本创作揭示了一种传动件涨紧装置，包括将传动件涨紧装置装配在固定件的底座，以及可以相对于底座绕轴线往复摆动的摆臂，摆臂上设置有偏压在传动件的涨紧件，底座与摆臂之间设置有对摆臂施加偏转力的弹性件，在摆臂与底座中的一个设置有环形槽，另一个设置有与环形槽相对应的环形凸缘，环形槽与环形凸缘之间设置有环形密封圈，所述密封圈包括一个基体，以及自基体分别沿径向斜着延伸的径向主体，所述密封圈相对于水平轴线上下对称设置。采用上下对称的密封圈结构，在装配时，操作人员无需考虑正反结构，可以直接放入底座与摆臂之间，节省了装配时间，提升了装配效率，且降低了装配错误的可能性，使得良率提高。使得良率提高。使得良率提高。
【技术实现步骤摘要】
传动件涨紧装置
[0001]本技术涉及一种传动件涨紧装置。
技术介绍
[0002]目前内燃机发动机传动系统中，会设置传动件涨紧装置对传动件进行涨紧，比较常见的有通过涨紧轮对传动系统中的皮带进行涨紧，或者通过涨紧装置的涨紧件对链条进行涨紧。
[0003]以涨紧轮为例，其通常包括一个底座，一个绕轴线摆动的摆臂，以及对传动件涨紧的涨紧轮。摆臂与底座之间通常设置空间容纳弹性件，例如带弹簧或者扭转弹簧。摆臂与底座之间通常设置迷宫式结构以防止污物进入涨紧装置内部，且在迷宫式结构之间还设置有密封件进行密封，以实现更好的防污效果。
[0004]以公告号第JP4364750B2号为例，参考其图示4，所述密封件通常是包括一个水平的本体，从本体延伸出一个舌板状密封部，舌板状密封部弹性的与摆臂或底座抵接，实现密封效果。
[0005]然而，该设计中本体与舌板状密封部并非对称结构，操作人员在装配时，需要分辨密封件的上下位置，并且加以区分的装配至摆臂或者底座，装配效率较低，且存在反向装配的可能，降低了良品率。
[0006]因此需要设计一种新的传动件涨紧装置来改进相关缺陷。
技术实现思路
[0007]本创作所要解决的技术问题是提供一种改进的传动件涨紧装置。
[0008]为解决上述技术问题，本创作提供了一种传动件涨紧装置，包括将传动件涨紧装置装配在固定件的底座，以及可以相对于底座绕轴线往复摆动的摆臂，摆臂上设置有偏压在传动件的涨紧件，底座与摆臂之间设置有对摆臂施加偏转力的弹性件，在摆臂与底座中的一个设置有环形槽，另一个设置有与环形槽相对应的环形凸缘，环形槽与环形凸缘之间设置有环形密封圈，所述密封圈包括一个基体，以及自基体分别沿径向斜着延伸的径向主体，所述密封圈相对于水平轴线上下对称设置。
[0009]在装配时，操作人员无需考虑密封圈的正反，可以直接将其放入底座与摆臂之间，节省了装配时间，提升了装配效率，且降低了装配错误的可能性，使得良率提高。
附图说明
[0010]图1为本创作传动件涨紧装置装配后的剖面示意图。
[0011]图2为图1中局部放大示意图。
[0012]图3为本创作传动件涨紧装置装配前的部分组件剖面示意图。
[0013]图4为图3中局部放大示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图1
‑
4对本创作传动件涨紧装置做出清楚完整的说明。
[0015]一种传动件涨紧装置，装配在固定件上，所述固定件通常是内燃机或者其他机器的本身，或者是装配在内燃机或者机器上的固定支架。
[0016]该传动件涨紧装置包括将其装配在固定件的底座10，以及可以相对于底座10绕轴线往复摆动的摆臂20，摆臂20上设置有偏压在传动件的涨紧件35。参考图示，所述涨紧件35常见的为与皮带传动件配合的带轮，在其他实施方式中，也可以是与链条传动件配合的部件，在此不再赘述。
[0017]底座10与摆臂20之间设置有对摆臂20施加偏转力的弹性件34，在本创作中，该弹性件34为扭转弹簧，扭转弹簧的一端抵接在底座10，另一端间接或直接对摆臂20施加偏转力。如图1所示，在传动件涨紧装置中还设置有一个阻尼件33，对于摆臂20及底座之间的相对运动施加阻尼。
[0018]参考图1
‑
4，本实施例中，所述底座10包括水平底板及自底板向上延伸的筒壁11，使得底座10呈筒状，筒壁11的上端设置有环形凸缘12。所述摆臂20上设置有环形槽21，环形凸缘12设置在底座10上，在摆臂20与底座10中的一个设置有环形槽21，所述环形槽21的截面大致呈U形，包括沿径向延伸的水平壁24，在水平壁24径向两端连接水平壁24的竖直壁23，在部分实施方式中，还设置有连接竖直壁23与水平壁24的弧形壁22；摆臂20与底座10中的另一个设置有与环形槽21相对应的环形凸缘12，所述环形凸缘12的断面大致呈n形，包括径向延伸的水平面13，在水平面13径向两端连接水平面13的两个竖直面。
[0019]环形槽21与环形凸缘12之间设置有环形密封圈，所述密封圈相对于水平轴线上下对称设置，该密封圈为弹性材料制成，常见的，如硅胶或橡胶。参考附图，所述密封圈包括一个基体40，以及自基体40分别沿径向斜着延伸的径向主体41，所述径向主体41包括V形两个臂41，至少一个所述V形臂的自由末端与环形槽21相抵接。所述径向主体41包括分别与水平面13及水平壁24相抵接的上下外表面44、45。
[0020]所述基体40沿与径向主体41延伸方向相背方向延伸设置多个密封唇43，密封唇43为与密封圈一体设置的、弹性的结构。所述密封唇中的至少一个与U形环形槽21相抵接。所述径向主体41的臂的自由末端设置有密封唇42，所述两个臂的密封唇42中的至少一个密封唇与U形环形槽21相抵接。
[0021]优选的，所述径向主体41的自由末端设置有密封唇42，所述至少一个密封唇42与弧形壁22抵接。所述基体40沿与径向主体41延伸方向相背方向延伸设置多个密封唇，所述密封唇中的至少一个与弧形壁22相抵接。
[0022]在可选的实施例中，所述径向主体包括四个斜向延伸的臂，使密封圈截面呈X形，所述四个臂是上下对称设置的。所述臂的自由末端设置有密封唇，其中至少一个密封唇与U形环形槽相抵接。
[0023]在本创作中，采用上下对称的密封圈结构，在装配时，操作人员无需考虑其正反结构，可以直接将密封圈放入底座与摆臂之间，节省了装配时间，提升了装配效率，且降低了装配错误的可能性，使得良率提高。
[0024]上述技术方案仅为对本创作实施例的说明，并非对本创作的限制，凡本领域技术人员根据本创作的创作所进行的等效的变化都属于本创作的保护范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种传动件涨紧装置，包括将传动件涨紧装置装配在固定件的底座，以及可以相对于底座绕轴线往复摆动的摆臂，摆臂上设置有偏压在传动件的涨紧件，底座与摆臂之间设置有对摆臂施加偏转力的弹性件，在摆臂与底座中的一个设置有环形槽，另一个设置有与环形槽相对应的环形凸缘，环形槽与环形凸缘之间设置有环形密封圈，其特征在于：所述密封圈包括一个基体，以及自基体分别沿径向斜着延伸的径向主体，所述密封圈相对于水平轴线上下对称设置。2.根据权利要求1所述的传动件涨紧装置，其特征在于：所述环形槽的截面大致呈U形，包括沿径向延伸的水平壁，在水平壁径向两端连接水平壁的竖直壁；所述环形凸缘的断面大致呈n形，包括径向延伸的水平面，在水平面径向两端连接水平面的两个竖直面。3.根据权利要求2所述的传动件涨紧装置，其特征在于：所述径向主体包括分别与水平面及水平壁相抵接的上下外表面。4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾国强，傅红良，
申请(专利权)人：盖茨优霓塔传动系统上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。