本实用新型专利技术涉及印花机加工技术领域，尤其涉及一种数码印花机的对中装置，包括底板，所述底板上转动连接有被动辊，所述底板的板面两侧分别向外引出活塞杆，位于两边的安装板的外侧面上半部分别设置转动连接有活动支架，活动支架的下端与所述活塞杆的端部传动连接，安装板底部架设有横架，横架上滑动连接有滑动块，滑动块与活动支架之间通过连接杆传动连接，滑动块的底部推动该被动辊沿支撑轴的轴杆轴向移动，本对中装置的提出，工作人员可以根据织物的位置来控制一边的对中机构作为主动性校正设备对被动辊进行位置调整，待被动辊位置调整完毕，再分别控制两侧的对中机构对置于中间的被动辊进行限位，防止其发生轴向窜动。防止其发生轴向窜动。防止其发生轴向窜动。
【技术实现步骤摘要】
一种数码印花机的对中装置
[0001]本技术涉及印花机加工
，尤其涉及一种数码印花机的对中装置。
技术介绍
[0002]数码印花机在印花过程中，需要确保织物平整地进入不能发生偏移，这样才能保证织物在套色印花时，整体花型居中。目前，数码印花机防跑偏的对中装置，大多是在进布机上设有一被动辊，该辊可以在规定的行程内作轴向窜动，达到对中的目的，这种设计方案的被动辊虽然可以进行轴向窜动，但是因为辊体的位置无法始终保持固定，因此当辊体长时间工作后，其由于自身的振动，依然会产生一定的偏差，影响后续织物印花产品的质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数码印花机的对中装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种数码印花机的对中装置，包括底板，所述底板的上板面两边沿边缘分别设置有安装板，两边的安装板之间通过支撑轴转动连接有被动辊，所述底板的板面两侧分别设置有液压缸，液压缸的输出端向外引出活塞杆，位于两边的安装板的外侧面上半部分别设置有安装架，安装架内转动连接有活动支架，活动支架的下端与所述活塞杆的端部传动连接，在所述安装架上设置有横架，横架上滑动连接有滑动块，滑动块上设置有连接杆，连接杆的活动端与活动支架的端部转动连接，位于两边的滑动块分别向靠近或者远离被动辊的方向移动，并且滑动块的底部推动该被动辊沿支撑轴的轴杆轴向移动。
[0006]在一个较佳的技术方案中，所述活动支架为L型结构，活动支架的弯折处通过旋转轴转动连接在所述安装架上。
[0007]在一个较佳的技术方案中，所述活动支架的长臂下端开设腰型槽，并且活塞杆的前端设置的端块内置于腰型槽中并与该腰型槽滑动适配。
[0008]在一个较佳的技术方案中，所述连接杆的活动端与所述活动支架的短臂端转动连接，连接杆的固定端与所述滑动块转动连接。
[0009]在一个较佳的技术方案中，所述横架架设在安装板上方，并且横架上开设出U字形缺口，该U字形缺口的两臂内侧面分别开设出用于所述滑动块直线滑动用的滑槽。
[0010]在一个较佳的技术方案中，所述支撑轴的轴杆表面设置有花键，被动辊套设在支撑轴上，并且被动辊沿所述花键在支撑轴的轴杆上滑动。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过一个液压缸控制一边的滑动块来推动被动辊沿直线在支撑轴上滑动，这样可以达到对中的效果。
[0013]2、通过两个液压缸控制两边的滑动块同时靠向被动辊，可以利用滑动块对被动辊的位置进行约束，防止其发生轴向窜动。
[0014]综上所述，通过本方案提出的对中装置，解决了数码印花机的被动辊在对中完毕后无法维持辊体位置固定，导致产生印花偏差的问题，本对中装置的提出，工作人员可以根据织物的位置来控制一边的对中机构作为主动性校正设备对被动辊进行位置调整，待被动辊位置调整完毕，再分别控制两侧的对中机构对置于中间的被动辊进行限位，防止其发生轴向窜动，减小偏差。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的对中装置的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的对中机构的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的支撑轴与被动辊装配结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、安装板；3、支撑轴；4、被动辊；5、液压缸；6、活塞杆；7、安装架；8、旋转轴；9、活动支架；10、连接杆；11、横架；12、滑动块；13、滑槽；14、花键。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本实施例中，参照图1
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3，一种数码印花机的对中装置，包括底板1，底板1的上板面两边沿边缘分别设置有安装板2，两边的安装板2之间通过支撑轴3转动连接有被动辊4，支撑轴3的轴杆表面设置有花键14，被动辊4套设在支撑轴3上，并且被动辊4沿花键14在支撑轴3的轴杆上滑动。
[0021]底板1的板面两侧分别设置有液压缸5，液压缸5的输出端向外引出活塞杆6，位于两边的安装板2的外侧面上半部分别设置有安装架7，安装架7内转动连接有活动支架9，活动支架9的下端与活塞杆6的端部传动连接，在安装架7上设置有横架11，横架11架设在安装板2上方，并且横架11上开设出U字形缺口，该U字形缺口的两臂内侧面分别开设出用于滑动块12直线滑动用的滑槽13，横架11上滑动连接有滑动块12。
[0022]滑动块12上设置有连接杆10，连接杆10的活动端与活动支架9的端部转动连接，需要明确的是，结合附图1，活动支架9为L型结构，活动支架9的弯折处通过旋转轴8转动连接在安装架7上，活动支架9的长臂下端开设腰型槽，并且活塞杆6的前端设置的端块内置于腰型槽中并与该腰型槽滑动适配，连接杆10的活动端与活动支架9的短臂端转动连接，连接杆10的固定端与滑动块12转动连接。
[0023]位于两边的滑动块12分别向靠近或者远离被动辊4的方向移动，并且滑动块12的底部推动该被动辊4沿支撑轴3的轴杆轴向移动。
[0024]在印花过程中，织物经被动辊4的辊面进行输送，对中调整的是被动辊4在支撑轴3上的轴向位置。当需要进行对中校正时，先控制一边的活塞杆6向内收回，在活动支架9的传动作用下，使得滑动块12向前推进，滑动块12可以推抵被动辊4，使得被动辊4沿花键14轴向滑动，当位置对准后，再启动另一侧的活塞杆6，使得另一边的滑动块12也向被动辊4靠近，至此，当被动辊4的两边分别通过滑动块12进行约束后，便可以限制被动辊4的轴向窜动。需要特别提出的是，当被动辊4的位置校正完毕，可以稍微回撤滑动块12的位置，确保被动辊4
的端面与滑动块12之间预留一定的间隙，该间隙的存在，既不会影响被动辊4的旋转，也可以限制被动辊4的轴向窜动，进而保证织物输送过程顺利进行。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数码印花机的对中装置，包括底板(1)，所述底板(1)的上板面两边沿边缘分别设置有安装板(2)，两边的安装板(2)之间通过支撑轴(3)转动连接有被动辊(4)，其特征在于，所述底板(1)的板面两侧分别设置有液压缸(5)，液压缸(5)的输出端向外引出活塞杆(6)，位于两边的安装板(2)的外侧面上半部分别设置有安装架(7)，安装架(7)内转动连接有活动支架(9)，活动支架(9)的下端与所述活塞杆(6)的端部传动连接，在所述安装架(7)上设置有横架(11)，横架(11)上滑动连接有滑动块(12)，滑动块(12)上设置有连接杆(10)，连接杆(10)的活动端与活动支架(9)的端部转动连接，位于两边的滑动块(12)分别向靠近或者远离被动辊(4)的方向移动，并且滑动块(12)的底部推动该被动辊(4)沿支撑轴(3)的轴杆轴向移动。2.根据权利要求1所述的一种数码印花机的对中装置，其特征在于，所述活动支架(9)为L型结构，活动支架(9)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳双君，曹剑云，岳晟，
申请(专利权)人：无锡市德赛数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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