本实用新型专利技术属于注塑件加工技术领域，具体涉及一种防变形的注塑件冷却装置，包括底座，所述底座上方固定设置有移动承载机构，所述移动承载机构上方固定设置有冷却机构。通过设置的移动承载机构与冷却机构中通过第一滚珠丝杠、传输承载带、限位块的设置可以将该装置直接放置在注塑件成型设备的出料口，使注塑件从传输承载带输送，然后利用冷却机构即可对的注塑件进行降温冷却与干燥，从而提高了工作效率，由于第一冷却水箱、第二冷却水箱与单向阀、连接软管配合，形成冷却水循环，降低了成本，亦可避免高温的注塑件在输送过程中引发的安全隐患，且利用冷却机构不但可以对注塑件进行冷却，且可以对注塑件的表面进行清洗，进一步提高了实用性。高了实用性。高了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种防变形的注塑件冷却装置
[0001]本技术属于注塑件加工
，具体涉及一种防变形的注塑件冷却装置。
技术介绍
[0002]塑料是以树脂为首要组成部分，并添加了必定量的添加剂，加热熔融，在必定温度和压力下充模成型，然后冷却脱模，并能在使用条件下坚持既定形状的制品。注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，在对注塑件进行降温冷却处理的过程中需要使用到冷却装置。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202121966634.4的中国技术专利申请文件公开了一种汽车注塑件加工用防变形的冷却装置，包括承载箱和蒸汽回流机构，所述承载箱的内底部设置有水泵，所述输水通道固定在顶盖的内壁上，所述蒸汽回流机构包括蒸汽通道、弧形玻璃导板、通孔、支板和风机。打开顶盖之后可将汽车注塑件放置在网板上，之后四个夹板相互靠近，方便夹紧固定住汽车注塑件，关上并固定好顶盖之后，承载箱内的水可在水泵的作用下依次经过连接管道、输水通道和喷头喷出，方便对汽车注塑件进行冷却处理，喷头周向均匀分布在输水通道上，使汽车注塑件能够得到全面快速的冷却处理，且可避免汽车注塑件变形。
[0004]针对上述中的相关技术，该装置不方便对工件进行上下料，从而导致工件不能及时冷却，由于设置的弧形玻璃导板，无法便捷对注塑件进行快速冷却，所以亟需设计一种防变形的注塑件冷却装置来处理这些问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种防变形的注塑件冷却装置。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种防变形的注塑件冷却装置，包括底座，所述底座上方固定设置有移动承载机构，所述移动承载机构上方固定设置有冷却机构。
[0008]所述冷却机构包括固定设置在所述移动承载机构上方的冷却支撑架，所述冷却支撑架下方固定设置有第一升降液压缸，所述冷却支撑架相对面固定设置有第三电机，所述第三电机的动力输出端固定设置有冷却风扇，所述冷却支撑架顶端固定设置有第一冷却水箱，所述第一冷却水箱下方纵向固定设置有第一冷却横管，所述第一冷却横管下方等距固定安装有第一冷却喷头，所述底座下方固定设置有梯形过滤箱，所述梯形过滤箱内横向固定安装有过滤板，所述梯形过滤箱下方固定设置有第二冷却水箱，所述第二冷却水箱后侧固定设置有单向阀，所述单向阀另一端固定连接有连接软管，所述移动承载机构一侧固定设置有支撑架，且固定设置在所述底座上方，所述支撑架一侧固定设置有第二液压缸，所述第二液压缸的动力伸缩端固定设置有干燥风箱，所述干燥风箱下方纵向设置有干燥横管，所述干燥横管下方固定设置有干燥喷管头。
[0009]优选地，所述移动承载机构包括固定设置在所述底座上方前后侧的第一滚珠丝杠
支撑架，所述第一滚珠丝杠支撑架内旋转设置有第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠一端固定连接在第一电机的动力输出端，所述第一滚珠丝杠外表面活动连接有第一滚珠丝杠螺母台，所述第一滚珠丝杠支撑架前后侧固定设置有传输带轴支撑架，所述传输带轴支撑架内旋转连接有传输带轴，所述传输带轴外表面设置有传输承载带，所述传输带轴一端固定连接在第二电机的动力输出端，所述传输承载带上方贯穿竖向设置有方孔，所述传输承载带上方中端固定设置有限位块。
[0010]优选地，所述冷却支撑架与所述第一升降液压缸焊接，所述冷却支撑架与所述第三电机焊接。
[0011]优选地，所述底座与所述梯形过滤箱焊接，所述第二冷却水箱与所述单向阀通过法兰连接。
[0012]优选地，所述干燥风箱与所述干燥横管焊接，所述干燥横管与所述干燥喷管头焊接。
[0013]优选地，所述第一滚珠丝杠支撑架与所述第一滚珠丝杠通过轴承连接，所述第一滚珠丝杠与所述第一电机通过联轴器连接。
[0014]优选地，所述传输带轴支撑架与所述传输带轴通过轴承连接，所述传输带轴与所述第二电机通过联轴器连接。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]本技术公开了一种防变形的注塑件冷却装置，通过设置的移动承载机构与冷却机构中通过第一滚珠丝杠、传输承载带、限位块的设置可以将该装置直接放置在注塑件成型设备的出料口，使注塑件从传输承载带输送，然后利用冷却机构即可对的注塑件进行降温冷却与干燥，从而提高了工作效率，由于第一冷却水箱、第二冷却水箱与单向阀、连接软管配合，形成冷却水循环，降低了成本，亦可避免高温的注塑件在输送过程中引发的安全隐患，且利用冷却机构不但可以对注塑件进行冷却，且可以对注塑件的表面进行清洗，进一步提高了实用性。
附图说明
[0017]图1是本技术的轴等侧结构示意图；
[0018]图2是本技术的正视结构示意图；
[0019]图3是本技术的俯视结构示意图；
[0020]图4是本技术的第一结构示意图；
[0021]图5是本技术的第二结构示意图；
[0022]图6是本技术的第三结构示意图。
[0023]图中：1、底座；
[0024]2、移动承载机构；201、第一滚珠丝杠支撑架；202、第一滚珠丝杠；203、第一电机；204、第一滚珠丝杠螺母台；205、传输带轴支撑架；206、传输带轴；207、传输承载带；208、第二电机；209、方孔；210、限位块；
[0025]3、冷却机构；301、冷却支撑架；302、第一升降液压缸；303、第三电机；304、冷却风扇；305、第一冷却水箱；306、第一冷却横管；307、第一冷却喷头；308、梯形过滤箱；309、过滤板；310、第二冷却水箱；311、单向阀；312、连接软管；313、支撑架；314、第二液压缸；315、干
燥风箱；316、干燥横管；317、干燥喷管头。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防变形的注塑件冷却装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上方固定设置有移动承载机构(2)，所述移动承载机构(2)上方固定设置有冷却机构(3)；所述冷却机构(3)包括固定设置在所述移动承载机构(2)上方的冷却支撑架(301)，所述冷却支撑架(301)下方固定设置有第一升降液压缸(302)，所述冷却支撑架(301)相对面固定设置有第三电机(303)，所述第三电机(303)的动力输出端固定设置有冷却风扇(304)，所述冷却支撑架(301)顶端固定设置有第一冷却水箱(305)，所述第一冷却水箱(305)下方纵向固定设置有第一冷却横管(306)，所述第一冷却横管(306)下方等距固定安装有第一冷却喷头(307)，所述底座(1)下方固定设置有梯形过滤箱(308)，所述梯形过滤箱(308)内横向固定安装有过滤板(309)，所述梯形过滤箱(308)下方固定设置有第二冷却水箱(310)，所述第二冷却水箱(310)后侧固定设置有单向阀(311)，所述单向阀(311)另一端固定连接有连接软管(312)，所述移动承载机构(2)一侧固定设置有支撑架(313)，且固定设置在所述底座(1)上方，所述支撑架(313)一侧固定设置有第二液压缸(314)，所述第二液压缸(314)的动力伸缩端固定设置有干燥风箱(315)，所述干燥风箱(315)下方纵向设置有干燥横管(316)，所述干燥横管(316)下方固定设置有干燥喷管头(317)。2.根据权利要求1所述的一种防变形的注塑件冷却装置，其特征在于：所述移动承载机构(2)包括固定设置在所述底座(1)上方前后侧的第一滚珠丝杠支撑架(201)，所述第一滚珠丝杠支撑架(201)内旋转设置有第一滚珠丝杠(202...
【专利技术属性】
技术研发人员：王英良，孙建超，张芹，
申请(专利权)人：青岛荣旭盛精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。