一种基于花岗石导轨的龙门钻孔设备制造技术

技术编号:37584823 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-15 07:58
本实用新型专利技术公开了一种基于花岗石导轨的龙门钻孔设备,包括加工台,所述加工台的上端设有加工槽,所述加工槽的左右两侧均固定连接有多个固定板,所述加工台的左右两侧均设有两个安装板,对应的两个所述安装板之间均设有龙门架,两个所述龙门架与对应的安装板之间设有第一移动组件,两个所述龙门架之间设有操作板,所述操作板与两个龙门架之间设有第二移动组件,所述操作板上通过第三移动组件安装有钻孔器,所述加工槽内设有两个斜板。该装置通过设置传送组件和斜板等结构,能够将加工产生的碎屑通过传送组件直接将碎屑导出至垃圾收集处,无需人工将碎屑收集在箱体内再导出至垃圾收集处,降低了工作人员的劳动量。降低了工作人员的劳动量。降低了工作人员的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种基于花岗石导轨的龙门钻孔设备


[0001]本技术涉及钻孔设备
,尤其涉及一种基于花岗石导轨的龙门钻孔设备。

技术介绍

[0002]龙门钻床具有钻孔,攻丝和铣削功能,主要用于法兰、换热器、管板件的加工,加工过程数控,效率高,精度高,编程方便,操作简单;龙门移动式高速数控平面钻床系柔性数控钻床,可适应多品种批量生产;
[0003]专利号CN217729239U公开了一种用于花岗石加工的钻孔装置,其指出目前常用的用于花岗石加工的钻孔装置存在以下缺陷,不便于对花岗石板进行固定,而且钻孔过程中产生大量灰尘,不便于对钻孔产生的灰尘进行过滤收集,容易对环境造成不良影响。
[0004]现有的龙门钻孔设备在加工一定时间之后,需要将加工产生的碎屑进行清理和收集,收集的过程通常是人工进行,并且收集完成之后,需要将装有碎屑的箱体移动至垃圾收集处导出,人工搬运存放有碎屑箱体比较费时费力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于花岗石导轨的龙门钻孔设备。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种基于花岗石导轨的龙门钻孔设备,包括加工台,所述加工台的上端设有加工槽,所述加工槽的左右两侧均固定连接有多个固定板,所述加工台的左右两侧均设有两个安装板,对应的两个所述安装板之间均设有龙门架,两个所述龙门架与对应的安装板之间设有第一移动组件,两个所述龙门架之间设有操作板,所述操作板与两个龙门架之间设有第二移动组件,所述操作板上通过第三移动组件安装有钻孔器,所述加工槽内设有两个斜板,所述加工槽和加工台的前侧均设有两个竖板,所述竖板之间设有传送组件,所述加工台的前侧设有与加工槽相连通的开口,所述传送组件穿过开口。
[0008]优选地,所述加工槽内设有震动机构,所述震动机构包括嵌设在加工槽内底部的两个电磁铁,两个所述斜板的下端均通过多个连接杆固定连接有抖动板,两个所述抖动板的下端均通过多个弹簧与对应的加工槽内底部弹性连接,两个所述抖动板的下端均嵌设有磁块。
[0009]优选地,所述第一移动组件和第二移动组件均包括滚珠丝杆、驱动电机、导轨和导向轮,每个所述导轨的材质均采用花岗岩,所述第三移动组件包括电动液压伸缩杆和安装块。
[0010]优选地,所述加工槽的左右内壁和位于加工槽内的两个竖板的向背侧均设有导向槽,两个所述抖动板的两端与对应的导向槽滑动连接。
[0011]优选地,所述加工台的前侧安装有与加工槽相连通的导出管,所述加工槽的内底
部呈斜面。
[0012]优选地,所述传送组件包括传送辊、传送带和传送电机,位于前侧的所述竖板上安装有防护罩,所述防护罩的材质采用透明塑料。
[0013]与现有的技术相比,本装置的优点在于:
[0014]1、本技术通过设置斜板、竖板、传送组件等结构,当装置打孔加工一段时间之后,通过鼓风机,将加工槽内的加工碎屑吹落至斜板上,并通过斜板导入至传送组件上,再通过传送组件直接导出至外界垃圾收集出,无需人工将碎屑收集在箱体内,再搬运箱体导出,降低了工作人员的劳动量。
[0015]2、本技术通过设置震动机构,震动机构能够带动两个斜板上下往复移动,避免碎屑粘附在斜板上,提高了碎屑导入至传送组件的速率,便于将碎屑快速导入至传送组件上排出,一定程度上提高碎屑的清理效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种基于花岗石导轨的龙门钻孔设备的结构示意图;
[0017]图2为图1的截面图;
[0018]图3为图2中A处结构放大图。
[0019]图中:1加工台、2安装板、3龙门架、4第一移动组件、5第二移动组件、6操作板、7第三移动组件、8钻孔器、9固定板、10斜板、11连接杆、12抖动板、13磁块、14电磁铁、15竖板、16传送组件、17导出管、18弹簧、19导向槽、20防护罩、21开口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

3,一种基于花岗石导轨的龙门钻孔设备,包括加工台1,加工台1的上端设有加工槽,加工槽的左右两侧均固定连接有多个固定板9,固定板9用于固定待打孔的物料,并且固定板9之间有较大的间隙,加工台1的左右两侧均设有两个安装板2,对应的两个安装板2之间均设有龙门架3,两个龙门架3与对应的安装板2之间设有第一移动组件4,第一移动组件4用于带动两个龙门架3前后移动,两个龙门架3之间设有操作板6,操作板6与两个龙门架3之间设有第二移动组件5,第二移动组件5用于带动操作板6左右移动,操作板6上通过第三移动组件7安装有钻孔器8,第三移动组件7用于带动钻孔器8进行打孔操作,加工槽内设有两个斜板10,工作人员清理碎屑的时候,可以通过扫帚或者吹风机将碎屑导入至斜板10上,并通过斜板10导入至传送组件16上,再通过传送组件16直接导出至外界的垃圾收纳处,加工槽和加工台1的前侧均设有两个竖板15,竖板15之间设有传送组件16,加工台1的前侧设有与加工槽相连通的开口21,传送组件16穿过开口21,传送组件16的末端位于垃圾收纳处,无需人工搬运垃圾至垃圾收集处,降低了工作人员的劳动量;
[0022]本技术中,加工槽内设有震动机构,震动机构包括嵌设在加工槽内底部的两个电磁铁14,两个斜板10的下端均通过多个连接杆11固定连接有抖动板12,两个抖动板12的下端均通过多个弹簧18与对应的加工槽内底部弹性连接,两个抖动板12的下端均嵌设有
磁块13,电磁铁14导入交流电会产生变化的磁场,此时与对应磁块13相对的磁极会发生变化,周期性的吸引或者排斥对应的磁块13,配合弹簧18,带动抖动板12上下往复移动,再通过连接杆11带动斜板10震动,能够加快碎屑从斜板10上导入至传送组件16上;
[0023]第一移动组件4和第二移动组件5均包括滚珠丝杆、驱动电机、导轨和导向轮,每个导轨的材质均采用花岗岩,耐腐蚀性强,并且由于由于花岗石系非金属材料,绝无磁性反应,亦无塑性变形,花岗石导轨其硬度高,通过驱动电机带动滚珠丝杆转动,使得相应的龙门架3和操作板6稳定移动,第三移动组件7包括电动液压伸缩杆和安装块,通过电动液压伸缩杆带动钻孔器8进行钻孔操作;
[0024]加工槽的左右内壁和位于加工槽内的两个竖板15的向背侧均设有导向槽19,两个抖动板12的两端与对应的导向槽19滑动连接,使得抖动板12只能上下移动;
[0025]加工台1的前侧安装有与加工槽相连通的导出管17,加工槽的内底部呈斜面,能够将冷却用的水体导出,传送组件16包括传送辊、传送带和传送电机,位于前侧的竖板15上安装有防护罩20,防护罩20的材质采用透明塑料。
[0026]本技术使用时,通过第一移动组件3、第二组件5以及本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于花岗石导轨的龙门钻孔设备,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的上端设有加工槽,所述加工槽的左右两侧均固定连接有多个固定板(9),所述加工台(1)的左右两侧均设有两个安装板(2),对应的两个所述安装板(2)之间均设有龙门架(3),两个所述龙门架(3)与对应的安装板(2)之间设有第一移动组件(4),两个所述龙门架(3)之间设有操作板(6),所述操作板(6)与两个龙门架(3)之间设有第二移动组件(5),所述操作板(6)上通过第三移动组件(7)安装有钻孔器(8),所述加工槽内设有两个斜板(10),所述加工槽和加工台(1)的前侧均设有两个竖板(15),所述竖板(15)之间设有传送组件(16),所述加工台(1)的前侧设有与加工槽相连通的开口(21),所述传送组件(16)穿过开口(21)。2.根据权利要求1所述的一种基于花岗石导轨的龙门钻孔设备,其特征在于,所述加工槽内设有震动机构,所述震动机构包括嵌设在加工槽内底部的两个电磁铁(14),两个所述斜板(10)的下端均通过多个连接杆(11)固定连接有抖动板(12),两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘珠荣
申请(专利权)人:青岛联盈创科精密仪器有限公司
类型:新型
国别省市:

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