码头尾矿专用收集装置制造方法及图纸

技术编号:37584068 阅读:20 留言:0更新日期:2023-05-15 07:57
本实用新型专利技术提供一种码头尾矿专用收集装置。所述码头尾矿专用收集装置包括平台和设置在平台上的电动滑车以及旋转台,电动滑车的顶部活动安装有升降框,升降框内滑动安装有横移框,横移框内放置有收集斗,电动滑车的顶部设置有四个液压缸,四个液压缸的输出轴的顶端与升降框的底部固定连接,旋转台的顶部固定安装有承载板,承载板的顶部设置有两个翻转板,两个翻转板的顶部均固定安装有挡位块。本实用新型专利技术提供的码头尾矿专用收集装置具有操作便捷、安全性高、降低尾矿清洁难度的优点。降低尾矿清洁难度的优点。降低尾矿清洁难度的优点。

【技术实现步骤摘要】
码头尾矿专用收集装置


[0001]本技术涉及尾矿收集转移
,尤其涉及一种码头尾矿专用收集装置。

技术介绍

[0002]物料在码头上装船必须具备码头面地面皮带机、装船机。物料以堆场取出,由皮带机输送至码头面皮带机,经装船机装船过程中,码头面皮带机胶带工作面粘有尾矿,经驱动滚筒后,尾矿掉入收集库内。因雨天物料转换冲洗溜管导致尾矿形成泥浆,收集库内的尾矿、污浆都采用人工清洁,耗时、耗工又不环保,同时尾矿栈桥的宽度空间无法满足自卸卡车的灵活调头,自卸卡车需要一直倒车行进至转运站内才能有足够的空间进行调头,这样容易对码头的设备产生安全隐患。
[0003]因此,有必要提供一种新的码头尾矿专用收集装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种操作便捷、安全性高、降低尾矿清洁难度的码头尾矿专用收集装置。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供的码头尾矿专用收集装置包括:平台和设置在平台上的电动滑车以及旋转台,电动滑车的顶部活动安装有升降框,升降框内滑动安装有横移框,横移框内放置有收集斗,电动滑车的顶部设置有四个液压缸,四个液压缸的输出轴的顶端与升降框的底部固定连接,旋转台的顶部固定安装有承载板,承载板的顶部设置有两个翻转板,两个翻转板的顶部均固定安装有挡位块。
[0006]优选的,升降框内开设有两个腔室,升降框内开设有连接腔,两个腔室内均转动安装有螺纹杆,两个螺纹杆上均螺纹安装有传动块,两个传动块分别延伸至升降框内并与横移框的两侧外壁固定连接。
[0007]优选的,升降框的一侧外壁上固定安装有电机,电机的输出轴上固定套设有两个同步带轮二,两个螺纹杆的一端上均固定套设有同步带轮一,两个同步带轮二与相对应的同步带轮一上均套设有传动皮带。
[0008]优选的,承载板上开设有内腔,两个翻转板分别转动安装在内腔的顶部内壁上,两个挡位块分别位于承载板的上方。
[0009]优选的,内腔的顶部内壁上固定安装有双轴电机,内腔内转动安装有两个丝杆,两个丝杆均与双轴电机的输出轴固定连接,内腔内滑动安装有两个滑动盘,两个丝杆分别贯穿两个滑动盘并分别与两个滑动盘螺纹连接。
[0010]优选的,两个滑动盘的一侧外壁上均固定安装有两个衔接板,相对应的两个衔接板的一侧外壁上均固定安装有安装柱,两个安装柱的一端上均固定安装有抵触块。
[0011]优选的,平台上敷设有两个滑轨,电动滑车滑动安装在两个滑轨上。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的码头尾矿专用收集装置具有如下有益效果:
[0013]本技术提供一种码头尾矿专用收集装置,在进行尾矿的收集中,通过电动滑车带动收集斗横向移动,并且能够快速的将收集斗放置在自卸卡车上,相较于传统的方式,不仅减少了扬尘和尾矿的洒落,同时有效的降低了路面清洁、养护的压力,同时通过旋转台的设置方便对自卸卡车的调度,降低了自卸卡车调头的难度,极大的降低卡车运行中的一些安全隐患。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的码头尾矿专用收集装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0015]图2为图1所示的承载板的立体结构示意图;
[0016]图3为图1所示的升降框的俯视剖视结构示意图;
[0017]图4为图3所示的A部放大示意图;
[0018]图5为图1所示的承载板的仰视立体结构示意图;
[0019]图6为图5所示的连接状态示意图;
[0020]图7为图6所示的B部放大示意图;
[0021]图8为图6所示的C部放大示意图;
[0022]图9为图1所示的升降框的侧视立体结构示意图;
[0023]图10为图9所示的D部放大示意图;
[0024]图11为图1所示的滑动框的连接状态示意图。
[0025]图中标号:1、平台;2、电动滑车;3、升降框;4、横移框;5、收集斗;6、电机;7、液压缸;8、旋转台;9、承载板;10、翻转板;11、挡位块;12、腔室;13、连接腔;14、螺纹杆;15、传动块;16、同步带轮一;17、同步带轮二;18、双轴电机;19、丝杆;20;内螺纹套;21、滑动盘;22、衔接板;23、安装柱;24、抵触块;25、限位滑块。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0027]请结合参阅图1

图11,其中,图1为本技术提供的码头尾矿专用收集装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的承载板的立体结构示意图;图3为图1所示的升降框的俯视剖视结构示意图;图4为图3所示的A部放大示意图;图5为图1所示的承载板的仰视立体结构示意图;图6为图5所示的连接状态示意图;图7为图6所示的B部放大示意图;图8为图6所示的C部放大示意图;
[0028]图9为图1所示的升降框的侧视立体结构示意图;图10为图9所示的D部放大示意图;图11为图1所示的滑动框的连接状态示意图。码头尾矿专用收集装置包括:平台1以及设置在所述平台1上的电动滑车2以及旋转台8,平台1的顶部设置有两个滑轨,电动滑车2滑动安装在两个滑轨上,电动滑车2的顶部固定安装有两个竖板,两个竖板的顶部固定安装有升降框3,结合图1所示,升降框3为回形框体的一侧设为开口,形成如图字母“U”的形状,升降框3内滑动安装有横移框4,结合图10所示,升降框3的底部固定安装有两个基台,两个基台的安装位置靠近横移框4的开口位置,两个基台的顶部均固定安装有限位滑块25,横移框4的底部开设有两个滑槽,两个限位滑块25分别与两个滑槽的内壁滑动连接,为了防止限位
滑块25与滑槽脱离,滑槽与限位滑块25均采用T形嵌入式连接方式,横移框4同样为“U”形,并且横移框4的两侧内壁形成“L”形状,如图3所示,横移框4内放置有收集斗5,电动滑车2的顶部固定安装有四个液压缸7,四个液压缸7的输出轴的顶端均与所述升降框3的底部固定连接,旋转台8的顶部固定安装有承载板9,承载板9的顶部设置有两个翻转板10,两个翻转板10的顶部均固定安装有挡位块11,两个挡位块11相互靠近的一侧均设为斜面,如此能够更好的与自卸卡车的轮胎贴合,对轮胎施加更好的限位效果。
[0029]升降框3内开设有两个腔室12,升降框3内开设有连接腔13,连接腔13连同两个腔室12,两个腔室12的一侧内壁上均开设有滑行孔,两个腔室12内均转动安装有螺纹杆14,横移框4的两侧外壁上均固定安装有传动块15,两个传动块15分别通过两个滑行孔延伸至两个腔室12内,两个螺纹杆14分别贯穿两个传动块15并分别与两个传动块15螺纹连接。
[0030]升降框3的一侧外壁上固定安装有电机6,连接腔13内转动安装有转轴,转轴的一端延伸至升降框3外并与电机6的输出轴固定连接,转轴的外壁上固定套设有两个同步带轮二17,两个螺纹杆14的一端上均固定套设有同步带轮一16,两个同步带轮二17与相对应的同步带轮一16上均套设有传动皮带,为了两个传本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种码头尾矿专用收集装置,包括:平台和设置在所述平台上的电动滑车以及旋转台,其特征在于,所述电动滑车的顶部活动安装有升降框,所述升降框内滑动安装有横移框,所述横移框内放置有收集斗,所述电动滑车的顶部设置有四个液压缸,四个所述液压缸的输出轴的顶端与所述升降框的底部固定连接,所述旋转台的顶部固定安装有承载板,所述承载板的顶部设置有两个翻转板,两个所述翻转板的顶部均固定安装有挡位块。2.根据权利要求1所述的码头尾矿专用收集装置,其特征在于,所述升降框内开设有两个腔室,所述升降框内开设有连接腔,两个所述腔室内均转动安装有螺纹杆,两个所述螺纹杆上均螺纹安装有传动块,两个所述传动块分别延伸至升降框内并与横移框的两侧外壁固定连接。3.根据权利要求2所述的码头尾矿专用收集装置,其特征在于,所述升降框的一侧外壁上固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定套设有两个同步带轮二,两个所述螺纹杆的一端上均固定套设有同步带轮一,两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋钱益蒋云远蒋荣富
申请(专利权)人:宁波港通散料输送装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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