一种乳化剂灌装冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种乳化剂灌装冷却装置，包括冷却筒，所述冷却筒的内底壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有转动筒，所述转动筒的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁固定连接有刮板，所述冷却筒的内侧壁固定连接有冷凝管，所述冷却筒的外壁固定连接有面板。本实用新型专利技术通过便于可以对乳化剂进行搅拌充分冷却，同时可以对乳化剂进行防粘黏，同时提高装置的使用实用性，便于对乳化剂进行冷却，使得提高装置的使用安全性，避免装置对乳化剂进行冷却较为缓慢，使得浪费大量的时间和精力，同时降低装置的使用效率，不便于对装置进行使用，使得降低装置的使用快捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化剂灌装冷却装置


[0001]本技术涉及乳化剂冷却
，具体地说，涉及一种乳化剂灌装冷却装置。

技术介绍

[0002]在乳化过程中，分散相以微滴(微米级)的形式分散在连续相中，乳化剂降低了混合体系中各组分的界面张力，并在微滴表面形成较坚固的薄膜或由于乳化剂给出的电荷而在微滴表面形成双电层，阻止微滴彼此聚集，而保持均匀的乳状液。
[0003]现有专利(公开号：CN208505064U)公开了一种沥青乳化剂灌装冷却装置，包括一箱体，箱体内沿轴向方向倾斜设置一个冷却板，所述冷却板包括一个金属材质的扁平的盒体，所述盒体的长度方向两侧与所述箱体的内壁面密封接触连接，所述盒体内装设有冷却管组，所述冷却管组的两端分别连接分水管以及集水管；箱体的上端一侧形成有沥青乳化剂进料口，另一侧形成有废气排出口，与所述废气排出口相对，在所述箱体的底部一侧形成有降温后的沥青乳化剂出料口；所述冷却板的高端在所述沥青乳化剂进料口的下方，所述冷却板的低部在所述沥青乳化剂出料口的内侧。本技术可使得高温的物料流过冷却板后，实现快速的降温冷却，降温冷却后的物料自出料口排出，而直接进行灌装即。
[0004]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、装置对乳化剂进行冷却较为缓慢，使得浪费大量的时间和精力，同时降低装置的使用效率，不便于对装置进行使用，使得降低装置的使用快捷性。
[0005]为此我们亟需提供一种乳化剂灌装冷却装置。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种乳化剂灌装冷却装置，便于可以对乳化剂进行搅拌充分冷却。
[0008](二)技术方案
[0009]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种乳化剂灌装冷却装置，所采用的技术方案是：包括冷却筒，所述冷却筒的内底壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆。
[0010]所述转动杆的外壁固定连接有转动筒，所述转动筒的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁固定连接有刮板，便于可以对乳化剂进行搅拌充分冷却，同时可以对乳化剂进行防粘黏，同时提高装置的使用实用性，便于对乳化剂进行冷却，使得提高装置的使用安全性，避免装置对乳化剂进行冷却较为缓慢，使得浪费大量的时间和精力，同时降低装置的使用效率，不便于对装置进行使用，使得降低装置的使用快捷性。
[0011]作为优选方案，所述转动筒通过转动杆和冷却筒之间为转动连接，所述转动筒和刮板之间为相互平行设置，便于转动筒带动刮板进行转动。
[0012]作为优选方案，所述刮板为锥形，所述刮板和连接杆之间为相互垂直设置，通过连
接杆带动刮板进行转动。
[0013]作为优选方案，所述刮板的数量为两个，所述两个刮板以冷却筒的中轴线为对称轴对称设置，通过两个刮板对乳化剂进行刮除。
[0014]作为优选方案，所述冷却筒的内侧壁固定连接有冷凝管，所述冷却筒的外壁固定连接有面板，所述冷却筒的正面滑动连接有盖板，所述盖板的正面转动连接有固定栓，所述冷却筒的外壁开设有卡槽，所述盖板的正面开设有空槽，所述空槽的内侧壁固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆，所述轴杆的外壁固定连接有扇叶，所述空槽的内侧壁固定连接有吸附层，使得冷却筒内部乳化剂的热气穿过吸附层进行吸附异味。
[0015]作为优选方案，所述盖板的正面开设有螺纹槽，所述盖板通过螺纹槽和固定栓之间为转动连接，便于对盖板进行安装固定。
[0016]作为优选方案，所述扇叶通过轴杆和固定板之间为转动连接，所述扇叶和吸附层之间为相互平行设置，便于对乳化剂进行双重冷却。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种乳化剂灌装冷却装置，具备以下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置冷却筒、第一电机、转动杆、转动筒、连接杆和刮板，便于可以对乳化剂进行搅拌充分冷却，同时可以对乳化剂进行防粘黏，同时提高装置的使用实用性，便于对乳化剂进行冷却，使得提高装置的使用安全性，避免装置对乳化剂进行冷却较为缓慢，使得浪费大量的时间和精力，同时降低装置的使用效率，不便于对装置进行使用，使得降低装置的使用快捷性。
[0020]2、本技术通过设置冷凝管、面板、盖板、固定栓、卡槽、空槽、固定板、第二电机、轴杆、扇叶和吸附层，使得冷却筒内部乳化剂的热气穿过吸附层进行吸附异味，从而便于对乳化剂进行双重冷却，使得提高装置的使用寿命，从而便于对装置进行使用，同时提高装置的使用安全性，节省大量的时间和精力，避免装置对乳化剂进行冷却较为缓慢，使得浪费大量的时间和精力，从而不便于对装置进行使用，同时降低装置的使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本技术立体结构示意图；
[0022]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术刮板立体结构示意图；
[0025]图5为本技术盖板立体结构示意图。
[0026]图中：1、冷却筒；2、第一电机；3、转动杆；4、转动筒；5、连接杆；6、刮板；7、冷凝管；8、面板；9、盖板；10、固定栓；11、卡槽；12、空槽；13、固定板；14、第二电机；15、轴杆；16、扇叶；17、吸附层。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例
用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0028]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1
‑
5，本实施例提出了一种乳化剂灌装冷却装置，包括冷却筒1，冷却筒1的内底壁固定连接有电机2，电机2的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆3。
[0031]转动杆3的外壁固定连接有转动筒4，转动筒4的外壁固定连接有连接杆5，连接杆5的外壁固定连接有刮板6，便于可以对乳化剂进行搅拌充分冷却，同时可以对乳化剂进行防粘黏，同时提高装置的使用实用性，便于对乳化剂进行冷却，使得提高装置的使用安全性，避免装置对乳化剂进行冷却较为缓慢，使得浪费大量的时间和精力，同时降低装置的使用效率，不便于对装置进行使用，使得降低装置的使用快捷性。
[0032]转动筒4通过转动杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化剂灌装冷却装置，包括冷却筒(1)，其特征在于：所述冷却筒(1)的内底壁固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(3)；所述转动杆(3)的外壁固定连接有转动筒(4)，所述转动筒(4)的外壁固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的外壁固定连接有刮板(6)。2.根据权利要求1所述的一种乳化剂灌装冷却装置，其特征在于：所述转动筒(4)通过转动杆(3)和冷却筒(1)之间为转动连接，所述转动筒(4)和刮板(6)之间为相互平行设置。3.根据权利要求1所述的一种乳化剂灌装冷却装置，其特征在于：所述刮板(6)为锥形，所述刮板(6)和连接杆(5)之间为相互垂直设置。4.根据权利要求1所述的一种乳化剂灌装冷却装置，其特征在于：所述刮板(6)的数量为两个，所述两个刮板(6)以冷却筒(1)的中轴线为对称轴对称设置。5.根据权利要求1所述的一种乳化剂灌装冷却装置，其特征在于：所述冷却筒(1)的内侧壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员：向明芳，周兴，季春华，黄崇兵，
申请(专利权)人：荆门市燎原科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：