一种新型纺纱机用纺纱管制造技术

本申请公开了一种新型纺纱机用纺纱管，属于纺纱管技术领域，包括顶盘、管体和底盘，所述底盘的顶部与管体固定连接，所述管体的顶部与顶盘的底部固定连接，所述顶盘的顶部中心位置开设有连接槽，所述顶盘的内部设置有与连接槽相对应的锁紧限位组件，所述锁紧限位组件包括马达，所述顶盘的底部中心位置开设有凹槽,所述马达固定安装在凹槽内，所述马达的输出轴固定安装有齿盘，所述齿盘的顶部啮合有齿轮，所述齿轮转动安装在顶盘的内部。本申请可以增强纺纱管与设备转块之间的连接性，避免纺纱管在转动的过程中，出现左右偏移，且该纺纱管可根据不同直径的设备转块进行相对应的调节，提高了实用性。了实用性。了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型纺纱机用纺纱管


[0001]本申请涉及纺纱管
，更具体地说，涉及一种新型纺纱机用纺纱管。

技术介绍

[0002]纺织业是我国传统的行业，该行业中普遍使用纺纱管，纺纱管是一种应用安装于纺纱机上，能够对纺纱线进行收纳，方便设备进行排放使用的纺纱机配件之一，其安装方便，能够较好的对纺纱线进行收放。
[0003]根据检索发现，公开号为CN217437425U的中国专利，名为一种棉纺纱用纺纱管，包括管体和管底盘；所述管体的底端固定连接有管底盘；所述管底盘的内部开设有限位孔；所述管底盘上安装有定位板；所述定位板的侧端固定连接有弹簧；所述弹簧侧端固定连接有固位压板；所述固位压板的侧端固定连接有旋转固块；所述旋转固块上转动连接有旋转杆；所述旋转杆远离旋转固块的一端固定连接有调节板；通过管体和管底盘的配合可以使纱线缠绕在管体上，弹簧的弹性使固位压板固定纱线，降低纱线松动脱落的情况，减少工作人员重新整理纱线的几率，调节板的转动可以调节固位压板的位置，方便对不同的纱线进行固定。
[0004]针对上述中的相关技术，申请人认为，虽然上述申请方便对纺纱管上的纱线进行固定，但是现有的一些纺纱管在进行使用时，往往是将纱管内壁直接嵌在设备的连接转块上，由于缺乏一定的横向固定力，可能会使纺纱管在转动的过程中，出现轻微的左右偏移，不利于纺纱管进行输线使用，为此，我们提出一种新型纺纱机用纺纱管。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本申请提供一种新型纺纱机用纺纱管，采用如下的技术方案：
[0006]一种新型纺纱机用纺纱管，包括顶盘、管体和底盘，所述底盘的顶部与管体固定连接，所述管体的顶部与顶盘的底部固定连接，所述顶盘的顶部中心位置开设有连接槽，所述顶盘的内部设置有与连接槽相对应的锁紧限位组件，所述锁紧限位组件包括马达，所述顶盘的底部中心位置开设有凹槽,所述马达固定安装在凹槽内，所述马达的输出轴固定安装有齿盘，所述齿盘的顶部啮合有齿轮，所述齿轮转动安装在顶盘的内部，所述顶盘的内部开设有与齿盘、齿轮相适配的容纳槽，所述顶盘靠近连接槽的一侧内壁上滑动安装有限位条，所述齿轮靠近连接槽的一侧壁上设置有与限位条相匹配的伸缩调节组件。
[0007]进一步的，所述齿轮的数量设置有四个，且四个所述齿轮关于齿盘呈环形阵列分布，所述齿轮与限位条呈一一对应分布。
[0008]通过上述技术方案，通过齿轮上的伸缩调节组件来带动限位条进行移动，使限位条与设备转块的外壁紧密贴合，进而对设备转块进行固定，使纺纱管在安装后,加强其与设备转块之间的连接性。
[0009]进一步的，四个所述限位条构成环形结构，且限位条的圆周外壁与顶盘的圆周内壁相齐平。
[0010]通过上述技术方案，环形结构的限位条，可对设备转块的外壁包裹性更强，加强其与设备转块之间的连接性。
[0011]进一步的，所述限位条为橡胶材质的管状结构。
[0012]通过上述技术方案，具有一定的缓冲效果，且可增加与设备转块之间的摩擦力。
[0013]进一步的，所述伸缩调节组件包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端部与齿轮固定连接，所述螺纹杆远离齿轮的一端部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的内部开设有与螺纹杆相对应的管腔。
[0014]通过上述技术方案，齿轮带动螺纹杆进行转动，使螺纹杆带动螺纹套向远离齿轮的一侧运动。
[0015]进一步的，所述限位条固定安装在螺纹套远离螺纹杆的一侧壁上，所述顶盘的内部开设有与螺纹套、螺纹杆和限位条相对应的活动槽。
[0016]通过上述技术方案，螺纹套可带动限位条与设备转块的外壁紧密贴合，进而对设备转块进行固定。
[0017]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0018]通过设置锁紧限位组件、伸缩调节组件、顶盘和限位条，使限位条与设备转块的外壁紧密贴合，进而对设备转块进行固定，使纺纱管在安装后,加强其与设备转块之间的连接性，避免纺纱管在转动的过程中，出现左右偏移，影响其正常使用，且该纺纱管可根据不同直径的设备转块进行相对应的调节，提高了实用性。
附图说明
[0019]图1为一种新型纺纱机用纺纱管的结构示意图；
[0020]图2为本申请的锁紧限位组件与顶盘的安装结构示意图；
[0021]图3为本申请的顶盘的剖视结构示意图；
[0022]图4为本申请的图3中A的放大图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、底盘；2、管体；3、顶盘；4、连接槽；5、齿轮；6、限位条；7、马达；8、齿盘；9、螺纹杆；10、螺纹套；11、容纳槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设
置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0028]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0029]请参阅图1
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4，一种新型纺纱机用纺纱管，包括顶盘3、管体2和底盘1，底盘1的顶部与管体2固定连接，管体2的顶部与顶盘3的底部固定连接，顶盘3和底盘1可以限定纱线的上下两端位置，从而降低纱线松动脱落的情况，顶盘3的顶部中心位置开设有连接槽4，首先整个纺纱管通过连接槽4与设备转块进行连接，顶盘3的内部设置有与连接槽4相对应的锁紧限位组件，锁紧限位组件包括马达7，顶盘3的底部中心位置开设有凹槽,马达7固定安装在凹槽内，马达7的输出轴固定安装有齿盘8，齿盘8的顶部啮合有齿轮5，齿轮5转动安装在顶盘3的内部，通过马达7带动齿盘8转动，而齿盘8与齿轮5啮合，带动齿轮5进行转动，顶盘3的内部开设有与齿盘8、齿轮5相适配的容纳槽11。
[0030]顶盘3靠近连接槽4的一侧内壁上滑动安装有限位条6，齿轮5靠近连接槽4的一侧壁上设置有与限位条6相匹配的伸缩调节组件，伸缩调节组件包括螺纹杆9，螺纹杆9的一端部与齿轮5固定连接，螺纹杆9远离齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型纺纱机用纺纱管，包括顶盘(3)、管体(2)和底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的顶部与管体(2)固定连接，所述管体(2)的顶部与顶盘(3)的底部固定连接，所述顶盘(3)的顶部中心位置开设有连接槽(4)，所述顶盘(3)的内部设置有与连接槽(4)相对应的锁紧限位组件，所述锁紧限位组件包括马达(7)，所述顶盘(3)的底部中心位置开设有凹槽,所述马达(7)固定安装在凹槽内，所述马达(7)的输出轴固定安装有齿盘(8)，所述齿盘(8)的顶部啮合有齿轮(5)，所述齿轮(5)转动安装在顶盘(3)的内部，所述顶盘(3)的内部开设有与齿盘(8)、齿轮(5)相适配的容纳槽(11)，所述顶盘(3)靠近连接槽(4)的一侧内壁上滑动安装有限位条(6)，所述齿轮(5)靠近连接槽(4)的一侧壁上设置有与限位条(6)相匹配的伸缩调节组件。2.根据权利要求1所述的一种新型纺纱机用纺纱管，其特征在于：所述齿轮(5)的数量设置有四个，且四...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊，胡德群，何晶，刘德伟，
申请(专利权)人：襄阳市永发纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：