示意图。
[0020]图中：1、矩形框；2、多层线路板主体；3、安装座；4、圆形通槽；5、风扇；6、安装板；7、吸尘部件；8、安装孔；9、防灰涂层；91、防污纳米自洁涂层；92、纳米抗静电涂层；71、微型气泵；72、收集箱；73、空心块；74、通孔。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
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4所示，一种高多层印制线路板，包括多层线路板主体2，多层线路板主体2的上端设置有防灰涂层9，多层线路板主体2的外表面套接有矩形框1，多层线路板主体2与矩形框1通过螺栓可拆卸连接，矩形框1的左端开设有若干个圆形通槽4，若干个圆形通槽4内均设置有风扇5，矩形框1的右端安装有安装板6，安装板6的上端安装有吸尘部件7，吸尘部件7延伸至矩形框1内，矩形框1的左端下部和右端下部均安装有安装座3，矩形框1用于对多层线路板主体2的外侧面进行保护。
[0025]防灰涂层9包括纳米抗静电涂层92，纳米抗静电涂层92设置在多层线路板主体2的上端，纳米抗静电涂层92的上端设置有防污纳米自洁涂层91，防灰涂层9用于避免灰尘对线路板产生影响。
[0026]吸尘部件7包括微型气泵71和空心块73，微型气泵71设置在安装板6的上端后部，微型气泵71型号为4AB12A25R48B，微型气泵71的吸气端连接有收集箱72，空心块73设置在矩形框1的右内壁，空心块73的左端开设有通孔74，作为一种具体实施方式，通孔74设置有若干个，吸尘部件7和风扇5共同配合用于对停留在多层线路板主体2上的灰尘进行收集。
[0027]收集箱72的下端与安装板6的上端相连接，作为一种具体实施方式，收集箱72通过螺栓与安装板6可拆卸连接，收集箱72由箱体和过滤网组成。收集箱72通过连接管与空心块73相通。
[0028]纳米抗静电涂层92的厚度为30μm
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40μm，防污纳米自洁涂层91的厚度为30μm
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高多层印制线路板，包括多层线路板主体(2)，其特征在于：所述多层线路板主体(2)的上端设置有防灰涂层(9)，所述多层线路板主体(2)的外表面套接有矩形框(1)，所述矩形框(1)的左端开设有若干个圆形通槽(4)，若干个所述圆形通槽(4)内均设置有风扇(5)，所述矩形框(1)的右端安装有安装板(6)，所述安装板(6)的上端安装有吸尘部件(7)，所述吸尘部件(7)延伸至矩形框(1)内，所述矩形框(1)的左端下部和右端下部均安装有安装座(3)。2.根据权利要求1所述的一种高多层印制线路板，其特征在于：所述防灰涂层(9)包括纳米抗静电涂层(92)，所述纳米抗静电涂层(92)设置在多层线路板主体(2)的上端，所述纳米抗静电涂层(92)的上端设置有防污纳米自洁涂层(91)。3.根据权利要求2所述的一种高多层印制线路板，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈滔，陈洪孝，郭艳明，
申请(专利权)人：荔浦新鸿兴多层电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：