一种矿用掘进机机架制造技术

本实用新型专利技术公开一种结构简单、强度好的矿用掘进机机架。采用的技术方案包括：底板、设在所述底板二侧的侧板、设在所述侧板上端的面板，所述侧板前端二侧设有铲板安装板、前端上方设有回转盘，所述铲板安装板上设有上轴孔、下轴孔，所述铲板安装板由内铲板安装板、外铲板安装板组成，所述内铲板安装板、外铲板安装板之间通过支撑板连接，所述外铲板安装板上一体成型有前固定板，所述前固定板的中间设有定位槽，所述侧板后端二侧设有后固定板、且所述底板上焊接有倾斜设置的“T”形加强板，所述“T”形加强板的二侧伸出所述侧板与所述后固定板焊接，所述前固定板、后固定板的上方均设有一排螺孔。排螺孔。排螺孔。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用掘进机机架


[0001]本技术涉及一种矿用掘进机机架。

技术介绍

[0002]掘进机是矿山施工中经常用到的大型机械设备，它主要的作用是挖凿平直地下巷道。掘进机主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成，所述行走机构、工作机构、装运机构分别安装在掘进机的机架上。传统掘进机结构，如：申请公布为“CN105134237 A”、名称为“一种掘进机”的中国专利技术专利所示。其中掘进机的机架包括：底板、设在底板二侧的侧板、设在侧板上端的面板，侧板前端二侧设有铲板安装板, 侧板前端上方设有回转盘，铲板安装板上设有上轴孔、下轴孔，在侧板前端侧面设置前固定板，在侧板后端侧面设置后固定板，
[0003]通过铲板安装板与铲板连接，通过回转盘与回转机构连接。存在的缺点是：前固定板、后固定板均需众多的连接板焊接固定于侧板上，不但结构复杂，装配麻烦，而且强度差。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、强度好的矿用掘进机机架。
[0005]为解决上述问题，本技术采用的技术方案包括：底板、设在所述底板二侧的侧板、设在所述侧板上端的面板，所述侧板前端二侧设有铲板安装板、前端上方设有回转盘，所述铲板安装板上设有上轴孔、下轴孔，其特征在于：所述铲板安装板由内铲板安装板、外铲板安装板组成，所述内铲板安装板、外铲板安装板之间通过支撑板连接，所述外铲板安装板上一体成型有前固定板，所述前固定板的中间设有定位槽，所述侧板后端二侧设有后固定板、且所述底板上焊接有倾斜设置的“T”形加强板，所述“T”形加强板的二侧伸出所述侧板与所述后固定板焊接，所述前固定板、后固定板的上方均设有一排螺孔。
[0006]所述的矿用掘进机机架，其特征在于：所述侧板后端设有后安装板，所述后固定板与后安装板之间焊接有后连接板，所述后安装板两端设有一组螺孔、中间设有定位凹槽。
[0007]所述的矿用掘进机机架，其特征在于：所述内铲板安装板、外铲板安装板上端延伸至所述回转盘底部与其焊接固定，所述内铲板安装板之间焊接有前连接板。
[0008]所述的矿用掘进机机架，其特征在于：所述回转盘一侧焊接有方形焊接板，通过所述方形焊接板与所述面板前端焊接固定。
[0009]所述的矿用掘进机机架，其特征在于：所述上轴孔、下轴孔上均焊接有轴套。
[0010]所述的矿用掘进机机架，其特征在于：所述底板后端设有后板，且所述后板分别与所述“T”形加强板、后固定板焊接固定。
[0011]本技术的矿用掘进机机架优点如下：前固定板一体成型于外铲板安装板上，而后固定板通过焊接在底板上的T”形加强板连接，使得机架的结构更简单、且强度好。
[0012]下面结合说明书附图对本技术做进一步说明。
附图说明
[0013]图1、图2是本技术矿用掘进机机架不同角度的结构示意图；
[0014]图3是本技术矿用掘进机机架的俯视图；
[0015]图4是图3的A
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A向剖视图；
[0016]图5是图3的B
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B向剖视图；
[0017]图6是本技术回转盘的结构示意图；
[0018]图7是本技术外铲板安装板及前固定板的结构示意图；
[0019]图8是本技术“T”形加强板的结构示意图。
具体实施方式
[0020]参照图1
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8所示，本技术的矿用掘进机机架，包括底板1、焊接于所述底板1二侧的侧板2、焊接于所述侧板2上端的面板3。所述侧板2前端二侧设有铲板安装板4，所述铲板安装板4上设有上轴孔6和下轴孔7，通过所述铲板安装板4的上轴孔6和下轴孔7与掘进机的铲板轴接。所述侧板2前端上方设有回转盘5，通过所述回转盘5与掘进机的回转机构连接。所述铲板安装板4由内铲板安装板401、外铲板安装板402组成，所述内铲板安装板401、外铲板安装板402之间通过支撑板8焊接固定。所述外铲板安装板402上一体成型有前固定板9，所述前固定板9的中间设有定位槽10，所述定位槽10用于安装时的定位用。所述侧板2后端二侧设有后固定板11，且所述底板1上焊接有倾斜设置的“T”形加强板12，所述“T”形加强板12的二侧伸出所述侧板2与所述后固定板11焊接，所述前固定板9、后固定板11的上方均设有一排螺孔13，在所述螺孔13装入螺杆与连接对象连接。
[0021]优选的，所述侧板2后端设有后安装板14，所述后安装板14用于与掘进机的上坡支撑机构连接。所述后固定板11与后安装板14之间焊接有后连接板15，以提高所述后固定板11、后连接板15的连接强度。所述后安装板14两端设有一组螺孔13，所述后安装板14中间设有定位凹槽16，掘进机的上坡支撑机构上设有与之匹配的定位凸起部，以提高二者之间连接的稳定性。
[0022]优选的，所述内铲板安装板401、外铲板安装板402上端延伸至所述回转盘5底部与其焊接固定，所述内铲板安装板401之间焊接有前连接板17。以提高所述内铲板安装板401、外铲板安装板402及所述回转盘5之间的连接强度。
[0023]优选的，所述回转盘5一侧焊接有方形焊接板18，通过所述方形焊接板18与所述面板3前端焊接固定。以提高所述回转盘5与所述面板3之间的连接强度。
[0024]优选的，所述上轴孔6、下轴孔7上均焊接有轴套19。所述轴套19由耐磨材料制成，以提高所述上轴孔6、下轴孔7的耐磨性。
[0025]优选的，所述底板1后端设有后板20，且所述后板20分别与所述“T”形加强板12、后固定板11焊接固定。以提高所述底板1、“T”形加强板12、后固定板11之间的连接强度。
[0026]如上所述，并非对本技术做任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的结构及
技术实现思路
做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例，但是凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施案例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本技术技
术方案范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用掘进机机架，包括底板（1）、设在所述底板（1）二侧的侧板（2）、设在所述侧板（2）上端的面板（3），所述侧板（2）前端二侧设有铲板安装板（4）、前端上方设有回转盘（5），所述铲板安装板（4）上设有上轴孔（6）、下轴孔（7），其特征在于：所述铲板安装板（4）由内铲板安装板（401）、外铲板安装板（402）组成，所述内铲板安装板（401）、外铲板安装板（402）之间通过支撑板（8）连接，所述外铲板安装板（402）上一体成型有前固定板（9），所述前固定板（9）的中间设有定位槽（10），所述侧板（2）后端二侧设有后固定板（11）、且所述底板（1）上焊接有倾斜设置的“T”形加强板（12），所述“T”形加强板（12）的二侧伸出所述侧板（2）与所述后固定板（11）焊接，所述前固定板（9）、后固定板（11）的上方均设有一排螺孔（13）。2.根据权利要求1所述的矿用掘进机机架，其特征在于：所述侧板（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：施政浩，王程哲，焦成华，王韦炜，储佳林，董浩文，郑伟，
申请(专利权)人：浙江智臻机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：